專利名稱：熱交換器的制作方法
技術領域：
本發明涉及室內空調、分體(日文パッケ一ジ)式空調等平行流動型的熱交換器。
背景技術：
室內空調、分體式空調等平行流動型的熱交換器的結構，是在上下儲水箱間、沿上下方向配設有多個扁平管、在相鄰的扁平管之間設置了波紋狀散熱片，熱交換是在與通過波紋狀散熱片的空氣之間進行的。
下面根據圖9、10對以往的技術進行說明。圖9是以往的熱交換器的彎曲成形前的主視圖、圖10是彎曲成形后的立體圖。此發明的熱交換器，其技術是為了在室內空調等搭載該類熱交換器，需要將熱交換器彎曲成形。此發明的熱交換器的結構是在上下儲水箱3A，3B之間平行配置了多根扁平管2，在相鄰的扁平管2之間安裝了波紋狀散熱片4。但是，在上下儲水箱3A、3B的彎曲成形部分的5A～5C里未配設波紋狀散熱片4、扁平管2。
因此，降低了彎曲成形部分5A～5C的剛性，只需彎曲加工儲水箱3A、3B，也就更容易彎曲成形。在彎曲成形后，對沒有扁平管的空間部用6A～6C遮蔽板進行遮蔽，遮蔽該部分的空氣流通，可促進扁平管2部分的空氣流通。(例如，參照JP2000-154992A)。
但是，在上述以往的結構中存有以下問題。
其問題是由于在彎曲成形的5A～5C部分、扁平管2、波紋狀散熱片4都沒有，因此，降低了實際上的熱交換器開口面積，同時產生熱交換能力的降低、通風阻力的增加。
尤其是，如果考慮彎曲上下儲水箱3A、3B，由于彎曲成形部分的半徑相當大，彎曲成形部分5A～5C的長度也加大，上述影響愈加明顯。
另一個問題是新增加了組裝遮蔽板6的工序，作為熱交換器相關的制造整體很費工夫。
發明內容
因此，本發明的目的在于，提供一種不降低熱交換器能力、不增加通風阻力的同時、不會導致在相關的熱交換器的制造整體上花費工夫、并且易彎曲成形的平行流動型的熱交換器。
為了達到此目的，本發明技術方案1的熱交換器，是在上下平行布置的一組儲水箱、多根扁平管和波紋狀散熱片沿與通風的垂直方向相互層疊、按一定的形狀彎曲成形的平行流動型的熱交換器，其特征在于，在彎曲成形的部分設置有多根扁平管。
另外，本發明技術方案2的熱交換器，對于彎曲成形的部分，上述扁平管按比其他的熱交換器直線部小的間距進行配設。
本發明技術方案3的熱交換器，關于其彎曲成形的部分，以比其他的熱交換器直線部大的間距對上述扁平管進行配設，此部分的波紋狀散熱片只是單面與扁平管相連接。
本發明技術方案4的熱交換器，彎曲成形的部分設置了迎風方向的進深尺寸較其他部分小的波紋狀散熱片。
本發明技術方案5的熱交換器，上述迎風方向的進深尺寸較其他部分小的波紋狀散熱片位于儲水箱的中心線上，與上述扁平管相連接。
上述結構可以提供一種不降低熱交換器能力、不增加通風阻力的同時、不會導致在相關的熱交換器的制造整體上花費工夫、并且易彎曲成形的平行流動型的熱交換器。
另外，本發明技術方案6的熱交換器，遮蔽板在兩端與扁平管釬焊連接。
本發明技術方案7的熱交換器，遮蔽板在上下端與上述儲水箱釬焊連接。
本發明技術方案8的熱交換器，上述遮蔽板在上述上儲水箱和下儲水箱的中心線上被連接。
本發明技術方案9的熱交換器，上述遮蔽板是采用以鋁或者鋅為主的材料所形成的。
根據以上結構可提供一種不會導致在相關的熱交換器的制造整體上花費工夫、并且易彎曲成形的平行流動型的熱交換器。
圖1是本發明的實施形態1的熱交換器彎曲成形前的主視圖。
圖2是本發明的實施形態1的彎曲成形后，在水平面切斷角部、從上方所見的部分剖視圖。
圖3是本發明的實施形態2的熱交換器彎曲成形前的主視圖。
圖4是本發明的實施形態2彎曲成形后，在水平面切斷角部、從上方所見的剖視圖。
圖5是本發明的實施形態3的熱交換器彎曲成形前的主視圖。
圖6是本發明的實施形態3彎曲成形后，在水平面切斷角部、從上方所見的剖視圖。
圖7是本發明的實施形態4的熱交換器彎曲成形前的主視圖。
圖8是本發明的實施形態4彎曲成形后，在水平面切斷角部、從上方所見的剖視圖。
圖9是以往例的彎曲成形前的主視圖。
圖10是以往例的彎曲成形后的立體圖。
具體實施例方式
以下參照圖紙說明本發明的實施形態。
(實施形態1)圖1是本發明實施形態1的熱交換器彎曲成形前的主視圖，圖2是彎曲成形后在水平面切斷角部、從上方所見的部分剖視圖。在圖1中只畫有部分波紋狀散熱片。另外，該實施形態1的熱交換器不同于上述以往例的熱交換器，彎曲成形部分5在1個部位整體形狀呈L字形。
該發明的熱交換器，具有上下方向平行布置的多個扁平管2；在相鄰的各扁平管2間有作為熱交換散熱片的波紋狀散熱片4，在扁平管2的兩端安裝了上下儲水箱3A、3B，全部的扁平管2和上下儲水箱3A、3B是相連通的。
扁平管2、波紋狀散熱片4均由鋁等熱傳導性良好的金屬所構成。另外，扁平管2的內部具有多個通路。形成了熱泵式空調機的制冷劑從上儲水箱3A通過扁平管2流向下儲水箱3B的結構。在彎曲成形部分5沒有設置波紋狀散熱片4，并且形成了扁平管2的間距比熱交換器直線部更緊密的結構。從而，在對彎曲成形部分5進行彎曲成形時，因失去了波紋狀散熱片4的壓縮、拉伸而產生的抗彎曲的阻力，故降低了彎曲成形部分5的剛性，只需彎曲加工儲水箱3A、3B，因此容易彎曲成形。
另外，由于縮小了彎曲成形部分5的扁平管2的間距，故如圖2所示，彎曲成形后，該部分的空氣流通受阻礙，可促進配設有波紋狀散熱片4的扁平管2的部分的空氣流通。
而且，此部分的空氣流通沒有完全遮蔽，扁平管2也有助于熱交換，因此，幾乎不降低熱交換能力、不增加通風阻力。另外，因無需后加工工序，不會導致在相關的熱交換器的整體制造上花費工夫。
(實施形態2)圖3是本發明的實施形態2的熱交換器彎曲成形前的主視圖、圖4是彎曲成形后在水平面切斷角部、從上方所見的部分剖視圖。
在以下說明中，省略了與實施例1的說明相重復的關于熱交換器的整體結構等的說明。
如圖4所示，將扁平管2彎曲成L字形時，彎曲成形部分5的外側的間距變寬，內側的間距變窄。因此，如果在相鄰的扁平管2之間連接波紋狀散熱片4的話，波紋狀散熱片4的外側伸長，內側壓縮，但由于波紋狀散熱片4具有剛性，因此，可抵抗所受的壓縮力、拉伸力而不彎曲。
本發明的熱交換器，關于彎曲成形部分5，上述扁平管2按大于其他部分的間距配設。因此，該部分相鄰的扁平管2之間與熱交換器直線部相同、設置有波紋狀散熱片4，此部分的波紋狀散熱片4與熱交換器直線部不同，只是單面與扁平管2相連。
從而，當扁平管2彎曲成形時，因失去了波紋狀散熱片4的壓縮、拉伸而產生的抗彎曲阻力，故降低了彎曲成形部分5的剛性，只需要彎曲加工儲水箱3A、3B的力，也就更容易彎曲成形。
另外，如圖4所示，彎曲成形后，該部分的熱交換器的形狀與熱交換器直線部形狀幾乎是相同的形態，因此，幾乎不存在熱交換器能力的降低、通風阻力的增加。并且，因無需后加工工序，而不會導致在相關的熱交換器的整體制造上花費工夫。
而且，在該實施形態中由于整個熱交換器只使用1種波紋狀散熱片4，對于彎曲成形部分5，此處的扁平管2的設置間距大于其他部分，不改變扁平管2的間距，即使在彎曲成形部分5設置熱交換器長度方向尺寸(鄰接的扁平管2之間的尺寸)比其他的熱交換器直線部小的波紋狀散熱片4，也將起到相同的效果。
(實施形態3)圖5是本發明實施形態3的熱交換器彎曲成形前的主視圖，圖6是彎曲成形后在水平面切斷角部、從上方所見的部分剖視圖。
在以下說明中，省略了與實施形態1或者2的說明相重復的關于熱交換器的整體結構等的說明。
本發明的熱交換器，對于彎曲成形部分5，將迎風方向(圖6的箭頭方向)的進深尺寸L小于其他的熱交換器直線部的進深尺寸M的波紋狀散熱片41設置于儲水箱3A、3B的中心線X的位置上。
因此，在彎曲成形時，因失去了波紋狀散熱片41的壓縮、拉伸而產生的抗彎曲阻力，故降低了彎曲成形部分5的剛性，而變得容易彎曲成形。
另外，由于該部分的熱交換器的形狀與熱交換器直線部形狀幾乎是相同的形態，因此，幾乎不存在熱交換器能力的降低、通風阻力的增加。并且，因無需后加工工序，而不會導致在相關的熱交換器的整體制造上花費工夫。
(實施形態4)圖7是本發明實施形態4的熱交換器彎曲成形前的主視圖，圖8是彎曲成形后在水平面切斷角部、從上方所見的剖視圖。
在以下說明中，省略了與實施形態1或者2、3的說明相重復的關于熱交換器的整體結構等的說明。
本發明的熱交換器，對于彎曲成形部分5，不設置扁平管2和波紋狀散熱片4，設置于儲水箱3A、3B的中心線位置的以鋁或者鋅為主要材料的遮蔽板6，在左右端與扁平管2、在上下端與上述儲水箱3A、3B相連接。
因此，在彎曲成形時，因失去了波紋狀散熱片4的壓縮、拉伸而產生的抗彎曲阻力，故降低了彎曲成形部分5的剛性，只需要彎曲加工儲水箱3A、3B的力，更容易彎曲成形。
另外，在本發明中與以往例相同，由于在彎曲成形部分5沒有扁平管2、波紋狀散熱片4，降低了實際上的熱交換器開口面積，同時產生熱交換能力的降低、通風阻力的增加。但是，在進行組裝的釬焊熱交換器的工序中，由于是組裝遮蔽板6的結構，因此不需后加工工序，不會導致在相關的熱交換器的整體制造上花費工夫。
本實施形態中的遮蔽板6，在左右端與扁平管2、上下端與上述儲水箱3A、3B相連接，不言而喻，即使只是連接其中一部分，也可起到相同效果。
在上述各實施形態中，因使用了扁平管，即使管的壁厚相同，因管徑小，故耐壓大，尤其是使用壓力高的二氧化碳制冷劑時，上述各實施例更為有效。
并且，因扁平管的管內容積小，可減少制冷劑的量，當使用可燃性制冷劑的HC制冷劑等時，上述各實施形態的熱交換器是有效的。
權利要求
1.一種熱交換器，是平行設置在上下的一組儲水箱與多個扁平管和波紋狀散熱片沿與通風的垂直方向相互層疊、并按一定的形狀彎曲成形的平行流動型熱交換器，其特征在于，彎曲成形的部分配設有多個扁平管。
2.如權利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述扁平管在彎曲成形部分的配設間距小于其他的熱交換器直線部。
3.一種熱交換器，是平行設置在上下的一組儲水箱與多個扁平管和波紋狀散熱片沿與通風的垂直方向相互層疊、按一定的形狀彎曲成形的平行流動型熱交換器，其特征在于，對于彎曲成形的部分，所述扁平管按大于其他熱交換器直線部的間距進行設置，此部分的波紋狀散熱片只是單面與扁平管相連接。
4.一種熱交換器，是平行設置在上下的一組儲水箱與多個扁平管和波紋狀散熱片沿與通風的垂直方向相互層疊、按一定的形狀彎曲成形的平行流動型熱交換器，其特征在于，對于彎曲成形的部分，設置了迎風方向的進深尺寸小于其他的熱交換器直線部的波紋狀散熱片。
5.如權利要求4所述的熱交換器，其特征在于，所述迎風方向的進深尺寸較其他的熱交換器直線部小的波紋狀散熱片位于儲水箱的中心線上，與所述扁平管相連接。
6.一種熱交換器，是平行設置在上下的一組儲水箱與多個扁平管和波紋狀散熱片沿與通風的垂直方向相互層疊、按一定的形狀彎曲成形的平行流動型熱交換器，其特征在于，對于彎曲成形的部分，未設置所述扁平管和波紋狀散熱片，在兩端使遮蔽板與扁平管釬焊連接。
7.一種熱交換器，是平行設置在上下的一組儲水箱與多個扁平管和波紋狀散熱片沿與通風的垂直方向相互層疊、按一定的形狀彎曲成形的平行流動型熱交換器，其特征在于，在上下端使遮蔽板與所述儲水箱釬焊連接。
8.如權利要求6或7所述的熱交換器，其特征在于，所述遮蔽板在所述上儲水箱和下儲水箱的中心線上被連接。
9.如權利要求6或7所述的熱交換器，其特征在于，所述遮蔽板由以鋁或者鋅為主的材料形成。
全文摘要
以往的平行流動型熱交換器的結構存在因彎曲成形而引起熱交換器能力的降低、通風阻力的增加、在相關的熱交換器的整體制造上花費工夫的問題。本發明是一種由平行設置在上下的一組儲水箱與多個扁平管和波紋狀散熱片沿與通風的垂直方向相互層疊、并按一定的形狀彎曲成形的平行流動型熱交換器，彎曲成形的部分配設有多個扁平管，其設置間距小于其他的熱交換器直線部。
文檔編號F24F1/00GK1598467SQ20041007876
公開日2005年3月23日 申請日期2004年9月16日 優先權日2003年9月16日
發明者杉尾孝, 橫山昭一, 村田敬一, 山口成人 申請人:松下電器產業株式會社