專利名稱：換氣系統的節氣閥裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及換氣系統，尤其涉及選擇性的開閉內部空氣的排出通道的換氣系統的節氣閥裝置。
背景技術：
近年來，由于能源與噪音等問題，人類的居住空間越來越傾向于密集型。但是這種封閉空間的空氣隨著時間的流逝逐漸積累二氧化碳的同時被污染，從而妨礙生命體的呼吸。
尤其是在辦公室或車輛等狹小的空間內人們經常逗留的地方需要隨時更換空氣。此時通常利用熱交換方式的換氣裝置。這種換氣裝置能夠在維持室內空氣溫度的同時供給氣外部空氣并排出室內空氣。
如圖1、2、3所示，現有的換氣裝置，在形成外觀的本體箱(10)的一側面形成吸入外部空氣的外部空氣吸入口(12)。所述外部空氣吸入口(12)的內部形成有吸入通道(圖中未示)。從上述外部空氣吸入口(12)吸入的外部空氣通過上述吸入通道到達下文要說明的熱交換器(14)上。
如圖2所示，上述本體箱(10)內部的中央部位具有熱交換器(14)。通過所述熱交換器(14)從外部吸入的空氣與從室內排出的空氣進行熱交換。一般情況下熱交換器(14)的剖面形狀為菱形。
上述熱交換器(14)的工作原理如下。熱交換器(14)把存在溫度差的各個空氣相互連通，通過形成互相不同流路層的高效率熱交換膜，通過交換潛熱的濕氣與交換熱焓的熱而進行熱交換從上述外部空氣吸入口(12)吸入并通過熱交換器(14)的外部空氣，經過形成在本體箱(10)的外部空氣供氣部(圖中未示)，最后通過外部空氣供氣孔(16)供氣室內。所述外部空氣供氣孔(16)形成在外部空氣吸入口(12)的相反側。
在形成上述外部空氣供氣孔(16)的一側面上形成室內空氣吸入口(18)。室內空氣通過所述室內空氣吸入口(18)吸入到本體箱(10)內部。并且在上述外部空氣吸入口(12)的一側面上形成室內空氣排出孔(20)。上述通過室內空氣吸入口(18)吸入到換氣裝置內部的室內空氣通過室內空氣排出孔(20)排出到外部。
上述熱交換器(14)的左右側邊緣形成引導熱交換器(14)的導向部分(22)。并且熱交換器(14)的下部左側設置有過濾器(圖中未示)。所述過濾器(24)的作用是過濾混在外部空氣中的異物。
上述本體箱(10)的前面安裝有能夠把上述熱交換器(14)抽出來的檢查口(30)。所述檢查口(30)的前側還設置有封閉檢查口(30)的檢查門(32)。
上述本體箱(10)的前面右側設置由控制箱(34)。所述控制箱(34)內部設置有各種控制部件，對換氣裝置的運轉進行控制。此外，上述本體箱(10)的前后側設置有天花板固定口(36)，通過所述天花板固定口(36)把換氣裝置固定在建筑物的天花板上。
上述本體箱(10)的內部還具有吸入外部空氣的吸氣風扇(38)與向外部排出室內空氣的排氣風扇(38′)。上述熱交換器(14)的后側沿著水平方向形成預備流路(39)。在一般換氣模式下，室內空氣通過上述預備流路(39)。
上述室內空氣吸入口(18)的內側具有節氣閥擋板(40)。室內空氣通過節氣閥電機(41)而流動，并通過上述室內空氣吸入口(18)進入換氣裝置內部。上述節氣閥擋板(40)控制上述室內空氣的流動通道。即，在一般換氣模式下上述節氣閥擋板(40)阻斷上述室內空氣吸入口(18)與熱交換器(14)之間的通路，使室內空氣通過上述預備流路(39)流動。
在熱換氣模式下，上述節氣閥擋板(40)由節氣閥電機(41)的驅動而封閉上述預備流路(39)。通過上述室內空氣吸入口(18)流入的室內空氣經過上述熱交換器(14)后排出到外部。
如圖3所示，上述節氣閥擋板(40)大致構成直四角形的平板形狀。上述節氣閥擋板(40)中的一部分切開后垂直彎曲形成連桿連接部分(40′)。
具體為上述連桿連接部分(40′)從上述節氣閥擋板(40)三面(上側及兩側)切開并以下端為中心彎曲形成。上述節氣閥擋板(40)形成與上述連桿連接部分(40′)相對應的大致為四角形狀的切孔(40″)。
上述節氣閥擋板(40)的一側可旋轉的安裝在擋板支撐臺(42)上。并且上述擋板支撐臺(42)的前側具有下文要說明的圍繞旋轉體(45)與節氣閥電機(41)的節氣閥罩(44)。上述節氣閥罩(44)的下端固定在本體箱(10)的底面上，其上側中央部分開口形成穿孔(44′)。
上述節氣閥罩(44)的內部安裝有節氣閥電機與根據上述節氣閥電機的驅動而旋轉的旋轉體(45)。上述旋轉體(45)也可由凸輪(cam)構成，但是一般由樹脂材料的噴射模塑物(jet moulding)形成。上述旋轉體(45)上側向上突出形成連桿突起(45′)。上述連桿突起(45′)通過上述節氣閥罩(44)的穿孔(44′)向上側露出。
上述連桿突起(45′)與上述節氣閥擋板(40)的連桿連接部分(40′)之間設置有連桿(46)。上述連桿(46)由細長桿或者金屬線(wire)構成。并且連桿(46)的一端可旋轉的連接在上述連桿連接部分(40′)上，另一端可旋轉的連接在上述連桿突起(45′)上。
當旋轉體(45)旋轉時，上述連桿(46)也一起被帶動，從而使上述節氣閥擋板(40)游動。
但是，如上所述的現有換氣裝置的節氣閥存在如下問題點在現有節氣閥的結構中，上述連桿突起(45′)與連桿(46)的一端可旋轉的相連接。這種連桿突起(45′)長時間使用時存在磨損的問題。
具體講，上述連桿突起(45′)與旋轉體(45)一般由樹脂材料噴射模塑形成，并且上述連桿(46)由金屬材料構成。由于上述連桿突起(45′)與連桿(46)的材料不同，使得相對較弱的連桿突起(45′)產生磨損。而且空氣會通過形成在上述節氣閥擋板(40)上的切孔(40″)流動，使得不能正確開閉空氣流路，導致換氣裝置的效率降低。
發明內容
為了克服現有技術存在的上述缺點，本發明提供一種換氣系統的節氣閥裝置，其具備長時間使用也不會磨損的連桿突起和能防止擋板泄漏的遮蔽板。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種換氣系統的節氣閥裝置，其特征在于，它包括選擇性的開閉空氣流路的節氣閥擋板；向所述節氣閥擋板提供動力的節氣閥電機；設置在所述節氣閥電機的一側、根據節氣閥電機的驅動而旋轉的旋轉體，所述旋轉體的一面形成有連桿突起；一端連接在連桿突起、另一端連接在所述節氣閥擋板的連桿，所述連桿根據所述旋轉體的旋轉而引導所述節氣閥擋板的轉動；設置在所述連桿突起與連桿之問的套筒，所述套筒能夠防止連桿突起的磨損。
所述的換氣系統的節氣閥裝置，其中套筒包括突起接觸部分與連桿懸掛部分；所述突起接觸部分接觸在所述連桿突起上固定；所述突起接觸部分向上段差突出形成連桿懸掛部分，所述連桿懸掛部分懸掛所述連桿的一端。
所述的換氣系統的節氣閥裝置，其中套筒由金屬材料構成。
本發明解決其技術問題還可采用如下技術方案一種換氣系統的節氣閥裝置，其特征在于，它包括選擇性的開閉空氣流路、其一部分切開形成連桿連接部分的節氣閥擋板；向所述節氣閥擋板提供動力的節氣閥電機；設置在所述節氣閥電機的一側、根據節氣閥電機的驅動而旋轉的旋轉體，所述旋轉體的一面上形成有連桿突起；一端連接在連桿突起、另一端連接在所述節氣閥擋板的連桿，所述連桿根據所述旋轉體的旋轉而引導所述節氣閥擋板；設置在所述節氣閥擋板的遮蔽板，所述遮蔽板封閉由于形成所述連桿連接部分而切開的切口。
所述的換氣系統的節氣閥裝置，其中遮蔽板設置在所述節氣閥擋板上，所述遮蔽板在節氣閥擋板的后側能夠防止空氣通過節氣閥擋板的切口而泄漏。
具有上述結構的本發明換氣系統的節氣閥裝置，具有長時間使用時換氣系統節氣閥裝置的部件也不會磨損的優點。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是現有的換氣裝置的立體示意圖。
圖2是現有的換氣裝置的內部結構的平面示意圖。
圖3是現有的換氣裝置的節氣閥的立體示意圖。
圖4是本發明的換氣系統的優選實施例的主要結構的立體分解示意圖。
圖5是本發明的換氣系統的優選實施例的內部結構立體示意圖。
圖6是本發明的換氣系統節氣閥裝置的優選實施例的主要結構的立體分解示意圖。
圖7是本發明的換氣系統節氣閥裝置的優選實施例的立體示意圖。
圖8是本發明的換氣系統節氣閥裝置的優選實施例的主要結構套筒的立體示意圖。
圖9是本發明的換氣系統節氣閥裝置的優選實施例的主要結構套筒安裝在旋轉體時的的側面示意圖。
圖10是在熱換氣模式(mode)下工作時本發明的換氣系統的內部空氣流動的狀態示意圖。
圖11是在一般換氣模式(mode)下工作時本發明的換氣系統的內部空氣流動的狀態示意圖。
圖中標號說明50.本體箱(case)52.外部空氣吸入口54.左側吸入通道(duct) 56.室內空氣排出口58.排氣風扇外殼(housing) 60.熱交換器62.支撐框架(frame) 64.左側導向(guide)突起64′.右側導向(guide)突起 66.交換器導向部分68.過濾器(filter) 71.手把80.排氣風扇82.外部空氣送出口84.送出口安裝孔86.供氣風扇外殼88.室內空氣吸入口 90.室內吸入口安裝孔92.右側吸入通道96.供氣風扇100.節氣閥擋板 104.連桿(link)連接部分104′.切口 106.遮蔽板110.擋板支撐臺 112.鉸鏈(hinge)部件114.彈簧(spring)連接部分 116.拉伸彈簧(spring)120.節氣閥電機(damper motor) 122.旋轉體124.連桿(link)突起 126.套筒(bush)126′.突起接觸部分 126″.連桿懸掛部分130.節氣閥罩(damper cover) 132.電機支撐臺140.連桿 200.控制箱(control box)202.天花板固定口 204.檢查口206.檢查門具體實施方式
如圖4、5所示，大致成四方體的本體箱(50)形成外觀。所述本體箱(50)形成換氣系統整體的外觀，支撐并保護內部組成物。同時防止外部的異物流入到換氣系統內部。
上述本體箱(50)的左側面上突出形成吸入外部空氣的外部空氣吸入口(52)。上述本體箱(50)的左側面的前端形成吸入口安裝孔(圖中未示)，上述外部空氣吸入口(52)插入上述吸入口安裝孔而安裝在本體箱(50)上。
上述外部空氣吸入口(52)的內部形成左側吸入通道(54)。從外部空氣吸入口(52)吸入的外部空氣通過左側吸入通道(54)到達下文要說明的熱交換器(60)上。該左側吸入通道(54)起到使所吸入的外部空氣順暢流入的吸入通路的作用。
上述本體箱(50)的內部中央部位具有熱交換器(60)。所述熱交換器(60)為六角柱形，具有直交流形板形狀的結構。即，通過特殊加工紙的分隔板分隔供氣、排出通道防止外部空氣與室內空氣相混合。
上述熱交換器(60)把存在溫度差的各個空氣連通到不同的流路，通過形成上述互相不同流路層的高效率熱交換膜，通過交換潛伏熱的濕氣與交換熱焓的熱而進行熱交換。即，上述熱交換器(60)上使用的特殊加工紙(converted paper)具有不能通過空氣、只能通過熱與水分的特征。
上述熱交換器(60)使裝置內的供氣空氣與排出空氣進行熱交換。從排出到室外的空氣中吸收熱量后傳給室內的空氣。使得室內空氣的溫度較少的受到外部空氣的影響。
上述熱換氣模式根據使用者的選擇而執行。在室內外的溫度差很大的夏季和冬季主要使用如上所述的熱換氣模式；而在室內外溫度差相對較小的春季或秋季使用一般換氣模式，具體為通過下文敘述的節氣閥擋板(100)變更排出到室外的空氣的通道，使得向外排出的空氣不能通過上述熱交換器(60)。
上述本體箱(50)內部上下面沿著前后方向具有支撐熱交換器(60)的支撐框架(62)。所述支撐框架(62)支撐熱交換器(60)的重量，使得熱交換器(60)受到支撐，同時在熱交換器(60)前后側拆卸時起到的導軌(guiderail)作用。
上述支撐框架(62)在上述本體箱(50)內部上面及下面相互對稱的形成。上述支撐框架(62)上形成有導向突起(64，64′)，上述熱交換器(60)能夠在所述導向突起(64，64′)上沿著前后方向滑動(sliding)。具體為，上述支撐框架(62)的左側向上突出形成左側導向突起(64)，其右側向上突出形成右側導向突起(64′)。
此外，上述熱交換器(60)的左右側的邊角處還設置有交換器導向部分(66)。所述交換器導向部分(66)沿著前后方向形成，支撐熱交換器(60)側端的同時引導其前后移動。并且交換器導向部分(66)上還形成有過濾器支撐部分(圖中未示)。下文要說明的過濾器(68)沿著前后方向插入上述過濾器支撐部分。
上述熱交換器(60)的下部左側設置有過濾器(68)。所述過濾器(68)的作用是過濾從外部吸入的空氣中的異物。即，上述過濾器(68)過濾掉混在外部空氣中的異物提高供給到室內的空氣的潔凈度并且由此保護上述熱交換器(60)。
上述熱交換器(60)的后側形成預備流路。所述預備流路在上述本體箱(50)內部后端沿著左右方向形成。當下文要說明的節氣閥擋板(100)阻斷右側吸入通道(92)后，室內空氣不經過上述熱交換器(60)直接排出到外部的時候上述預備流路成為空氣的流動通道。
上述預備流路與上述熱交換器(60)之間設置由泡沫聚苯乙烯(styrofoam)形成的流路壁。并且所述流路壁與上述熱交換器(60)之間還具有金屬材質的加強板。上述加強板由具有一定厚度的鐵板構成，并且與上述支撐框架(62)及交換器導向部分(66)的后端相結合。
如圖6所示，上述加強板大致為四方平板結構，其上端與下端插入并安裝在上述支撐框架(62)的后端部分。具體為，上述加強板的上端及下端的左右分別形成突起安裝槽。上述支撐框架(62)的引導突起(64)插入并安裝在上述突起安裝槽上。突起安裝槽在加強板上下端內側凹陷形成，并且形成與上述引導突起(64)相對應的形狀，使得能夠安裝上述引導突起(64)。
上述加強板的側面形成導向器支撐部分(78)。所述導向器支撐部分(78)向外延成而形成，并且其端部凹陷形成能夠安裝上述交換器導向器(66)的導向器插入槽(78′)。
上述加強板的上下端接觸上述熱交換器(60)的支撐框架(62)而被支撐，其兩側接觸上述交換器導向器(66)而被支撐。從而即使受到外部的沖擊，因為由加強板防止了支撐框架(62)與交換器導向器(66)的松動，從而防止由泡沫聚苯乙烯形成的流路壁受到損壞。
一般具有前后2個熱交換器(60)，這樣的熱交換器(60)受到支撐框架(62)的支撐，能夠前后滑動。此外，上述熱交換器(60)的前面具有手把(71)。所述手把(71)的作用是使得熱交換器(60)的前后移動更加容易。
上述本體箱(50)的左側后端具有把室內空氣排出到外部的室內空氣排出口(56)。所述室內空氣排出口(56)插入形成在上述本體箱(50)的排出口安裝孔(圖中未示)而固定。并且上述排出口安裝孔的內部形成排氣風扇外殼(58)。所述排氣風扇外殼(58)把下文要說明的排氣風扇(100)強制送風的室內空氣引導至上述室內空氣排出口(56)。
上述室內空氣排出口(56)與外部空氣吸入口(52)之間具有室內空氣排氣風扇(80)。所述排氣風扇(80)的作用是通過室內空氣吸入口(88)吸入的空氣強制送風到上述室內空氣排出口(56)，一般由熱風風扇(siroccofan)構成。
上述本體箱(50)的右側前端即設置上述外部空氣吸入口(52)的位置的相反側形成外部空氣送出口(82)。所述外部空氣送出口(82)插入形成在上述本體箱(50)的右側面的送出口安裝孔(84)上，并且突出一定高度。并且上述送出口安裝孔(84)的內部形成供氣風扇外殼(86)。所述供氣風扇外殼(86)把下文要說明的供氣風扇(96)強制送風的外部空氣引導至上述外部空氣送出口(82)。
上述本體箱(50)的右側后端即設置上述室內空氣排出口(56)的位置的相反側形成室內空氣吸入口(88)。所述室內空氣吸入口(88)突出設置在上述本體箱(50)的右側面上，并固定在形成在本體箱(50)右側后端的圓形的室內吸入口安裝孔(90)上。此外，所述室內吸入口安裝孔(90)內部形成右側吸入通道(92)，所述右側吸入通道(92)把從上述室內空氣吸入口(88)吸入的空氣引導至上述熱交換器(60)上。
如圖6至圖9所示，上述本體箱(50)內部的右側后端部分設置有節氣閥裝置。上述節氣閥裝置的作用是使得通過上述室內空氣吸入口(88)吸入的室內空氣選擇性的流入到上述熱交換器(60)里。
上述右側吸入通道(92)的內部具有節氣閥擋板(100)。所述節氣閥擋板(100)選擇性的開閉上述預備流路至熱交換器(60)的空氣通道。上述節氣閥擋板(100)大致構成四角形狀的平板，其下端部分向前彎曲形成下端彎曲部分(102)。
上述節氣閥擋板(100)的一部分切開后，垂直彎曲形成連桿連接部分(104)。具體說明的話，上述連桿連接部分(104)從上述節氣閥擋板(100)切開三面(上側與兩側)并以下端為中心向側面方向彎曲形成。同時上述節氣閥擋板(100)上，除去上述連桿連接部分(104)的地方形成四角形狀的切口(104′)。此外，上述節氣閥擋板(100)的后側具有封閉上述切口(104′)的遮蔽板(106)。所述遮蔽板(106)防止空氣通過上述切口(104′)流動。
上述節氣閥擋板(100)的一側連接設置有支撐節氣閥擋板(100)的擋板支撐臺(110)。上述擋板支撐臺(110)的下端向前垂直彎曲形成安裝板(110′)。所述安裝板(110′)固定在上述本體箱(50)的底面上。上述節氣閥擋板(100)可旋轉的鉸鏈結合在上述擋板支撐臺(110)的右側。即，上述擋板支撐臺(110)的右側端與節氣閥擋板(100)的左側端用鉸鏈部件(112)來結合。
上述擋板支撐臺(110)的右側端還形成有彈簧連接部分(114)。上述彈簧連接部分(114)由上述擋板支撐臺(110)的右側端向后垂直彎曲后延長形成。拉伸彈簧(116)掛在上述彈簧連接部分(114)的左側端。在熱換氣模式下，上述拉伸彈簧(116)使得節氣閥擋板(100)以其左側端為軸向后側(參照圖7)轉動。從而封閉上述預備流路。并且上述拉伸彈簧(116)的右側端連接在上述節氣閥擋板(100)的后面。
上述擋板支撐臺(110)的前側設置有驅動上述節氣閥擋板(100)的節氣閥電機(120)。上述節氣閥電機(120)的上側旋轉體(122)。所述旋轉體(122)根據節氣閥電機(120)產生的旋轉力而旋轉。上述旋轉體(122)形成凸輪(cam)或圓筒形狀。并且旋轉體(122)的上面周圍突出形成連桿突起(124)。
上述連桿突起(124)的上端具有套筒(bush，126)。上述套筒(126)由銅等金屬材料形成，并具有段差形成、下端由薄圓盤構成的突起接觸部分(126′)。上述套筒(126)的中央部分向上突出形成連桿懸掛部分(126″)。上述連桿懸掛部分(126″)的中央部分垂直貫穿形成連接部件插入孔(128′)。所述連接部件插入孔(128′)用于插入連接部件(128)。通過上述結構，上述突起接觸部分(126′)固定在上述連桿突起(124)的上側。上述連桿懸掛部分(126″)掛住下文要說明的連桿(140)。
具有上述結構的節氣閥電機(120)與旋轉體(122)的外側形成節氣閥罩(130)。上述節氣閥罩(130)的下側與后側開口并固定在上述本體箱(50)的底面。并且，上述旋轉體(122)與節氣閥電機(120)通過電機支撐臺(132)懸掛并安裝在上述節氣閥罩(130)的上面。
此外，上述節氣閥罩(130)上側形成一定大小的罩穿孔(134)。上述電機支撐臺(132)安裝后，形成在旋轉體(122)上面的連桿突起(124)通過上述罩穿孔(134)露出在節氣閥罩(130)的上側。
上述旋轉體(122)與節氣閥擋板(100)通過連桿(140)連接。上述連桿(140)由具有一定長度的金屬材料構成，有時也由金屬線(wire)構成。上述連桿(140)的左側端掛在上述旋轉體(122)的連桿突起(124)，更詳細說是上述套筒(126)的連桿懸掛部分(126″)上，并且其右側端掛在上述節氣閥擋板(100)上形成的連桿連接部分(104)上。
根據上述節氣閥電機(120)的驅動上述旋轉體(122)旋轉。此時上述節氣閥擋板(100)被上述連桿連接部分(104)帶動而以其左側端為軸向前轉動，使得室內空氣不能通過熱交換器(60)。與此相反，當上述節氣閥擋板(100)以其左側端為軸向后轉動時受到拉伸彈簧(116)的牽引力而移動。
上述本體箱(50)的右側前端設置有控制箱(control box，200)。所述控制箱(200)的內部形成有控制部分，并由此控制換氣裝置的運轉條件。即，通過開閉電源來開閉(on/off)換氣裝置，并控制上述供氣風扇(96)與排氣風扇的旋轉數來調節風量。此外通過控制上述節氣閥擋板(100)(圖中未示)來選擇熱換氣模式或一般換氣模式。
為了把換氣裝置設置在住宅的天花板上，上述本體箱(50)的前側設置有天花板固定口(202)。并且上述本體箱(50)的前側中央部分形成檢查口(204)。檢查口(204)的前面具有檢查門(206)，選擇性的開閉上述檢查口(204)。當更換上述熱交換器(60)或需要檢查時，開啟上述檢查門(206)后抽出熱交換器(60)進行作業。
下面參照圖10與圖11，對室內外的空氣通過本發明換氣裝置流動的狀態進行說明。
熱換氣模式一般適用于夏季或冬季室內與室外的溫度及濕度差異很大的情況。
如圖10所示，根據使用者選擇的熱換氣模式，并根據控制箱(200)內部控制部分的命令，上述節氣閥擋板(100)阻斷上述預備流路。設置在上述節氣閥擋板(100)后側的拉伸彈簧(116)使得節氣閥擋板(100)以其左側端為軸向后轉動來阻斷上述預備流路。
然后，根據上述供氣風扇(96)的作用外部的空氣通過外部空氣吸入口(52)吸入到換氣裝置內部。所吸入的外部空氣被上述左側吸入通道(54)引導，通過熱交換器(60)的下部左側后吸入熱交換器(60)內部。此時，外部空氣通過安裝在上述熱交換器(60)下部左側面的前置過濾器(68)，所以空氣中的異物進行1次過濾。然后進入熱交換器(60)內部。
吸入到熱交換器(60)內部的空氣與排出的室內空氣交換熱量與水分后通過熱交換器(60)上部右側面排出。
上述通過熱交換器(60)的空氣被上述供氣風扇(96)強制送風到設置在本體箱(50)右側面的外部空氣送出口(82)，進入室內。
與此同時，室內的空氣由排氣風扇(80)的作用向外排出。室內空氣通過室內空氣吸入口(88)被吸入換氣裝置內部。然后由上述右側吸入通道(92)引導，通過上述熱交換器(60)的下部右側后吸入到熱交換器(60)內部。
吸入到熱交換器(60)內部的室內空氣與從外部吸入的室外空氣交換熱量與水分后通過熱交換器(60)下部左側面排出。離開熱交換器(60)的室內空氣由上述排氣風扇(80)的作用被強制送風引導至左側排出通道(58)，通過本體箱(50)的左側面后端部的室內空氣排出口(56)排出到外部。
如圖11所示，一般換氣模式是指如春季或秋季當室內與室外的溫度及濕度差異較小時，不經過上述熱交換器(60)而直接排出到外部的情況。
當使用者選擇一般換氣模式時，根據控制箱(200)內部控制部分的命令，上述節氣閥電機(120)驅動。隨著上述節氣閥電機(120)驅動上述旋轉體(122)也驅動。從而帶動連接在上述連桿突起(124)上的連桿(140)，使得上述節氣閥擋板(100)以左側端為軸向前(參照圖7)轉動。
此時，上述節氣閥擋板(100)開放上述預備流路而阻斷通向熱交換器(60)的通道。通過上述室內空氣吸入口(88)吸入的空氣不經過上述熱交換器(60)而經過上述預備流路后最后通過室內空氣排出口(56)后排出到外部。
外部空氣的流動如下根據上述供氣風扇(96)的作用外部的空氣通過外部空氣吸入口(52)吸入到換氣裝置內部。所吸入的外部空氣被上述左側吸入通道(54)引導，通過熱交換器(60)的下部左側后吸入熱交換器(60)內部。此時，外部空氣通過安裝在上述熱交換器(60)下部左側面的前置過濾器(68)，所以空氣中的異物進行1次過濾。然后進入熱交換器(60)內部。
因為排出的室內空氣不通過熱交換器(60)，所以吸入到熱交換器(60)內部的空氣不交換熱量與水分，并通過熱交換器(60)上部右側面排出。
上述通過熱交換器(60)的空氣被上述供氣風扇(96)強制送風，通過上述供氣風扇外殼(86)的引導后，最后通過設置在本體箱(50)右側面的外部空氣送出口(82)，排出到室內。
如上所述，一般換氣模式與熱換氣模式時的情況不同，在熱交換器(60)內部不進行熱量及水分的交換。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
發明的效果根據上述換氣系統的節氣閥裝置，在由樹脂材料塑料注射成型的連桿突起的上端設置了金屬材料的套筒。
避免了節氣閥擋板因長時間頻繁轉動其連桿突起因被金屬材料制成的連桿磨損，提高了產品的質量。
并且，在本發明中具有封閉上述節氣閥擋板上形成的切口的遮蔽板，從而防止了空氣的泄漏，提高了換氣系統的效率。
權利要求
1.一種換氣系統的節氣閥裝置，其特征在于，它包括選擇性的開閉空氣流路的節氣閥擋板；向所述節氣閥擋板提供動力的節氣閥電機；設置在所述節氣閥電機的一側、根據節氣閥電機的驅動而旋轉的旋轉體，所述旋轉體的一面形成有連桿突起；一端連接在連桿突起、另一端連接在所述節氣閥擋板的連桿，所述連桿根據所述旋轉體的旋轉而引導所述節氣閥擋板的轉動；設置在所述連桿突起與連桿之間的套筒，所述套筒能夠防止連桿突起的磨損。
2.根據權利要求1所述的換氣系統的節氣閥裝置，其特征在于所述套筒包括突起接觸部分與連桿懸掛部分；所述突起接觸部分接觸在所述連桿突起上固定；所述突起接觸部分向上段差突出形成連桿懸掛部分，所述連桿懸掛部分懸掛所述連桿的一端。
3.根據權利要求1或2所述的換氣系統的節氣閥裝置，其特征在于所述套筒由金屬材料構成。
4.一種換氣系統的節氣閥裝置，其特征在于，它包括選擇性的開閉空氣流路、其一部分切開形成連桿連接部分的節氣閥擋板；向所述節氣閥擋板提供動力的節氣閥電機；設置在所述節氣閥電機的一側、根據節氣閥電機的驅動而旋轉的旋轉體，所述旋轉體的一面上形成有連桿突起；一端連接在連桿突起、另一端連接在所述節氣閥擋板的連桿，所述連桿根據所述旋轉體的旋轉而引導所述節氣閥擋板；設置在所述節氣閥擋板的遮蔽板，所述遮蔽板封閉由于形成所述連桿連接部分而切開的切口。
5.根據權利要求4所述的換氣系統的節氣閥裝置，其特征在于所述遮蔽板設置在所述節氣閥擋板上，所述遮蔽板在節氣閥擋板的后側能夠防止空氣通過節氣閥擋板的切口而泄漏。
全文摘要
一種換氣系統的節氣閥裝置，包括選擇性的開閉空氣流路的節氣閥擋板；向節氣閥擋板提供動力的節氣閥電機；設置在節氣閥電機的一側、根據節氣閥電機的驅動而旋轉的旋轉體，旋轉體的一面形成有連桿突起；一端連接在連桿突起、另一端連接在節氣閥擋板的連桿，連桿根據旋轉體的旋轉而引導節氣閥擋板的轉動；設置在連桿突起與連桿之間的套筒，套筒能夠防止連桿突起的磨損。根據換氣系統的節氣閥裝置，在由樹脂材料塑料注射成型的連桿突起的上端設置了金屬材料的套筒。本發明避免了節氣閥擋板因長時間頻繁轉動其連桿突起因被金屬材料制成的連桿磨損，提高產品的質量，并且，在本發明的具有封閉節氣閥擋板上形成的切口的遮蔽板，從而防止了空氣的泄漏，提高了換氣系統的效率。
文檔編號F24F7/08GK1626965SQ20031010734
公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月12日 優先權日2003年12月12日
發明者江光玉, 江完石, 李虎范, 江太昱 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司