專利名稱：一種壓鑄熔爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓鑄機設備，具體說是一種壓鑄熔爐。
背景技術：
壓鑄熔爐是安裝在壓鑄機上用于熔融物料的設備，多采用燃料燃燒的方式加熱物料。現有的燃燒式壓鑄熔爐的爐膛設有煙囪，在工作時，燃料通過燃燒機的高壓噴嘴射入爐膛中燃燒，燃燒后的廢氣通過煙囪排出，采用這種結構，廢氣會帶走大量的熱量和一部分沒有充分燃燒的燃料，存在著熔料受熱不均勻，熔化速度慢，熱效率較低，浪費燃料的不足。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種熔料受熱均勻，熔化速度快，熱效率較高的壓鑄熔爐。
本實用新型的技術解決方案是它由爐體、熔料缸、上蓋、燃燒機和燃料通道組成，其中上蓋為設在爐體頂部且其中部設有一端伸入熔料缸內的排煙口的板狀體；熔料缸設在爐體內，其缸口與上蓋、排煙口、爐體均不相連，熔料缸與爐體之間的間隙形成爐膛，缸口與上蓋、排煙口之間的間隙形成排煙通道；爐膛底部設有貫穿爐體的燃氣通道；燃燒機設在爐體外部并與燃氣通道相連。
本實用新型的優點是排煙通道可使煙氣均勻的反吹入熔料缸內，從頂部加熱熔料，充分的利用了煙氣的余熱，熔料熔化速度快，熱效率較高。
附圖為本實用新型實施例的垂直剖視圖1、爐體，2、上蓋，3、熔料缸，4、排煙口，5、燃燒機，6、燃氣通道，7、排煙通道，8、爐膛，9、耐火材料層，10、煙氣
具體實施方式
實施例如圖所示，它由爐體1、耐火材料層9、熔料缸3、上蓋2、燃燒機5和燃料通道6組成，其中爐體1內部鋪設有耐火材料層9，上蓋2為設在爐體1頂部且其中部設有一端伸入熔料缸內的排煙口4的板狀體；熔料缸3設在爐體1內，其缸口與上蓋2、排煙口4、耐火材料層9均不相連，熔料缸3與耐火材料層9之間的間隙形成爐膛8，缸口與上蓋1、排煙口4之間的間隙形成排煙通道7；爐膛8底部設有貫穿爐體1和耐火材料層9的燃氣通道6；燃燒機5設在爐體1外部并與燃氣通道6相連。在工作時，燃料通過燃燒機5的高壓噴嘴射入爐膛8中燃燒，燃燒后的煙氣10通過排煙通道7均勻的反吹入熔料缸3中，從頂部加熱熔料。
權利要求1.一種壓鑄熔爐，包括爐體(1)、上蓋(2)、熔料缸(3)、燃燒機(5)和燃料通道(6)，其特征在于所述上蓋(2)為設在所述爐體(1)頂部且其中部設有一端伸入熔料缸內的排煙口(4)的板狀體；所述熔料缸(3)設在爐體(1)內，其缸口與上蓋(2)、排煙口(4)、爐體(1)均不相連，熔料缸(3)與爐體(1)之間的間隙形成爐膛(8)，缸口與上蓋(1)、排煙口(4)之間的間隙形成排煙通道(7)；爐膛(8)底部設有貫穿爐體(1)的燃氣通道(6)；所述燃燒機(5)設在爐體(1)外部并與燃氣通道(6)相連。
專利摘要一種壓鑄熔爐，由爐體(1)、上蓋(2)、熔料缸(3)、燃燒機(5)和燃料通道(6)組成，上蓋(2)為設在爐體(1)頂部且其中部設有一端伸入熔料缸內的排煙口(4)的板狀體；熔料缸(3)設在爐體(1)內，其缸口與上蓋(2)、排煙口(4)、爐體(1)均不相連，熔料缸(3)與爐體(1)之間的間隙形成爐膛(8)，缸口與上蓋(1)、排煙口(4)之間的間隙形成排煙通道(7)；爐膛(8)底部設有貫穿爐體(1)的燃氣通道(6)；燃燒機(5)設在爐體(1)外部并與燃氣通道(6)相連。本實用新型的優點是排煙通道可使煙氣均勻的反吹入熔料缸內，從頂部加熱熔料，充分的利用了煙氣的余熱，熔料熔化速度快，熱效率較高。
文檔編號F27B14/00GK2697556SQ200420043970
公開日2005年5月4日 申請日期2004年3月26日 優先權日2004年3月26日
發明者曾昭勇 申請人:廣州震高機械有限公司