一種麥冬藥材用烘干節能系統的制作方法

專利名稱:一種麥冬藥材用烘干節能系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種麥冬藥材用烘干節能系統，其特征在于，主要由溫度補償裝置，烘烤風道(1)，設置在烘烤風道(1)上方的進風風道(2)，設置在進風風道(2)進風口處的除濕機(3)，設置在進風風道(2)出風口處的抽風機(4)等組成；所述溫度補償裝置由控制系統(71)，發熱器(72)，以及鼓風機(73)組成；所述的控制系統71由控制芯片，電感降壓式恒流驅動電路，溫度傳感器(74)，以及蜂鳴器組成。本實用新型采用熱泵來取代了傳統的電加熱裝置，使其耗電量僅為傳統烘干裝置的1/4，本實用新型還設置了溫度補償裝置，有效的提高了本系統的烘干溫度的穩定性、烘干效率。
【專利說明】
一種麥冬藥材用烘干節能系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及節能環保領域，具體的說，是一種麥冬藥材用烘干節能系統。
【背景技術】
[0002 ]中醫在我國有著悠久的歷史，其以調理為主治療為輔的治療方式而被國內外的病痛患者所青睞。中醫使用的許多藥材都需要烘干，“麥冬”是中醫常用的一種中藥材，它在烘干時對溫度的準確性要求很高，“麥冬”在烘干時的溫度高了則會被烤焦，而溫度低了則又會使“麥冬”干燥度不夠，長時間存放時出現發霉或變質。
[0003]然而，現有的中藥材烘干時多采用電烘烤的方式，由于這種烘干方式的耗電量非常高，同時該烘干方式的烘干效率低，因此使得中藥材的烘干的成本偏高，極大的浪費了電力資源。
[0004]因此，提供一種既能提高烘干效率，又能確保恒定溫度的麥冬藥材烘干系統便是當務之急。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中的中藥材“麥冬”烘干時不僅烘干的溫度不穩定，而且烘干效率低的缺陷，提供的一種麥冬藥材用烘干節能系統。
[0006]本實用新型通過以下技術方案來實現:一種麥冬藥材用烘干節能系統，主要由溫度補償裝置，烘烤風道，設置在烘烤風道上方的進風風道，設置在進風風道進風口處的除濕機，設置在進風風道出風口處的抽風機，設置在烘烤風道的內部底面的網狀烘干架，以及設置在進風風道中部的加熱裝置組成；所述進風風道的進風口和出風口均與烘烤風道相連通。
[0007]所述溫度補償裝置由控制系統，以及均與控制系統相連接的發熱器和鼓風機組成;所述控制系統由控制芯片，以及均與控制芯片相連接的電感降壓式恒流驅動電路、溫度傳感器、數據儲存器、蜂鳴器、電源、顯示器和鍵盤組成;所述控制芯片與鼓風機相連接。
[0008]所述電感降壓式恒流驅動電路由輸入端與控制芯片相連接的電感緩沖電路，輸入端與電感緩沖電路的輸出端相連接的驅動調節電路，以及輸入端與驅動調節電路的輸出端相連接的原邊反饋式恒流電路組成;所述原邊反式饋恒流電路的輸出端與發熱器相連接。
[0009]所述電感緩沖電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，正極經電感L后與三極管VTl的基極相連接、負極順次經電阻Rl和電阻R4后與三極管VT2的基極相連接的極性電容Cl，正極與電阻Rl與電阻R4的連接點相連接、負極經電阻RlO后與三極管VT3的發射極相連接的極性電容C3，一端與三極管VTI的基極相連接、另一端與極性電容C3的正極相連接的電阻R2，一端與三極管VT2的發射極相連接、另一端與三極管VT3的發射極相連接的電阻R6，N極與三極管VT3的基極相連接、P極經電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接的二極管D2，以及P極順次經電阻R13和電阻R3后與三極管VTl的發射極相連接、N極與三極管VT3的集電極共同形成電感緩沖電路的輸出端的二極管DI組成;所述三極管VTI的集電極接地，其基極與極性電容Cl的負極共同形成電感緩沖電路的輸入端。
[0010]所述驅動調節電路由驅動芯片U，場效應管M0S，P極與驅動芯片U的FB管腳相連接、N極經電阻Rl I后與三極管VT3的集電極相連接的二極管D3，一端與驅動芯片U的VDD管腳相連接、另一端與三極管VT3的集電極相連接的電阻R14，正極經電阻R19后與驅動芯片U的CS管腳相連接、負極經電阻R15后與三極管VT3的集電極相連接的極性電容C6，正極經電阻R21后與場效應管MOS的源極相連接、負極經電阻R20后與極性電容C6的負極相連接的極性電容C7，以及N極經電阻R18后與場效應管MOS的柵極相連接、P極與驅動芯片U的⑶管腳相連接的穩壓二極管D4組成;所述驅動芯片U的GND管腳接地，其INV管腳與二極管Dl的N極相連接，同時其COMP管腳與場效應管MOS的漏極共同形成驅動調節電路的輸出端;所述極性電容C7的負極接地。
[0011]所述原邊反饋式恒流電路由變壓器T，正極經電阻R7后與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、負極順次經電阻R8和電阻R9后與驅動芯片U的COMP管腳相連接的極性電容C2，正極經電阻R12后與變壓器T原邊電感線圈的同名端相連接、負極與場效應管MOS的漏極相連接的極性電容CS，正極與變壓器T副邊電感線圈的同名端相連接、負極與變壓器T副邊電感線圈的非同名端相連接的極性電容C4，一端與極性電容C4的正極相連接、另一端與極性電容C4的負極相連接的電阻R17，正極與極性電容C4的正極相連接、負極與極性電容C4的負極相連接的極性電容C5，以及P極經電阻R16后與極性電容C4的正極相連接、N極與極性電容C5的正極相連接的二極管D5組成;所述變壓器T副邊電感線圈的同名端與非同名端共同形成原邊反饋式恒流電路的輸出端。
[0012]為了更好的實施本實用新型，所述驅動芯片U則優先采用了CLllOO集成芯片來實現。
[0013]為了確保本實用新型的除濕效果，所述除濕機為三臺，且其中兩臺除濕機平行的分布在進風風道的兩側，而另一臺則設置在烘烤風道的出風口與進風風道的進風口連接處。
[0014]進一步地，所述加熱裝置為熱栗，且該熱栗的機組位于進風風道的外側，而其冷凝管則設置在進風風道的內部;所述冷凝管在進風風道的內部呈波浪形或螺旋形布置。
[0015]為確保使用效果，所述熱栗為空氣熱栗、水源熱栗和地源熱栗。
[0016]為確保烘烤的麥冬藥材能均勻的受熱，同時提高麥冬藥材的烘干效率，因此在本實用新型的烘烤風道的內部還設置了網孔為直徑為I?1.5cm的圓形孔。
[0017]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0018](I)本實用新型采用熱栗來取代了傳統的電加熱裝置，不僅能極大的降低用電的能耗，使其耗電量僅為傳統烘干裝置的1/4，同時，本實用新型還設置了溫度補償裝置，該溫度補償裝置能通過對烘烤風道溫度采集的溫度信息對烘烤風道內進行溫度補償，有效的提高了本系統的烘干溫度的穩定性、烘干效率。
[0019](2)本實用新型的電感降壓式恒流驅動電路能對控制芯片輸出的瞬間高電流進行降流，同時該電路利用原邊反饋工作原理，在恒流控制中的多模式運作的使用實現了驅動的高性能和高效率，以及通過輸出線壓降補償實現了有效的對驅動電流的調節，使該電路輸出穩定的驅動電流，有效的確保了本實用新型的溫度補償裝置的加熱的準確性。
[0020](3)本實用新型的整體結構簡單，操作方便。同時，本實用新型的網狀烘烤架能使熱風通過網孔均勻的對麥冬藥材進行烘干，從而確保了麥冬藥材的烘干質量，并有效的提高了本實用新型的烘烤效率。
[0021](4)本實用新型的網狀烘烤架的網孔直徑為I?1.5cm圓形孔，該網孔可讓熱風通過對麥冬藥材的烘干時形成對流，有效的提高了本實用新型的烘干效率，同時防止了麥冬藥材從網狀烘烤架上掉落。
【附圖說明】

[0022]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型的圓形網孔的網狀烘烤架的俯視結構示意圖。
[0024]圖3為本實用新型的溫度補償裝置的控制系統的結構框圖。
[0025]圖4為本實用新型的電感降壓式恒流驅動電路的電路結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0027]實施例
[0028]如圖1、2、3所示，本實用新型包括溫度補償裝置，烘烤風道I，進風風道2，除濕機3，抽風機4，加熱裝置5，以及網狀烘干架6組成。其中，烘烤風道I是由水泥和磚皇砌而成，其內部底面設有用于網狀烘干架6移動的軌道，該網狀烘干架6的網孔為直徑為I?1.5cm的圓形孔，烘烤風道I內的熱風通過網狀烘干架6的網孔形成對流，從而有效的提高了本發明的烘干效率。進風風道2位于烘烤風道I的上方，其由位于烘烤風道I頂部的隔板隔離而成，也可以用單獨的金屬、水泥或木材等構成。
[0029]本實用新型的溫度補償裝置則如圖1所示，其由控制系統71，發熱器72，以及鼓風機73組成。其中，所述的控制系統71如圖3所示，其由控制芯片，以及均與控制芯片相連接的電感降壓式恒流驅動電路、溫度傳感器74、數據儲存器、蜂鳴器、電源、顯示器和鍵盤組成。為了更好的實施本實用新型，所述的控制芯片則優先采用了FM8PE59B單片機來實現，該FM8PE59B單片機的SCK管腳與鍵盤相連接，FKIN管腳與數據儲存器相連接，INT管腳與溫度傳感器74相連接，CKI管腳與顯示器相連接，R0UT2管腳與鼓風機73相連接，R0UT3管腳與蜂鳴器相連接，VSS管腳與電源相連接。其中，FM8PE59B單片機的R0UT2管腳則與鼓風機73的控制端相連接。所述電源為12V直流電壓，該12V直流電壓為控制芯片供電。
[0030]實施時，用于檢測烘烤風道I的溫度傳感器74則設置在烘烤風道I的進風口下端的內側，本實用新型則優先采用了 DS18B20溫度傳感器來實現，該溫度傳感器74將檢測到的烘烤風道I內的溫度信息轉換為電信號傳輸給控制芯片，該控制芯片將接收的電信號進行分析處理后轉換為數據信號，同時該控制芯片根據對該數據信號進行分析后得到烘烤風道I內的實際溫度值。本實用新型所述的數據儲存器則優先采用了 KH25L160EM2C-12G數據儲存器，該數據儲存器用于儲存麥冬藥材所需的烘干溫度值，該烘干溫度值為控制芯片控制烘烤風道I內的溫度提供參照值。其用于對烘烤風道I進行溫度補償的發熱器72設置在烘烤風道I的進風口端內側底面，該發熱器72本實用新型則優先采用了平行分布的發熱片組成的發熱器，該發熱器72加熱后則需要鼓風機73對發熱器72進行散熱，使發熱器72的加熱的溫度均勻的分布到烘烤風道I內來增加烘烤風道I內的溫度。
[0031]其中，當溫度傳感器7采集的溫度小于麥冬藥材所需的烘干溫度值時，單片機控制芯片接受到該信息后則同時輸出控制控制電流給電感降壓式恒流驅動電路，該電感降壓式恒流驅動電路對控制芯片輸出的瞬間高電流進行降流，同時該電路利用原邊反饋工作原理，在恒流控制中的多模式運作的使用實現了驅動的高性能和高效率，以及通過輸出線壓降補償實現了有效的對驅動電流的調節，使該電路輸出穩定的驅動電流給發熱器72，有效的確保了本實用新型的溫度補償裝置的加熱的準確性。此時，發熱器72得電則開始加熱，同時控制芯片輸出控制信號控制鼓風機73開始轉動，鼓風機73對發熱器72進行散熱，使烘烤風道I內的溫度達到麥冬藥材所需的烘干溫度值。當溫度傳感器7采集的溫度大于麥冬藥材所需的烘干溫度值時，單片機控制芯片接受到該信息后則輸出控制電流給鼓風機73，鼓風機73開始工作，使烘烤風道I內熱空氣的流動速度加快，使烘烤風道I內的溫度及時降低到麥冬藥材所需的烘干溫度值范圍內。從而有效的確保了麥冬藥材能在正常的烘干溫度下進行烘干，有效的提高了麥冬藥材烘干的質量，同時有效的提高了本實用新型的烘干效率。
[0032]同時，為了操作者能更好的了解烘烤風道I的溫度信息，本實用新型設置了顯示器和鍵盤，該顯示器用于顯示溫度傳感器74所檢測到烘烤風道I的實際溫度值，該顯示器還能顯示烘干的產品的所需的正常溫度值。所述蜂鳴器則用于在溫度補償裝置開始與停止對解烘烤風道I內進行溫度補償時發出提示音，便于操作者及時了解溫度補償裝置的工作狀態。其鍵盤則用于操作者將烘干產品的所需溫度值輸入到單片機控制芯片內進行儲存，從而使操作者的操作更方便。
[0033]為更好的實施本實用新型，所述進風風道2設有一個進風口和一個出風口，且該進風口和出風口均與烘烤風道I相連通。為確保能將進風風道2內高溫空氣輸送到烘烤風道I內部進行麥冬藥材烘烤，因此在進風風道2的出風口處設有抽風機4。同時，為確保進風風道2內能產生干燥的高溫空氣，因此本發明在烘烤風道I的出風口與進風風道2的進風口連接處設置了一臺除濕機3，同時在沿著進風風道2的中心軸線方向平行的設置了兩臺除濕機3，以確保在進風風道2的進風口處形成“S”形的空氣流動通道。為了對所述進風風道2吸入外部的新鮮空氣進行除濕加熱，使其形成干燥的高溫空氣，因此本實用新型獨創性的采用熱栗來作為加熱裝置5，以取代傳統的電加熱方式。
[0034]為了確保對干燥冷空氣的加熱效果，本實用新型的熱栗需要進行部分結構改動，如圖1所示，即將傳統的熱栗的機組51和其冷凝管52進行分離，使其機組51部分位于進風風道2的外側，而其冷凝管52則位于進風風道2的內部。如此設置后，機組51內部的冷媒從外界空氣中吸收熱能后形成高溫氣體，經壓縮機壓縮后形成高溫高壓氣體，且該高溫高壓氣體輸送至位于進風風道2內部的冷凝管52內部。從進風口進入的冷空氣經除濕機3除濕后，再與冷凝管52進行充分的接觸，使得冷凝管釋放出的高溫能充分的對干燥的冷空氣進行加熱，從而使得進風風道2內部的高溫干燥空氣能從出風口進入到烘烤風道I中，以對麥冬藥材進行烘烤。
[0035]為了確保冷凝管52對干燥冷空氣的加熱效果，該冷凝管52需要在進風風道2的內部呈波浪形或螺旋形布置。根據情況，該冷凝管52需要均勻的分布在進風風道2的內部，SP冷凝管52呈波浪形或螺旋形的平面需要與進風風道2的中心軸線垂直。該冷凝管52在進風風道2內部的排列層數可以根據實際情況來確定，優先制作為3排以上。同時，本實用新型為了確保進風風道2內的空氣的流通，便也在進風風道2內設置了用于加快空氣流通的抽風機4。
[0036]本實用新型的熱栗優先采用空氣源熱栗來實現，能有效的節約電力資源。根據實際情況，也可以采用水源熱栗或地源熱栗來實現。
[0037]如圖4所示，所述電感降壓式恒流驅動電路由電感緩沖電路，驅動調節電路，以及原邊反饋式恒流電路組成；所述電感緩沖電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，電阻Rl，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，電阻RlO，電阻Rl3，電感L，極性電容Cl，極性電容C3，二極管Dl，以及二極管D2組成。
[0038]連接時，極性電容Cl的正極經電感L后與三極管VTl的基極相連接、負極順次經電阻Rl和電阻R4后與三極管VT2的基極相連接。極性電容C3的正極與電阻Rl與電阻R4的連接點相連接、負極經電阻RlO后與三極管VT3的發射極相連接。電阻R2的一端與三極管VTl的基極相連接、另一端與極性電容C3的正極相連接。電阻R6的一端與三極管VT2的發射極相連接、另一端與三極管VT3的發射極相連接。
[0039]同時，二極管02的~極與三極管VT3的基極相連接、P極經電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接。二極管Dl的P極順次經電阻R13和電阻R3后與三極管VTl的發射極相連接、N極與三極管VT3的集電極共同形成電感緩沖電路的輸出端并與驅動調節電路相連接;所述三極管VTl的集電極接地，其基極與FM8PE59B單片機的ROUTl管腳相連接;所述極性電容Cl的負極與FM8PE59B單片機的R0UT4管腳相連接。
[0040]其中，所述驅動調節電路由驅動芯片U，場效應管M0S，電阻R11，電阻R14，電阻R15，電阻R18，電阻R19，電阻R20，電阻R21，極性電容C6，極性電容C7，二極管D3，以及二極管D4組成。
[0041]連接時，二極管D3的P極與驅動芯片U的FB管腳相連接、N極經電阻Rll后與三極管VT3的集電極相連接。電阻R14的一端與驅動芯片U的VDD管腳相連接、另一端與三極管VT3的集電極相連接。極性電容C6的正極經電阻R19后與驅動芯片U的CS管腳相連接、負極經電阻R15后與三極管VT3的集電極相連接。極性電容C7的正極經電阻R21后與場效應管MOS的源極相連接、負極經電阻R20后與極性電容C6的負極相連接。
[0042]其中，穩壓二極管D4的N極經電阻R18后與場效應管MOS的柵極相連接、P極與驅動芯片U的GD管腳相連接。所述驅動芯片U的GND管腳接地，其INV管腳與二極管Dl的N極相連接，同時其COMP管腳與場效應管MOS的漏極共同形成驅動調節電路的輸出端并與原邊反饋式恒流電路相連接;所述極性電容C7的負極接地。
[0043]進一步地，所述原邊反饋式恒流電路由變壓器T，電阻R7，電阻R8，電阻R9，電阻尺12，電阻1?16，電阻1?17，極性電容02，極性電容04，極性電容05，極性電容08，以及二極管05組成。
[0044]連接時，極性電容C2的正極經電阻R7后與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、負極順次經電阻R8和電阻R9后與驅動芯片U的COMP管腳相連接。極性電容CS的正極經電阻R12后與變壓器T原邊電感線圈的同名端相連接、負極與場效應管MOS的漏極相連接。極性電容C4的正極與變壓器T副邊電感線圈的同名端相連接、負極與變壓器T副邊電感線圈的非同名端相連接。
[0045]同時，電阻R17的一端與極性電容C4的正極相連接、另一端與極性電容C4的負極相連接。極性電容C5的正極與極性電容C4的正極相連接、負極與極性電容C4的負極相連接。二極管D5的P極經電阻Rl 6后與極性電容C4的正極相連接、N極與極性電容C5的正極相連接。所述變壓器T副邊電感線圈的同名端與非同名端共同形成原邊反饋式恒流電路的輸出端并與發熱器72相連接。
[0046]運行時，電感降壓式恒流驅動電路能對控制芯片輸出的瞬間高電流進行降流，同時該電路利用原邊反饋工作原理，在恒流控制中的多模式運作的使用實現了驅動的高性能和高效率，以及通過輸出線壓降補償實現了有效的對驅動電流的調節，使該電路輸出穩定的驅動電流，有效的確保了本實用新型的溫度補償裝置的加熱的準確性。為了更好的實施本實用新型，所述驅動芯片U則優先采用了性能穩定的CLllOO集成芯片來實現。
[0047]按照上述實施例，即可很好的實現本實用新型。
【主權項】
1.一種麥冬藥材用烘干節能系統，其特征在于，主要由溫度補償裝置，烘烤風道(I)，設置在烘烤風道(I)上方的進風風道(2)，設置在進風風道(2)進風口處的除濕機(3)，設置在進風風道(2)出風口處的抽風機(4)，設置在烘烤風道(I)的內部底面的網狀烘干架(6)，以及設置在進風風道(2)中部的加熱裝置(5)組成;所述進風風道(2)的進風口和出風口均與烘烤風道(I)相連通;所述溫度補償裝置由控制系統(71)，以及均與控制系統(71)相連接的發熱器(72)和鼓風機(73)組成;所述控制系統(71)由控制芯片，以及均與控制芯片相連接的電感降壓式恒流驅動電路、溫度傳感器(74)、數據儲存器、蜂鳴器、電源、顯示器和鍵盤組成;所述控制芯片與鼓風機(73)相連接;所述電感降壓式恒流驅動電路由輸入端與控制芯片相連接的電感緩沖電路，輸入端與電感緩沖電路的輸出端相連接的驅動調節電路，以及輸入端與驅動調節電路的輸出端相連接的原邊反饋式恒流電路組成;所述原邊反式饋恒流電路的輸出端與發熱器(72)相連接。2.根據權利要求1所述的一種麥冬藥材用烘干節能系統，其特征在于，所述電感緩沖電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，正極經電感L后與三極管VTl的基極相連接、負極順次經電阻Rl和電阻R4后與三極管VT2的基極相連接的極性電容Cl，正極與電阻Rl與電阻R4的連接點相連接、負極經電阻RlO后與三極管VT3的發射極相連接的極性電容C3，一端與三極管VTl的基極相連接、另一端與極性電容C3的正極相連接的電阻R2，一端與三極管VT2的發射極相連接、另一端與三極管VT3的發射極相連接的電阻R6，N極與三極管VT3的基極相連接、P極經電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接的二極管D2，以及P極順次經電阻R13和電阻R3后與三極管VTl的發射極相連接、N極與三極管VT3的集電極共同形成電感緩沖電路的輸出端的二極管DI組成;所述三極管VTI的集電極接地，其基極與極性電容Cl的負極共同形成電感緩沖電路的輸入端。3.根據權利要求2所述的一種麥冬藥材用烘干節能系統，其特征在于，所述驅動調節電路由驅動芯片U，場效應管MOS，P極與驅動芯片U的FB管腳相連接、N極經電阻Rll后與三極管VT3的集電極相連接的二極管D3，一端與驅動芯片U的VDD管腳相連接、另一端與三極管VT3的集電極相連接的電阻R14，正極經電阻R19后與驅動芯片U的CS管腳相連接、負極經電阻R15后與三極管VT3的集電極相連接的極性電容C6，正極經電阻R21后與場效應管MOS的源極相連接、負極經電阻R20后與極性電容C6的負極相連接的極性電容C7，以及N極經電阻R18后與場效應管MOS的柵極相連接、P極與驅動芯片U的GD管腳相連接的穩壓二極管D4組成;所述驅動芯片U的GND管腳接地，其INV管腳與二極管Dl的N極相連接，同時其COMP管腳與場效應管MOS的漏極共同形成驅動調節電路的輸出端;所述極性電容C7的負極接地。4.根據權利要求3所述的一種麥冬藥材用烘干節能系統，其特征在于，所述原邊反饋式恒流電路由變壓器T，正極經電阻R7后與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、負極順次經電阻R8和電阻R9后與驅動芯片U的COMP管腳相連接的極性電容C2，正極經電阻R12后與變壓器T原邊電感線圈的同名端相連接、負極與場效應管MOS的漏極相連接的極性電容CS，正極與變壓器T副邊電感線圈的同名端相連接、負極與變壓器T副邊電感線圈的非同名端相連接的極性電容C4，一端與極性電容C4的正極相連接、另一端與極性電容C4的負極相連接的電阻R17，正極與極性電容C4的正極相連接、負極與極性電容C4的負極相連接的極性電容C5，以及P極經電阻Rl6后與極性電容C4的正極相連接、N極與極性電容C5的正極相連接的二極管D5組成;所述變壓器T副邊電感線圈的同名端與非同名端共同形成原邊反饋式恒流電路的輸出端。5.根據權利要求4所述的一種麥冬藥材用烘干節能系統，其特征在于，所述驅動芯片U為CLl 100集成芯片。6.根據權利要求5所述的一種麥冬藥材用烘干節能系統，其特征在于，所述加熱裝置(5)為熱栗，且該熱栗的機組(51)位于進風風道(2)的外側，而其冷凝管(52)則設置在進風風道(2)的內部;所述冷凝管(52)在進風風道(2)的內部呈波浪形或螺旋形布置。7.根據權利要求6所述的一種麥冬藥材用烘干節能系統，其特征在于，所述熱栗為空氣熱栗、水源熱栗或地源熱栗。8.根據權利要求7所述的一種麥冬藥材用烘干節能系統，其特征在于，所述網狀烘干架(6)的網孔為直徑為I?1.5cm的圓形孔。
【文檔編號】F26B21/00GK205718269SQ201620368088
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】汪多敏
【申請人】四川蓉幸實業有限公司