專利名稱：一種燃煤熱風爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘干設(shè)備，特別是涉及一種燃煤熱風爐。
背景技術(shù)：
國內(nèi)已有燃煤熱風爐技術(shù)中，燃煤熱風爐和三組列管式換熱器連接組成，熱風爐和換熱器在同一高度上，這種熱風爐的占地面積較大。另外，從爐膛出來的高溫煙道氣是流過換熱器的管程，常溫空氣流過換熱器的殼程被加熱。由于第一組換熱器首先接觸高溫煙道氣，必須用耐高溫的不銹鋼管的材質(zhì)做成一段列管式換熱器，防止燒壞換熱器列管。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可防止換熱器管程的高溫煙氣燒壞管程的燃煤熱風爐。
采用的技術(shù)方案是一種燃煤熱風爐，包括鏈條爐和列管式換熱器，列管式換熱器設(shè)置在鏈條爐的上方，換熱器有管程和殼程，換熱器的管程有高溫煙道氣入口和煙道氣出口；殼程有常溫空氣入口和熱風出口，鏈條爐的爐膛后有高溫煙道氣出口與換熱器管程的高溫煙道入口相連接。換熱氣管程的煙道氣出口通大氣，其結(jié)構(gòu)特點是在換熱器管程的高溫煙道氣入口處，設(shè)有長套管，長套管的外部裝設(shè)有保護層。
上述換熱器下方位于鏈條爐的后部設(shè)有煙灰沉降室，煙灰沉降室的側(cè)壁上設(shè)有清灰門。
上述長套管外部的保護層為澆注的耐火混凝土層。
本實用新型可有效防止換熱器管程的高溫煙氣燒壞管程，同時還可節(jié)約大量不銹鋼材，在保證換熱器熱效率的同時，凈化了熱風爐房外部環(huán)境，符合環(huán)保要求。
圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參見圖1，本實用新型的一種燃煤熱風爐，是由鏈條爐1和列管式換熱器2上下連接構(gòu)成，換熱器2緊連在鏈條爐1的上方。鏈條爐1有高溫煙道氣出口3；列管式換熱器2有管程和殼程，管程有高溫煙道氣入口4和煙道氣出口5，殼程有常溫空氣入口6和熱風出口7，在管程高溫煙道氣入口4處設(shè)有200毫米的長套管11，在長套管11的外壁上澆注有200毫米厚耐火混凝土層8。
為了防止換熱器管程的高溫煙氣燒壞管程，在換熱器下方位于鏈條爐1的后部設(shè)有煙灰沉降室9，通過清灰門10隨時清除積灰，防止煙塵排到室外大氣中，凈化了熱風爐房外部的環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種燃煤熱風爐，包括鏈條爐(1)和列管式換熱器(2)，列管式換熱器(2)設(shè)置在鏈條爐(1)的上方，換熱器(2)有管程和殼程，換熱器(2)的管程有高溫煙道氣入口(4)和煙道氣出口(5)；殼程有常溫空氣入口(6)和熱風出口(7)，鏈條爐(1)的爐膛后有高溫煙道氣出口(3)與換熱器管程的高溫煙道氣入口(4)相連接，換熱氣管程的煙道氣出口(5)通大氣，其特征是在換熱器管程的高溫煙道氣入口(4)處，設(shè)有長套管(11)，長套管(11)的外壁裝設(shè)有保護層(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤熱風爐，其特征在于所述的換熱器下方位于鏈條爐(1)的后部設(shè)有煙灰沉降室(9)，煙灰沉降室(9)的側(cè)壁上設(shè)有清灰門(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤熱風爐，其特征在于所述的保護層(8)為澆注的耐火混凝土層。
專利摘要一種燃煤熱風爐，包括鏈條爐和列管式換熱器，列管式換熱器設(shè)置在鏈條爐的上方，換熱器有管程和殼程，換熱器的管程有高溫煙道氣入口和煙道氣出口；殼程有常溫空氣入口和熱風出口，鏈條爐的爐膛后有高溫煙道氣出口與換熱器管程的高溫煙道氣入口相連接，換熱氣管程的煙道氣出口通大氣，其特點是在換熱器管程的高溫煙道氣入口處，設(shè)有長套管，長套管的外壁澆注有耐火混凝土層。本實用新型可有效防止換熱器管程的高溫煙氣燒壞管程，同時還可節(jié)約大量不銹鋼材，在保證換熱器熱效率的同時，凈化了熱風爐房外部環(huán)境，符合環(huán)保要求。
文檔編號F24H3/06GK2769763SQ20052008948
公開日2006年4月5日 申請日期2005年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月28日
發(fā)明者郭立春 申請人:郭立春