專利名稱：梭式窯爐的供氣及助燃風裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種窯爐，特別是一種梭式窯爐的供氣及助燃風裝置。
背景技術：
目前燒制陶瓷的窯爐主要有遂道窯、輥軸窯和梭式窯。前兩種窯爐現時多采用的是沒有空燃比例閥，溫度可調性差。若提高或降低溫度幅度較大時，必須專業人員人工操作，當調整第一個燃嘴風閥到最后一個時，需要時間太長，窯內的氣溫已經發生變化，致使部分產品成為廢品。
而梭式窯大部分都在用90年代從臺灣引進的傳統窯。燒嘴被稱為文氏火槍。這種窯爐又有很多不足之處。該窯爐在燃燒時沒有燃氣與空氣的配比數據，極難掌握火候；前后、上下的溫差較大；且燃氣消耗大，產品容易變形；也易受天氣的變化而影響燒成的效果。
就以2002年開始使用的最新型窯爐快速燒成梭式窯來說，也無法大容量裝載及燃燒出較好的產品，5-6立方采的窯爐密裝中溫色釉(1200℃-12soc)燒成便產生了不一致的色差，同時噪音較大。該窯爐也沒有燃氣及助燃空氣的配比燃燒數據，易出現不穩定產品，燃氣軟管經常活動，不夠安全。
最近還有些工廠和窯爐公司引進外國一種自動控制的窯爐，60立方米的梭式窯不含有自動化系統，單是燒嘴及供氣部分的配件就應20多萬。如若出現小故障。就應停止燃燒一個星期左右，沒有專業自動化的人員，更沒法維修。燒嘴脈沖燃燒，雖能自動調整溫度，但燒成溫度不均勻，不但耗資大，難于控制，且也沒法燒制好成品。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種能克服上述不足之處，借用供氣系統及助燃風裝置，達到操作容易、燃燒產品幅度大、省時省料，窯溫均勻，氧化與還原燃燒階段性分明；容量大，其容量可從0.2立方至100立方米左右；陶瓷制品燒成后，可急速降溫，增加亮度，產品不合開裂或變形的一種燃氣配合助燃空氣的裝置。
本實用新型是這樣實現的主要由供氣系統1和助燃風裝置2兩部分組成、供氣系統1由燃氣總管道1-1、1個或2個以上的比例閥1-2、燃氣總支管1-3、若干條燃氣分支管1-4、多個燃燒嘴1-5組成。助燃風裝置2由助燃風總管2-1，高速風機2-2、避震器2-3、消聲器2-4、風閥A2-5-1、風閥B2-5-2，助燃風支管2-6、若干條助燃風分管2-7、多個燃燒嘴2-8組成，供氣系統1和助燃風裝置2通過比例閥檢測管3進行連接儀表控制時，在高速風機2再接變頻器4。在風閥B2-5-2處裝上電動執行器2-9，即成儀表控制。本實用新型在燃起總管道1-1上安裝1個空器燃氣比例閥1-2。如果窯體確實每小時用氣量過多時，則在燃器支管1-3安裝2個以上的空氣燃燒比例閥1-2，讓通過的燃氣重新通過同一管道上，使之供給各燒嘴的1-5的壓力一致。
高速風機2-2過后的助燃風總管2-1上安裝有風閥A2-5-1和風閥B2-5-2，燃氣空氣的比例閥檢測管3就在兩個風間中間。風機如裝上變頻器4則省去風閥B2-5-2或打開勿用，便形成儀表控制系統，若變頻器有編程序，即變成全自動控制系統。
本實用新型采用有助燃風的燒嘴，立體交叉分布在窯墻兩側(窯車長度可達4米，寬度可這2米，裝載高度可達2.3米可由多輛窯車組成)，形成對各輛窯車上的瓷器有規律的包圍及穿透力好的燃燒，從而使速度快、火流動性好，使瓷器釉面不易出現微針孔。氧化燒成及還原燒成時，燃器和空器的配比準確，操作容易，實用節能。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
手動控制檢查各管道及部件，關小風閥A2-5-1的風量、打開風閥B2-5-2供給燃氣。啟動高速風機，小量打開風閥A2-5-1，點燃各燒嘴。打開風閥A2-5-1讓助燃風總管產生風壓，風壓通過比例閥檢測管3打開比例閥1-2的比例閥門，讓供氣系統的燃氣與助燃風有配比的通過各個燒嘴完全燃燒，達到節能效果，風閥A2-5-1越打開，火焰越大燒成時間越快，若有還原燒成則在900c-1000c時候、略關閉一定量的風閥B2-5-2助燃風供給后面各個燒嘴的壓力會變小。風量跟著減少，助燃風前面的壓力略大，風的壓力通過3-1打開比例閥1-2的閥門也略大，燃氣供給各燒嘴的也略多，造成空氣及燃氣的配比不完全燃燒，生成炭素達到全面燒成的目的。
儀表控制省去風閥A2-5-1或風閥A2-5-1完全打開不用操作，高速風機2-2(起著節約用電及代替風閥A2-5-1的作用)風閥B2-5-2加裝電動執行器2-9，當使用本實用新型時，高速風機2-2通過變頻器4赫茲數值控制風機轉速的快慢，起著轉速慢、風管的壓力小，燃氣量及助燃風量小，轉速快風的壓力大，燃氣量及助燃風量大的作用。當需要還原，溫度達到900℃-1000℃時，啟動電動執行器2-9讓風閥B2-5-2自動關閉一定的風量達到還原的目的。當燒成溫度達到時，關閉氣瓶停止供氣，讓助燃風變成冷卻風，使瓷器急劇冷卻。使瓷器釉面平整度及亮度好，達到更完美目的。
本實用新型在窯爐燒成時主要通過操作風閥A2-5-1及風閥B2-5-2，風管壓力起著大小作用，自動通過比例測定點3-1，經過檢測管3打開燃氣總管1-1的比例閥門使之供給整個窯爐的燃氣及空氣有配比的燃燒，達到操作容易。可燒產品幅度大，因為該供氣系統及助燃風系統有較好的配合作用，使窯體氣溫易于達到氧化燒成及還原燒成，氣溫便均勻及合理。溫度達到900℃-1000℃時，控制風閥A2-5-1或風閥B2-5-2使助燃風量小，燃氣量變大不完全燃燒，即生成還原火焰，以此起到氧化與還原燃燒階段分明。燃氣及空氣通過比例閥配比之后經過火嘴燃燒，達到燃料完全發揮最大熱能，更能節省燃料。因為有助燃空氣的推進，燒嘴火焰流速快，瓷器均勻受熱，加快時瓷器不易暴裂便節省時間。
權利要求1.一種梭式窯爐的供氣及助燃風裝置，其特征在于包括供氣系統1和助燃風裝置2，兩者之間連接有比例閥檢測管3所述的供氣系統1包括燃氣總管道1-1、至少1個比例閥1-2和燃氣總支管1-3、若干條燃氣分支管1-4、多個燃燒嘴1-5，比例閥1-2串聯在總管道1-1中，總管道1-1的末端連接至少兩根燃氣總支管1-3，各燃氣分支管1-4的一端連接在燃氣總支管1-3上，燃氣分支管1-4的另一端各連接一個燃燒嘴1-5；所述的比例閥檢測管3的一端與比例閥1-2的對應端連接；所述的助燃風裝置2包括助燃風總管2-1、高速風機2-2、避震器2-3、消聲器2-4、風閥A2-5-1、風閥B2-5-2，助燃風支管2-6、若干條助燃風分管2-7、多個燃燒嘴2-8，助燃風總管2-1的首端連接高速風機2-2的出口，在鄰近高速風機2-2的助燃風總管2-1上依次串聯避震器2-3、消聲器2-4、風閥A2-5-1、風閥B2-5-2，在助燃風總管2-1的另一端連接至少兩根助燃風支管2-6，在助燃風支管2-6上各連接若干條助燃風分管2-7的一端，另一端各連接一個燃燒嘴2-8；所述的比例閥檢測管3的另一端與所述的風閥A2-5-1和風閥B2-5-2之間的助燃風總管2-1連接。
2.根據權利要求書1所述的梭式窯爐的供氣及助燃風裝置，其特征在于在所述的高速風機2上連接有變頻器4；在所述的風閥B2-5-2處裝有電動執行器2-9。
專利摘要一種梭式窯爐的供氣及助燃風裝置，其特征在于包括供氣系統1和助燃風裝置2，兩者之間連接有比例閥檢測管3。本實用新型采用有助燃風的燒嘴，立體交叉分布在窯墻兩側，形成對各輛窯車上的瓷器有規律的包圍及穿透力好的燃燒，從而使速度快、火流動性好，使瓷器釉面不易出現微針孔。氧化燒成及還原燒成時，燃器和空器的配比準確，操作容易，實用節能。
文檔編號F27B3/26GK2699216SQ200420003069
公開日2005年5月11日 申請日期2004年2月9日 優先權日2004年2月9日
發明者吳鏗, 吳銳龍, 佘少南 申請人:吳銳生