專利名稱：一種秸稈燃氣采暖爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣采暖爐，屬熱工暖通技術領域。
背景技術：
在農村大量農田廢棄物(包括麥秸、玉米秸等植物體)被農民燒掉，造成了環境污染。為解決這個問題，最近幾年，國家農業部、科技部，積極提倡和發展生物質能氣化工程，使得以麥秸、玉米秸等植物體為原料，經一定的生產工藝流程，生產的秸稈燃氣在農村得到了推廣和應用。但由于秸稈燃氣本身的物理特性(低熱值等)及與之匹配的產品在市場上僅用于炊事的灶具，而沒有冬季采暖的采暖爐；每到冬季，農民只得使用燃煤爐采暖，既造成環境污染，生活諸多不便，又大大限制了秸稈燃氣這種新型能源氣應發揮的作用。現在，以秸稈燃氣為燃燒氣源的采暖爐還是個空白，其發技術相對滯后，農村需要一種以秸稈氣為專用氣源，運行安全可靠、操作方便的秸稈燃氣采暖爐。另外，傳統的以重油、煤、天然氣等為燃料的采暖爐存在以下缺點使用的換熱管布置密度過疏且間距不合理，造成傳熱面積小、吸熱能力低；采暖爐的煙氣排放主要是靠自然壓強差，而遇逆風時會發生煙氣“倒灌”現象，嚴重時造成燃燒器熄火，使燃氣外溢，易發生安全事故，而燃氣對人體有一定的毒害性。
發明內容本實用新型針對現有技術的不足，提供一種結構合理、使用方便、易操作、熱效率高，具有安全檢測和報警功能，并以農田廢棄物等秸稈為燃料的秸稈燃氣采暖爐。
本實用新型是通過以下技術措施實現的。
本采暖爐包括爐膛、換熱管束、出水管、進水管、外殼、頂蓋、燃燒器、進風爐門、反射弧面煙蓋、排煙裝置和自動控制報警裝置，其中，進風爐門設在外殼的下部，頂蓋設置在外殼的上面，爐膛的上部與排煙裝置連通，下部設置換熱管束，燃燒器安裝在換熱管束的下面且與進風爐門連通，換熱管束的兩端分別匯集后連接進水管和回水管，換熱管束的橫水管之間行、列緊密相錯排列，換熱管束與水平面呈一傾斜夾角，反射弧面煙蓋放置在爐膛上口，頂蓋上部裝有自動控制報警裝置。
所述的排煙裝置由風機和煙囪組成，風機設置在煙囪上。
所述的自動控制報警裝置包括離子電極、報警風鳴器、指示燈，它們之間為電連接。
所述的換熱管束不少于兩層折流，換熱管束的橫水管與水平夾角為2～40°。
所述的燃燒器的氣孔直徑為1.7～5.0mm。
所述的反射弧面煙蓋呈V形。
本實用新型將水管橫向設置不少于兩層折流，可增大傳熱系數，解決煙氣出口溫度過高的問題。因秸稈氣的某些物理特性(如熱值低、焦油含量高等特點)工作時間長，控制閥門和燃燒器氣孔會被堵塞，無法工作，采用氣孔直徑為1.7～5.0mm的燃燒器安裝在爐膛的下部，解決了控制閥門和燃燒器氣孔會被堵塞的問題。V形反射弧面的鑄鐵煙蓋作為煙氣余熱的模塊，吸收了熱量，實現了煙氣的低溫排放。現有燃氣類采暖爐(民用)操作和控制系統不完善，無法隨時了解采暖爐的工作狀態，尤其是氣源突然中斷使燃燒器工作火焰熄滅，間隔一段時間后又恢復供氣的這種情況極易發生危險。為此，本實用新型通過自動控制報警裝置，可以監控火焰工作情況，在火焰熄滅時，發出聲音報警信號。其工作流程打開秸稈氣源閥門，隨即用電子脈沖點火器將長明火點燃，然后根據采暖爐需要開啟采暖燃氣控制閥門，調節用氣量，燃燒器開始工作。燃燒器工作，火焰產生后，高溫煙氣與換熱管束進行交換，并經折流后余熱由鑄鐵反射蓋吸熱模塊吸收，通過煙氣擴散進入煙道由風機排入大氣。風機的另一個作用是在燃燒時突然熄火的情況下，可將可燃氣體及時排除，避免意外發生。本采暖爐則用密集管束、中心距相錯相交，這樣增大了傳熱面積和吸熱能力，同時優化了壓降和傳熱膜系數。
本實用新型具有設計合理，使用方便、性能可靠、效果顯著等優點，填補了國內秸稈燃氣采暖爐的空白。
圖1為本實用新型的結構示意圖的主視圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖的B-B視圖。
圖3為本實用新型的結構示意圖的A-A視圖。
圖中包括1、外殼，2、換熱管束，3、支座，4、橫水管，5、限位擋塊，6、角鋼骨架，7、底板，8、出水管，9、V鑄鐵反射蓋，10、聯結螺栓，11、煙囪，12、頂蓋，13、保溫層，14、回水管，15、進風爐門。
具體實施方式
結構如圖1、2、3所示，本采暖爐包括爐膛、換熱管束2、出水管8、回水管14、外殼1、頂蓋12、燃燒器、進風爐門15、V鑄鐵反射蓋9、排煙裝置和自動控制報警裝置，其中，進風爐門15設在外殼1的下部，頂蓋12設置在外殼的上面，爐膛下部設置換熱管束2，燃燒器安裝在換熱管束2的下面且與進風爐門15連通，燃燒器的氣孔直徑為3、5mm。換熱管束的兩端分別匯集后連接出水管8和回水管14，換熱管束2的橫水管4之間行、列緊密相錯排列，換熱管束2與水平面呈10°傾斜夾角，五層折流，使熱交換更加充分。將換熱管束2布置于支座3上，在聯貫處設置限位檔塊5，換熱管束2的上部焊有托板，以支承反射蓋9，反射弧面煙蓋放置在爐膛上口，反射弧面煙蓋呈V形，可增大傳熱系數，解決煙氣出口溫度過高的問題。采暖爐頂蓋12與爐膛通過聯接螺栓10連接后構成煙室，在煙室上部連接排煙裝置，排煙裝置由軸流風機和煙囪11組成，軸流風機安置在煙囪11中。在采暖爐支座3上通過焊接連接角鋼骨架6，用于支承保溫層和外皮1附著架，下面連接底板7。外殼1與爐體間裝有保溫層13。頂蓋上部裝有自動控制報警裝置，自動控制報警裝置包括離子電極、報警風鳴器、指示燈，它們之間實行電連接，通過自動控制報警裝置，可以監控火焰工作情況，在火焰熄滅時，自動發出聲音報警信號。
權利要求1.一種秸桿燃氣采暖爐包括爐膛、換熱管束、出水管、進水管、外殼、頂蓋、燃燒器、進風爐門、反射弧面煙蓋、排煙裝置和自動控制報警裝置，其特征在于，進風爐門設在外殼的下部，頂蓋設置在外殼的上面，爐膛的上部與排煙裝置連通，下部設置換熱管束，燃燒器安裝在換熱管束的下面且與進風爐門連通，換熱管束的兩端分別匯集后連接進水管和回水管，換熱管束的橫水管之間行、列緊密相錯排列，換熱管束與水平面呈一傾斜夾角，反射弧面煙蓋放置在爐膛上口，頂蓋上部裝有自動控制報警裝置。
2.根據要求1所述的一種秸稈燃氣采暖爐，其特征在于，排煙裝置由風機和煙囪組成，風機設置在煙囪上。
3.根據要求1所述的一種秸稈燃氣采暖爐，其特征在于，所述的換熱管束不少于兩層折流，換熱管束的橫水管與水平夾角為2～40°。
4.根據要求1所述的一種秸稈燃氣采暖爐，其特征在于，所述的燃燒器的氣孔直徑為1.7～5.0mm。
5.根據要求1所述的一種秸稈燃氣采暖爐，其特征在于，所述的反射弧面煙蓋呈V形。
專利摘要一種秸稈燃氣采暖爐涉及燃氣采暖爐，屬熱工暖通技術領域。包括爐膛、換熱管束、出水管、進水管、外殼、頂蓋、燃燒器、進風爐門、反射弧面煙蓋、排煙裝置和自動控制報警裝置，其中，進風爐門設在外殼的下部，頂蓋設置在外殼的上面，爐膛的上部與排煙裝置連通，下部設置換熱管束，燃燒器安裝在換熱管束的下面且與進風爐門連通，換熱管束的兩端分別匯集后連接進水管和回水管，換熱管束的橫水管之間行、列緊密相錯排列，換熱管束與水平面呈一傾斜夾角，反射弧面煙蓋放置在爐膛上口，頂蓋上部裝有自動控制報警裝置。使用本實用新型可增大傳熱面積和吸熱能力，同時優化了壓降和傳熱膜系數；具有設計合理，使用方便、性能可靠、效果顯著等優點。
文檔編號F24H1/12GK2744979SQ200320106198
公開日2005年12月7日 申請日期2003年10月16日 優先權日2003年10月16日
發明者董磊, 王現青, 劉玉山 申請人:濟南百川同創實業有限公司