專利名稱：管道自循環(huán)式煤熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管道熱量轉(zhuǎn)換裝置，如本人的實(shí)用新型專利“家用環(huán)保節(jié)能型蓄熱方式蜂窩煤爐”，專利號(hào)為01209173.1，是通過(guò)敞口式進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)換的，這樣管道內(nèi)容易產(chǎn)生水垢，進(jìn)而堵塞管道，造成熱量轉(zhuǎn)換困難，最終導(dǎo)致管道極易損壞，管道需要經(jīng)常更新。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種能克服上述缺陷、管道內(nèi)充滿導(dǎo)熱液的管道自循環(huán)式煤熱水器。解決該技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案管道自循環(huán)式煤熱水器，由煤爐外殼體、爐芯、支撐座、上置座、進(jìn)氣口、爐內(nèi)填充物、受熱區(qū)盛水容器、出水龍頭、管道、管道連接器組成的，加熱區(qū)部分的密封管道設(shè)在熱源區(qū)，受熱區(qū)部分的密封管道設(shè)在受熱區(qū)，其特征在于加熱區(qū)部分的密封管道的兩端口分別通過(guò)直通管道連接器和三通管道連接器與受熱區(qū)部分的密封管道的兩端口相連接，三通管道連接器的另一端口通過(guò)管道及一直通管道連接器與導(dǎo)熱液容器的底部的下端口相連接，導(dǎo)熱液容器的上部為敞口狀，其敞口上扣有容器蓋；加熱區(qū)部分的密封管道外圍包裹有管道保護(hù)及集熱的環(huán)狀層，煤爐外殼體外圍還設(shè)有一層保溫層；所述的管道保護(hù)及集熱的環(huán)狀層為粘土層；所述的保溫層為聚氨酯泡沫保溫層；所述的導(dǎo)熱液容器是安裝在受熱區(qū)盛水容器內(nèi)，導(dǎo)熱液容器的敞口水平面高于盛水容器內(nèi)所盛水的水平面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)①管道不容易損壞。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有余熱回收利用中管道內(nèi)產(chǎn)生水垢，難以清除及管道容易損壞的問(wèn)題；②導(dǎo)熱裝置成為獨(dú)立的系統(tǒng)，導(dǎo)熱液與受熱區(qū)的液體無(wú)關(guān)，而且不會(huì)損耗；③熱量自動(dòng)轉(zhuǎn)換，運(yùn)行效果好；④余熱回收利用率高。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的實(shí)施例。如附圖1所示，本實(shí)用新型管道自循環(huán)式煤熱水器，由煤爐外殼體(1)、煤爐芯(2)、支撐座(3)、上置座(4)、進(jìn)氣口(5)、爐內(nèi)填充物(6)、受熱區(qū)盛水容器(7)、出水龍頭(8)、管道(9)、管道連接器(10)組成的，加熱區(qū)部分的密封管道(91)設(shè)在熱源區(qū)，受熱區(qū)部分的密封管道(92)設(shè)在受熱區(qū)，其特征在于加熱區(qū)部分的密封管道(91)的兩端口(911)、(912)分別通過(guò)直通管道連接器(101)和三通管道連接器(102)與受熱區(qū)部分的密封管道(92)的兩端口(921)、(922)相連接，三通管道連接器(102)的另一端口通過(guò)管道(93)及一直通管道連接器(101)與導(dǎo)熱液容器(11)的底部的下端口(111)相連接，導(dǎo)熱液容器(11)的上部為敞口狀，其敞口上扣有容器蓋(112)；加熱區(qū)部分的密封管道(91)外圍包裹有管道保護(hù)及集熱的環(huán)狀層(12)——粘土層；煤爐外殼體(1)的外圍還設(shè)有一層保溫層(13)——聚氨酯泡沫保溫層；導(dǎo)熱液容器(11)是安裝在受熱區(qū)盛水容器(7)內(nèi)，導(dǎo)熱液容器(11)的敞口水平面高于盛水容器(7)內(nèi)所盛水的水平面。本實(shí)用新型運(yùn)行過(guò)程如下加熱區(qū)部分的密封管道(91)中的導(dǎo)熱液經(jīng)過(guò)加熱，從低處往高處運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生向上推動(dòng)力，加上部分導(dǎo)熱液汽化，推動(dòng)加熱后的導(dǎo)熱液注射受熱區(qū)。導(dǎo)熱液經(jīng)過(guò)受熱區(qū)的冷卻后再流向加熱區(qū)，受熱區(qū)冷卻過(guò)程中的導(dǎo)熱液也會(huì)產(chǎn)生向下推動(dòng)力，形成導(dǎo)熱液在管道(9)中自動(dòng)循環(huán)，其中部分導(dǎo)熱液汽化產(chǎn)生最大的推動(dòng)力。設(shè)在敞口上扣有容器蓋(112)的導(dǎo)熱液容器(11)的目的，是解決導(dǎo)熱液熱脹冷縮的伸縮空間及容易產(chǎn)生水垢、進(jìn)而堵塞等一系列的技術(shù)問(wèn)題。加熱區(qū)部分的密封管道(91)或受熱區(qū)部分的密封管道(92)及管道(93)的口徑及長(zhǎng)度依據(jù)實(shí)際需要而定。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適于大批量生產(chǎn)應(yīng)用。
權(quán)利要求1.管道自循環(huán)式煤熱水器，由煤爐外殼體、煤爐芯、支撐座、上置座、進(jìn)氣口、爐內(nèi)填充物、受熱區(qū)盛水容器、出水龍頭、管道、管道連接器組成的，加熱區(qū)部分的密封管道設(shè)在熱源區(qū)，受熱區(qū)部分的密封管道設(shè)在受熱區(qū)，其特征在于加熱區(qū)部分的密封管道的兩端口分別通過(guò)直通管道連接器和三通管道連接器與受熱區(qū)部分的密封管道的兩端口相連接，三通管道連接器的另一端口通過(guò)管道及一直通管道連接器與導(dǎo)熱液容器的底部的下端口相連接，導(dǎo)熱液容器的上部為敞口狀，其敞口上扣有容器蓋；加熱區(qū)部分的密封管道外圍包裹有管道保護(hù)及集熱的環(huán)狀層，煤爐外殼體外圍還設(shè)有一層保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道自循環(huán)式煤熱水器，其特征在于所述的管道保護(hù)及集熱的環(huán)狀層為粘土層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道自循環(huán)式煤熱水器，其特征在于所述的保溫層為聚氨酯泡沫保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道自循環(huán)式煤熱水器，其特征在于所述的導(dǎo)熱液容器是安裝在受熱區(qū)盛水容器內(nèi)，導(dǎo)熱液容器的敞口水平面高于盛水容器內(nèi)所盛水的水平面。
專利摘要本實(shí)用新型管道自循環(huán)式煤熱水器屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域。它所要解決的是余熱收集過(guò)程中由于管道內(nèi)產(chǎn)生水垢難以清除，進(jìn)而堵塞管道，容易造成管道損壞的技術(shù)問(wèn)題。解決該技術(shù)問(wèn)題采用的主要技術(shù)方案它是由煤爐主體、管道、管道連接器等組成的，其特征在于通過(guò)直通和三通管道連接器，將位于加熱區(qū)部分的密封管道及位于受熱區(qū)部分的密封管道的兩端口分別相連接；敞口上扣有容器蓋的導(dǎo)熱液容器的底部的下端口通過(guò)直通管道連接器及管道與三通管道連接器相連接；加熱區(qū)部分的密封管道外圍包裹有管道保護(hù)及集熱的環(huán)狀層，煤爐主體外圍還設(shè)有一層保溫層。它用于余熱收集、采暖，具有無(wú)須額外能源驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24B1/183GK2791535SQ200420117310
公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2004年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月9日
發(fā)明者翁金輝 申請(qǐng)人:翁金輝