專利名稱：熒光節能燈焙燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熒光燈制造設備，特別是一種熒光節能燈焙燒爐。
背景技術：
目前，直管型熒光節能燈用途廣、產量大、品種多。熒光燈生產中，燈管需要經過480℃左右的高溫焙燒，使燈管上熒光粉層內的有機物分介氣化，有機物分介氣化越徹底、殘留物越少，熒光燈的光效便越高。現有直管型燈管焙燒有機物，一般采用臥式焙燒爐，對于燈管管徑大于Φ4mm的粗徑燈管，臥式焙燒比較有效。焙燒時，空氣容易進入粗徑燈管對流，空氣中的氧氣成分與熒光粉層內的有機物產生一系列分介化合反應，有機物轉換成氣體去除。但是，對于管徑小于Φ4mm的細徑燈管而言，焙燒時，空氣不容易進入平臥的燈管對流，燈管上熒光粉層內的有機物分介不充分，故臥式焙燒爐焙燒燈管效果不穩定，導致熒光燈發光光效波動、質量不穩定。
發明內容
本實用新型為解決上述問題，提供一種結構緊湊、體積巧小的立式焙燒爐。本實用新型設計熒光節能燈焙燒爐，包括固定板、爐腔、電熱絲、保溫料、爐外殼、熱電偶、溫控儀、送風器，其特征在于焙燒爐體為立式爐，電熱絲加溫，在爐腔下端置有送風器，爐腔經溫控儀調控焙燒溫度。本實用新型的優點是立式爐依靠熱氣上升，空氣容易進入燈管對流，爐腔下端配置送風器，確保有足夠空氣進入燈管，使燈管上熒光粉層內的有機物充分分介氣化，保持熒光燈發光光效穩定性。本實用新型特別適用于細徑(Φ＜4mm)燈管焙燒有機物，焙燒后，熒光粉層內的有機物幾乎全部分介氣化。
本實用新型所述的固定板，為多孔圓型平板，燈管經圓孔懸掛在板的一側，焙燒時，固定板置于爐腔上端。
本實用新型所述的溫控儀，其引出線一側和電爐絲連接，另一側和熱電偶相連，溫控儀控制爐腔升溫、恒溫和降溫。
本實用新型所述的熱電偶，雙點取樣配置，其和溫控儀相連，由開關切換，顯示取樣點溫度。
本實用新型所述的送風器，置于爐腔下端，送風器一端為進風口，和低壓風機連接；另一端為送風口，指向燈管送風。
本實用新型特別適用于細徑燈管焙燒有機物，使空氣容易進入燈管對流，能保持熒光粉層內有機物充分分介。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作詳細說明。
附圖是本實用新型結構示意圖。
圖中1.開關，2.溫控儀，3.固定板，4.燈管，5.5a熱電偶，6.爐體，7.保溫料，8.爐腔，9.電熱線，10.爐外殼，11.送風器，12.進風口。
具體實施方式
參照附圖，本實用新型包括爐腔8，電熱線9，保溫料7，爐外殼10，熱電偶5.5a，開關1，溫控儀2，送風器11，進風口12，其特征在于爐體6為立式焙燒爐。在爐腔8內，配置熱電偶5.5a，經開關1和溫控儀2的引出線連接，溫控儀2的另一側引出線和電熱絲9相連，燈管懸掛在多孔固定板3上，固定板3吊置在爐腔8上端。在爐腔8的下端置有送風器11，送風器11風口指向燈管4，其進風口12和低壓風機相連。立式焙燒爐依靠熱氣上升，空氣容易進入燈管對流，由于在爐腔下端置有送風器，確保有足夠空氣進入燈管，使燈管上熒光粉層內的有機物充分分介氣化，保持熒光燈發光光效穩定性。
權利要求1.熒光節能燈焙燒爐，包括固定板、爐腔、電熱絲、保溫料、爐外殼、熱電偶、溫控儀、送風器，其特征在于焙燒爐體為立式爐。
2.按權利要求1所述的熒光節能燈焙燒爐，其特征在于燈管懸掛于固定板。
3.按權利要求1所述的熒光節能燈焙燒爐，其特征在于熱電偶雙點取樣配置。
4.按權利要求1所述的熒光節能燈焙燒爐，其特征在于在爐腔下端置有送風器，送風器風口指向燈管管口。
專利摘要本實用新型涉及一種熒光節能燈焙燒爐，包括固定板、爐腔、電熱絲、保溫料、爐外殼、熱電偶、溫控儀、送風器，其特征在于焙燒爐體為立式爐，電熱絲加溫，在爐腔下端置有送風器，爐腔經溫控儀調控焙燒溫度。本實用新型的優點是立式爐依靠熱氣上升，空氣容易進入燈管，使燈管上熒光粉層內的有機物充分分介氣化，保持熒光燈發光光效穩定性。本實用新型特別適用于細徑(Φ＜4mm)燈管焙燒有機物，焙燒后，熒光粉層內有機物幾乎全部分介氣化去除。
文檔編號F27B1/00GK2729614SQ20042009038
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月23日 優先權日2004年9月23日
發明者徐保度, 涂延華 申請人:上海翔山實業有限責任公司