專利名稱：井式光亮退火爐及其內吹掃工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種井式光亮退火爐及其內吹掃工藝。
背景技術：
現有技術中，銅管經盤拉，纏繞成銅盤管，再光亮真空退火，得到一定抗拉強度和延伸率、清潔光亮的成品銅管，包裝后入成品倉。其退火工藝流程為1.銅盤管內孔充氮氣；2.裝爐；3.爐內抽真空，補入氮氣；4.加熱；5.抽真空，補入氮氣；6.保溫；7.抽真空，補入氮氣；8.冷卻；9.抽真空，補入氮氣；10.出爐包裝。與該工藝流程相配的退火爐上，與爐膽相通有一個抽真空接口，通過該接口向爐膽內抽真空及補充氮氣。經真空保護退火工藝處理的銅盤管外表光亮，不被氧化和不發黑得到保證，但銅管內表常發黑、被氧化以及孔內殘余物重量超標，影響銅管質量。
發明內容
本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種井式光亮退火爐及其內吹掃工藝。
為了達到上述目的，本發明的退火爐包括爐膽、設置在爐膽內的料架、設置在爐膽上的爐蓋及爐蓋上的抽真空接口；爐膽上還設有沖氣管路組件。
本發明的沖氣管路組件包括沖氣管路及至少由三個接頭組成的多組接頭；第一接頭設置在沖氣管路上；第二接頭通過軟管與第一接頭連接；第三接頭為快速接頭，與第二接頭連接。
本發明的內吹掃工藝，其流程包括銅盤管內孔充氮氣；裝爐；爐內抽真空，補入氮氣；加熱；抽真空，補入氮氣；保溫；抽真空，補入氮氣；冷卻；抽真空，補入氮氣；出爐包裝；當銅盤管加熱到200-400℃時，向銅管內充入壓力為0.05-5Mpa的氮氣，并同時向爐膽內抽真空，補入氮氣，然后繼續加熱。
由于采用了上述方案，本發明在原工藝的基礎上，通過沖氣管路組件向銅管內孔吹入0.05-5Mpa壓力的氮氣，以保護內表和吹走銅管內的煙塵，達到清潔內表的目的，使銅管內表面質量得到提高，且其退火爐結構及生產工藝簡單，易于操作。
圖1為本發明退火爐的結構圖；圖2為圖1中A處放大圖；圖3為本發明工藝流程圖。
具體實施例下面結合附圖詳細描述本發明的具體實施方式
。
如圖1中所示，本發明的退火爐有爐膽2，爐膽2內設有料架1，料架1上可排放多排的銅盤管8。爐膽2上方設置有爐蓋3，爐蓋3上有抽真空接口4，加工過程中通過該接口向爐膽抽真空并沖入氮氣。除此接口外，爐膽2上還設有沖氣管路組件，包括沖氣管路5及多組接頭。如圖2中所示，每組接頭至少有三個接頭組成，第一接頭6設置在沖氣管路5上；第二接頭10通過軟管12與第一接頭6連接；第三接頭9為快速接頭，一端與第二接頭10固定連接，另一端可與銅盤管8連接，該端的內徑可調節，使用時根據銅盤管的內徑進行預先調節。而軟管12的則可根據銅盤管8端口的不同位置，進行拉縮超繞，方便連接。
如圖3所示，本發明的工藝流程為1.首先向銅盤管內孔充氮氣；2.裝爐將銅盤管吊放到料架上，每一盤銅管的端口與快速接頭連接，料架裝滿后整體吊放入爐膽內，連通沖氣管路，蓋爐蓋；3.通過抽真空接口向爐內抽真空，并按常規方法向爐膽內補入氮氣；4.對爐膽加熱；5.當溫度達到200-400℃時，向銅管內充入壓力為0.05-5Mpa的氮氣，并同時向爐膽內抽真空，補入氮氣，然后繼續加熱。此步驟中，向銅管內充氮氣的溫度的優選值為250-350℃，如260℃、280℃、300℃、320℃、340℃、360℃等，而氮氣的壓力的優選范圍為0.05-1Mpa，如0.1Mpa、0.2Mpa、0.3Mpa、0.5Mpa、0.6Mpa等；6.再次對爐膽抽真空，補入氮氣；7.當銅管的溫度達到預定值時，保持恒溫；8.對爐膽抽真空，補入氮氣；9.對爐膽停止加熱，使之逐漸冷卻；9.最后一次對爐膽抽真空，補入氮氣；10.出爐打開爐蓋，將料架吊出爐外，卸下沖氣管路接頭，包裝入庫。
權利要求
1.一種井式光亮退火爐，包括爐膽、設置在爐膽內的料架、設置在爐膽上的爐蓋及爐蓋上的抽真空接口；其特征在于所述爐膽上還設有沖氣管路組件。
2.根據權利要求1所述的一種井式光亮退火爐，其特征在于所述沖氣管路組件包括沖氣管路及多組接頭。
3.根據權利要求2所述的一種井式光亮退火爐，其特征在于所述每組接頭包括至少三個接頭；所述第一接頭設置在沖氣管路上；所述第二接頭通過軟管與第一接頭連接；所述第三接頭為快速接頭，與第二接頭連接。
4.一種井式光亮退火爐的內吹掃工藝，其流程包括銅盤管內孔充氮氣；裝爐；爐內抽真空，補入氮氣；加熱；抽真空，補入氮氣；保溫；抽真空，補入氮氣；冷卻；抽真空，補入氮氣；出爐包裝；其特征在于當銅盤管加熱到200-400℃時，向銅管內充入壓力為0.05-5Mpa的氮氣，并同時向爐膽內抽真空，補入氮氣，然后繼續加熱。
5.根據權利要求4所述的一種井式光亮退火爐的內吹掃工藝，其特征在于所述向銅管內沖入氮氣的優選范圍為0.1-1Mpa。
全文摘要
本發明公開了一種井式光亮退火爐及其內吹掃工藝。它的爐膽上設有由沖氣管路及多組至少由三個接頭組成的組件。當銅盤管加熱到200－400℃時，向銅管內充入壓力為0.05－5MPa的氮氣，并同時向爐膽內抽真空，補入氮氣，然后繼續加熱。本發明的退火爐及其工藝，通過沖氣管路組件向銅管內孔吹入氮氣，以保護內表和吹走銅管內的煙塵，達到清潔內表的目的，使銅管內表面質量得到提高，且其結構及生產工藝簡單，易于操作。
文檔編號F27B1/16GK1667137SQ20051003395
公開日2005年9月14日 申請日期2005年4月5日 優先權日2005年4月5日
發明者羊林章, 王云夫 申請人:佛山市順德區精藝萬希銅業有限公司