專利名稱：一種熔煉保溫一體爐的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型屬于金屬熔煉技術領域，尤其是涉及一種集熔煉保溫為一體的一體爐。
二背景技術：
現在的熔煉方法是通過熔煉保溫一體爐，銅液經流槽從熔煉爐潛流到保溫爐，此方法的最大缺點是銅液未經靜置，銅液從熔煉爐直接進入保溫爐，鑄造銅帶含有微小雜質，脫氧、脫氫不充分，溫度不均勻的熔銅爐內銅液直接進入保溫爐，嚴重影響正常拉鑄及銅帶質量，感應體為單環熔溝且截面積小，銅液流動有死區，沒有廢料清理裝置，清理廢料需要從爐口挖銅液，勞動強度高，液體轉移采用傾斜轉移，結構不合理，不適宜引錠板鑄造拉出。
三
發明內容
本實用新型的目的在于改進已有技術的不足而提供一種對爐內液體凈化、溫度均勻、雜質少、動旋轉傾斜爐體轉移液體、與引錠鑄造連接合理、清理爐內方便、勞動強度低、銅液在熔溝內單向流動、熱交換充分、爐內溫度均勻、熔溝與爐腔銅液溫度梯度小、感應體搗打料使用壽命長的熔煉保溫一體爐。
本實用新型的目的是這樣實現的，一種熔煉保溫一體爐，是由熔煉爐、暗流槽、爐蓋、保溫爐和感應體組成，其特點是在熔煉爐和保溫爐間設有精煉爐，三個爐成為一體，熔煉爐和精煉爐、精煉爐和保溫爐間通過下部的暗流槽連通。
為了進一步實現本實用新型的目的，可以是所述的暗流槽為進液口低于出液口。
為了進一步實現本實用新型的目的，可以是所述感應體為雙環熔溝。
為了進一步實現本實用新型的目的，可以是所述感應體的橫截面為方形。
為了進一步實現本實用新型的目的，可以是在一體爐架上固定有油缸，爐體上設有旋轉軸。
為了進一步實現本實用新型的目的，可以是所述在熔煉爐的底部設有放流嘴。
本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果本實用新型是在熔煉爐和保溫爐間設有精煉爐，三個爐成為一體，熔煉爐和精煉爐、精煉爐和保溫爐間通過下部的暗流槽連通，銅液從熔煉爐經暗流槽潛流至精煉室，在精煉室內，銅液在精煉溫度下，保持一段時間，使氧化物及熔渣上浮，溫度逐步達到均勻，精煉室至保溫爐的銅液流動平穩，不會造成擾動，確保拉鑄始終正常進行，銅帶雜質含量下降；感應體為雙環熔溝，橫截面為方形，銅液在熔溝內單向流動，銅液無死區，爐內銅液以對流傳熱為主，熱交換充分，爐內溫度均勻，熔溝與爐腔銅液溫度梯度小，延長了感應體搗打料使用壽命；在一體爐架上固定有油缸，爐體上設有旋轉軸，連體爐可繞旋轉軸大角度向上傾斜，可使結晶器傾斜式安裝，使爐內保留多一些銅液，回爐后立即連上引錠板鑄造，比較合理，能滿足紫銅系列及任何銅合金系列的鑄造拉出；在熔煉爐的底部設有放流嘴，當停爐需清掉爐內銅液時，爐體傾斜從放流咀將銅液倒入事故包，避免了從爐口向外挖銅液的重體力勞動。
四以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
圖2為本實用新型的感應體的一種結構示意圖。
圖3為本實用新型的另一種結構示意圖。
圖4為本實用新型的又一種結構示意圖。
五、具體實施方案實施例1，一種熔煉保溫一體爐，參照
圖1，是在常規普通熔煉爐1和保溫爐6間設有精煉爐3，使三個爐成為一體，在三個爐口上各設有一個爐蓋5，熔煉爐1和精煉爐3、精煉爐3和保溫爐6間通過下部的暗流槽2連通，暗流槽2的進液口低于出液口，熔煉爐1和保溫爐6下部設有感應體9，一體爐的外壁上固定有結晶器7，結晶器7通過溝槽與保溫爐6連通，這構成了本實用新型的一種結構。
實施例2，一種熔煉保溫一體爐，參照
圖1、圖2，是在實施例1的基礎上，感應體9為雙環熔溝，橫截面為方形，其他與實施例1完全相同。
實施例3，一種熔煉保溫一體爐，參照
圖1、圖2、圖3，是在實施例2基礎上，在一體爐架4上固定有油缸8，爐體上設有旋轉軸10，其他與實施例2完全相同。
實施例4，一種熔煉保溫一體爐，參照圖4、圖2、圖3，是在實施例3礎上，在熔煉爐1的底部設有放流嘴7，其他與實施例3相同。
權利要求1.一種熔煉保溫一體爐，是由熔煉爐(1)、暗流槽(2)、爐蓋(5)、保溫爐(6)和感應體(9)組成，其特征是在熔煉爐(1)和保溫爐(6)間設有精煉爐(3)，三個爐成為一體，熔煉爐(1)和精煉爐(3)、精煉爐(3)和保溫爐(6)間通過下部的暗流槽(2)連通。
2.根據權利要求1所述的一種熔煉保溫一體爐，其特征是所述的暗流槽(2)為進液口低于出液口。
3.根據權利要求1所述的一種熔煉保溫一體爐，其特征是所述感應體(9)為雙環熔溝。
4.根據權利要求3所述的一種熔煉保溫一體爐，其特征是所述感應體(9)的橫截面為方形。
5.根據權利要求1所述的一種熔煉保溫一體爐，其特征是在一體爐架(4)上固定有油缸(8)，爐體上設有旋轉軸(10)。
6.根據權利要求1所述的一種熔煉保溫一體爐，其特征是所述在熔煉爐(1)的底部設有放流嘴(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種熔煉保溫一體爐，是由熔煉爐、暗流槽、爐蓋、保溫爐和感應體組成，在熔煉爐和保溫爐間設有精煉爐，三個爐成為一體，熔煉爐和精煉爐、精煉爐和保溫爐間通過下部的暗流槽連通，本實用新型具有對爐內液體凈化、溫度均勻、雜質少、動旋轉傾斜爐體轉移液體、與引錠鑄造連接合理、清理爐內方便、勞動強度低、銅液在熔溝內單向流動、熱交換充分、爐內溫度均勻、熔溝與爐腔銅液溫度梯度小、感應體搗打料使用壽命長的特點。
文檔編號F27B19/04GK2884104SQ20052008781
公開日2007年3月28日 申請日期2005年10月8日 優先權日2005年10月8日
發明者劉瑞, 王瑞華, 于偉麗, 鐘西存, 鄭毅 申請人:劉瑞