專利名稱：單板干燥機的噴箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種單板干燥機的噴箱，是對現有單板干燥機的噴箱之底板結構的改進。
背景技術：
周知，單板干燥機是膠合板生產的主要設備之一，用于對各種規格的厚薄單板進行干燥。現有單板干燥機中所使用的噴箱是由前、后側板、上面板及帶若干噴氣孔的底板圖隔而成，其中噴箱箱體制成一頭小、一頭大、前、后側板為直角梯形、上面板帶一定的傾斜角度、底板是水平的梯形箱體，該梯形箱體小頭的一端是封閉的、大頭的一端是敞開的，敞開的一端形成噴箱的進風口。在使用時上、下兩只噴箱成對相向安裝，即下噴箱的上面板朝下、而底板朝上，與上噴箱的底板相對應，且兩塊底板之間相隔一定的間距，該間距形成單板的傳送通道。上述單板干燥機的噴箱結構存在的缺陷是首先，由于噴箱之底板采用的是平板，當單板干燥機的一對輸送輥將單板傳送至上、下噴箱的一對底板之間的傳送通道中進行烘烤時，由于受熱而變形，使單板在由傳送通道向前傳送至另一對輸送輥的過程中，翹曲變形的邊沿很難對準兩輸送輥中間的切面口，常常發生因單板與輸送輥輥筒相撞而無法再繼續向前輸送單板的故障，造成阻塞，為了排除故障，必須停機處理，因而生產效率低下其次，當噴射的高溫氣流由進風箱經噴箱的進風口進入噴箱型腔內形成橫向循環，再由噴箱底板上的噴氣孔垂直噴向單板，單板的上、下兩個面在同時受上、下兩只噴箱從底板的噴氣孔噴射出的高溫氣流烘烤時，由于噴箱的底板是平面結構，因而噴射出的高溫氣流容易向四周散發，熱量被揮發，從而影響了單板干燥機的熱效率。
發明內容
本實用新型的目的是要提供一種結構簡單合理、能確保單板在傳送過程中不會被阻塞、熱效率高的單板干燥機的噴箱。
本實用新型的目的是這樣來達到的，一種單板干燥機的噴箱，它包括一底板5，其特點是所述的底板5為鋸齒形的波浪板，鋸齒形的波浪板是由若干短折面3和長折面13連接而成。短折面3與長折面13相鄰設置且成一定的角度，在短折面3上開設有復數個噴氣孔4。
本實用新型上面所述的底板5在出口處的長折面13之斜口對準單板干燥機的一對輸送輥15之間的切面口14。
本實用新型由于對單板干燥機的噴箱之底板作了上述改進后，具有下列優點1.在單板干燥機的一對輸送輥15的作用下，將單板輸送至上、下噴箱的一對底板5之間的傳送通道中進行烘烤，單板受熱而變形，但它在動力的驅動下仍能沿著底板5上的長折面13向前滑移，由于底板5在出口處的長折面13之斜口對準下一道工序的另一對輸送輥15之間的切面口14，因而單板可順利進入該對輸送輥15之間的切面口14而不會被阻塞，可提高單板干燥機的工作效率；2.當噴射的高溫氣流由進風箱經噴箱的進風口進入噴箱型腔內形成橫向循環，再由噴箱底板5之短折面3上的噴氣孔4噴向單板，單板的上、下兩個面在同時受上、下兩只噴箱從短折面3上的噴氣孔4中噴射出的高溫氣流烘烤時，由于噴箱的底板是鋸齒形的波浪板，因而可在波浪形凹腔內形成熱風循環區域，使經過的單板受到高溫干燥，減少了熱能的損耗，提高了熱效率，從而可縮短烘烤的時間，節約了能源。
附圖及圖面說明
圖1為本實用新型安裝于單板干燥機上的一實施例結構圖。
圖2為本實用新型實施例中的上、下噴箱2、1的截面結構示意圖。
其體實施方式請參考
圖1并結合圖2作進一步的說明。本實用新型的單板干燥機主要包括機架19、設在機架19左、右側的進風箱7、設在機架19箱體內的若干對上、下噴箱2、1和設在機架19上的且與上、下噴箱2、1相對應的若干對輸送輥15以及輸送輥15的傳動機構。若干對上、下噴箱2、1在機架19的箱體內分上、下兩層設置，每層在水平方向上間設復數對上、下噴箱2、1，每對上、下噴箱2、1的兩側分別設置一對輸送輥15。同時，為了保證單板干燥機的傳熱均勻，將下層的復數對上、下噴箱2、1與上層的復數對上、下噴箱2、1的安裝位置倒置，與此相對應的與噴箱進風口相通的進風箱7在機架19的左、右兩側分開擺布。
本實用新型的上、下噴箱2、1均是由前、后側板、上面板及底板5圈隔而成，其中噴箱箱體制成一頭小、一頭大、前、后側板為直角梯形、上面板帶一定的傾斜角度、底板是水平的梯形箱體，該梯形箱體小頭的一端是封閉的、大頭的一端是敞開的，大頭一端的敞開口為噴箱的進風口6。上面所述的前、后側板和上面板一般可采用金屬板一體沖壓成形，而底板5為鋸齒形的波浪板，一般也采用金屬板沖壓成形后再與側板焊接在一起，鋸齒形的波浪板5是由若干短折面3和長折面13連接而成，其中短折面3與長折面13相鄰設置且兩者之間形成有折角，復數個噴氣孔4開設在短折面3的一邊上。在安裝時，上、下噴箱2、1小頭的一端分別固定在噴箱支架17上，噴箱支架17通過其上的凹槽16嵌固在支架軸輥18上，支架軸輥18安裝在機架19上，上、下噴箱2、1大頭開口的另一端安裝在機架19上，并使噴箱的進風口6與進風箱7的型腔相通。
本實用新型單片干燥機在每對上、下噴箱2、1的兩側分別設置有一對輸送輥15，每對輸送輥15由上、下輥筒組成，其中上輥筒的兩端軸頭通過一對活動軸座8分別安裝在機架19上，而下輥筒的兩端軸頭則通過一對固定軸座10安裝在機架19上，通過活動軸座8可以調節一對輸送輥15之間的距離，以適應不同厚薄的單板使用。在安裝時，每對輸送輥之間的切面口14應與上、下噴箱2、1的一對底板5之間的傳送通道位于同一水平面上，且每對底板5在出口處的長折面13之斜口對準相對應的下道工序中的一對輸送輥15之間的切面口14。
本實用新型單板干燥機的輸送輥15的傳動機構主要包括上、下輥齒輪9、12、鏈輪11以及電機，上、下輥齒輪9、12分別安裝在每對輸送輥的上、下輥筒的一端軸頭上，且兩者相互嚙合，鏈輪11安裝在下輥筒上且位于下輥齒輪12的外側，各鏈輪11之間通過鏈條傳動連接，電機通過皮帶與其中的一只鏈輪11傳動連接。
本實用新型的單板機是這樣來工作的，首先，電機工作，將動力傳遞給鏈輪11，由鏈輪11帶動各對輸送輥15的下輥筒旋轉，再通過上、下輥齒輪9、12的嚙合而帶動各對輸送輥15的上輥筒一起旋轉，這時需要烘烤的單板可從機架19箱體的一側經第一對輸送輥15之間的切面口14進入，被送往相應的上、下噴箱2、1之底板5中間的傳送通道內，與此同時噴射的高溫氣流由進風箱7經噴箱的進風口6進入噴箱型腔內形成橫向循環，再由噴箱底板5之短折面3上的噴氣孔4噴向單板，單板的上、下兩個面在同時受上、下兩只噴箱從短折面3上的噴氣孔4中噴射出的高溫氣流烘烤，由于噴箱的底板是鋸齒形的波浪板，因而可在波浪形凹腔內形成熱風循環區域，熱量很少散發。使經過的單板受到高溫干燥。在上述烘烤過程中，單板一直向前沿著上底板或下底板的長折面13滑移，直至滑移至下一工序，再重復上述過程，最后由機架19箱體的另一側出口處輸進出來，完成單板的整個烘烤過程。
權利要求1.一種單板干燥機的噴箱，它包括一底板(5)，其特征在于所述的底板(5)為鋸齒形的波浪板，鋸齒形的波浪板是由短折面(3)和長折面(13)連接而成，短折面(3)與長折面(13)相鄰設置且成一定的角度，在短折面(3)上開設有復數個噴氣孔(4)。
2.根據權利要求1所述的單板干燥機的噴箱，其特征在于所述的底板(5)在出口處的長折面(13)之斜口對準單板干燥機的一對輸送輥(15)之間的切面口(14)。
專利摘要一種單板干燥機的噴箱，它包括一底板，其特點是所述的底板為鋸齒形的波浪板，鋸齒形的波浪板是由若干短折面和長折面連接而成，短折面與長折面相鄰設置且成一定的角度，在短折面上開設有復數個噴氣孔。本實用新型具有結構簡單合理、能確保單板在傳送過程中不會被阻塞、熱效率高、縮短烘烤時間、節約能源的優點。
文檔編號F26B13/00GK2679610SQ20032012039
公開日2005年2月16日 申請日期2003年12月8日 優先權日2003年12月8日
發明者周惠明 申請人:常熟市翔鷹人造板機器制造有限公司