一種水簾凈化式空氣凈化器的制造方法
專利名稱:一種水簾凈化式空氣凈化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水簾凈化式空氣凈化器，包括有方形槽體形狀的外機殼，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼；內(nèi)機殼中安裝有儲水桶、廢水桶；所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水泵；所述內(nèi)機殼上方連接有導流蓋，導流蓋的上方固定連接有頂蓋；導流蓋內(nèi)安裝有制冷片組件；本實用新型不僅利用了半導體制冷片對過濾過的空氣進行除濕，而且利用了半導體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱，加劇空氣的布朗運動，這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多，增強了空氣凈化效果。
【專利說明】
一種水簾凈化式空氣凈化器
技術領域
[0001]本實用新型屬于空氣凈化器領域，尤其涉及一種水簾凈化式空氣凈化器。
【背景技術】
[0002]專利申請?zhí)枮镃N201410208170.9的中國專利申請公開了一種以水淋為主又以半導體制冷制熱效應為輔的空氣凈化裝置，其使用一組“P-N”結(jié)半導體器件(半導體制冷片)對水淋過濾后的空氣進行冷凝使空氣在過濾時攜帶的水蒸氣液化，隨后通過半導體制冷片的熱面對空氣進行加熱使其恢復到接近原來的溫度。該方案雖然能夠去除空氣中攜帶的水蒸氣，但并不能對空氣的凈化效果帶來好的影響。
[0003]另外，使用水淋的方式對空氣進行過濾凈化時，空氣中的灰塵被帶到水中，會使水逐漸變得渾濁，需要較頻繁地換水，否則將影響空氣凈化的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結(jié)構新穎、緊湊，空氣凈化效果好且使用壽命長的家用小型空氣凈化機。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型之目的，采用以下技術方案予以實現(xiàn):一種水簾凈化式空氣凈化器，包括有方形槽體形狀的外機殼，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼；
[0006]所述內(nèi)機殼包括有一個與外機殼上端開口配合連接的方形的上連接板，以及一體連接在上連接板上的儲水桶安裝槽和廢水桶安裝槽;儲水桶安裝槽位于上連接板的中心位置，廢水桶安裝槽位于靠近上連接板的一個頂點位置；
[0007]所述儲水桶安裝槽內(nèi)安裝有儲水桶，所述廢水桶安裝槽內(nèi)安裝有廢水桶;所述儲水桶安裝槽、廢水桶安裝槽底部中間安裝有通水插接件，所述儲水桶、廢水桶的底部中間設有與與通水插接件配合密封連接且連通的通水接頭；
[0008]所述儲水桶內(nèi)安裝有的環(huán)形浮子，所述環(huán)形浮子上表面成型有內(nèi)導流筒安裝槽；所述環(huán)形浮子上方安裝有內(nèi)導流筒，所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁呈上寬下窄；所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁沿周向成型有呈多頭螺旋線形狀的導流條，所述導流條上表面呈向下凹的弧形面;所述內(nèi)導流筒下端部成型有與所述環(huán)形浮子的內(nèi)導流筒安裝槽插接的插接壁；
[0009]所述內(nèi)機殼的上連接板的一邊通過合頁轉(zhuǎn)動連接有方形槽體形狀的導流蓋，導流蓋的上方固定連接有頂蓋；
[0010]所述導流蓋的四個側(cè)壁上分別成型有進風口，導流蓋內(nèi)側(cè)壁對應各個進風口的位置分別安裝有風扇;所述導流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風口；
[0011]所述導流蓋的底部壁面位于出風口的外周為環(huán)形的噴水板，噴水板上沿周向等距地成型有第一噴水孔，噴水板上位于第一噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第二噴水孔，噴水板上位于第二噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第三噴水孔;所述第一噴水孔、第二噴水孔和第三噴水孔均呈開口朝向噴水板中間的V形;所述第二噴水孔相對第一噴水孔、第三噴水孔交錯設置;所述第一噴水孔兩邊的夾角a為15-30°，所述第二噴水孔兩邊的夾角b為30-60°，所述第三噴水孔兩邊的夾角c為120-150° ;所述噴水板上位于第三噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第四噴水孔，第四噴水孔為條形孔，且第四噴水孔的長度方向與噴水板半徑方向之間形成40-60°的夾角;所述噴水板上異于第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔和第四噴水孔的位置還成型有第五噴水孔，所述第五噴水孔為圓形孔；
[0012]噴水板上方密封連接有一個噴水罩，噴水罩側(cè)面連接有噴水接頭，噴水接頭的端部穿過至導流蓋底部壁面下方，所述噴水接頭處于靠近導流蓋與內(nèi)機殼轉(zhuǎn)動連接的一側(cè)；
[0013]所述噴水罩的上端成型有以圓周陣列分布的多個制冷片安裝柱，每兩個相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座，散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設置的翅片；所述冷卻鋁座位于靠近出風口的一側(cè)；
[0014]所述頂蓋中間成型有一個向下延伸的出風筒，出風筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵；
[0015]所述導流蓋的底部壁面上位于噴水板的外周成型有環(huán)形進風口，環(huán)形進風口的外徑與與儲水桶內(nèi)徑相等；導流蓋內(nèi)位于環(huán)形進風口的外周安裝有下導流罩，下導流罩外周與導流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵；
[0016]所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水栗；
[0017]所述水栗的進水端通過管道與儲水桶安裝槽底部的通水插接件連接，所述過濾器下部具有一個廢水出水接口和一個純水出水接口；所述水栗的出水端通過管道與過濾器的進水接頭，過濾器的廢水出水接口通過廢水管與廢水桶安裝槽底部的通水插接件連接，且所述廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥;所述過濾器的純水出水接口通過純水管道與噴水接頭連接;所述純水管道與噴水接頭直接連接的管段為軟管；
[0018]所述外機殼內(nèi)壁安裝有控制電路板，所述水栗、廢水電磁閥分別與控制電路板電連接，所述頂蓋上方安裝有按鈕開關，按鈕開關通過軟導線與控制電路板電連接。
[0019]作為優(yōu)選:所述第五噴水孔直徑為0.5mm-l.0mm。
[0020]與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是:
[0021]本實用新型工作時，控制電路板控制水栗、風扇同時工作，水栗將儲水桶中的水栗入過濾器，經(jīng)過濾后的純水從噴水板噴出形成水簾。
[0022]風扇將空氣從進風口抽入導流蓋內(nèi)，空氣沿著上導流罩、下導流罩流動，經(jīng)過散熱鋁座時被加熱升溫，布朗運動加劇，接著升溫的空氣從環(huán)形進風口向下沿著儲水桶桶內(nèi)壁沖入儲水桶內(nèi)，經(jīng)過水簾時空氣中的部分顆粒物被水簾帶走并落入儲水桶中。
[0023]經(jīng)過濾的空氣從出風口向上流動，經(jīng)過制冷片組件的冷卻鋁座，空氣經(jīng)過水簾時攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲水桶中。
[0024]所述的導流件使空氣更多地與冷卻鋁座接觸，確保水蒸氣充分被冷凝。
[0025]由于水從噴水板噴出之前經(jīng)過過濾器的過濾，水中的污物不會進入噴水板而對噴水口造成堵塞，這樣噴水口的寬度可設計得較小，噴水斜孔的密度可設置較大，能夠增加空氣與水簾的接觸面積，增強對空氣的凈化效果。
[0026]此外，本實用新型工作時，環(huán)形浮子受到儲水桶內(nèi)水的浮力，托起內(nèi)導流筒，使得內(nèi)導流筒上沿與導流蓋下表面相抵，當環(huán)形進風口流入的空氣作用于導流條上時，作用力傳導至環(huán)形浮子上，會使得環(huán)形浮子帶動內(nèi)導流筒上下擺動，形成紊流效應。
[0027]噴水板上開設的第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔、第四噴水孔、第五噴水孔能夠增長空氣通過由噴水板形成的水簾的路徑，使得空氣能夠被水簾充分凈化，提高本實用新型的空氣進化效果。
[0028]本實用新型不僅利用了半導體制冷片對過濾過的空氣進行除濕，而且利用了半導體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱，加劇空氣的布朗運動，這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多，增強了空氣凈化效果。
【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0030]圖2是本實用新型的剖視結(jié)構示意圖。
[0031 ]圖3是內(nèi)機殼以及與內(nèi)機殼相連的各部件的結(jié)構不意圖。
[0032]圖4是本實用新型中水栗、過濾器、儲水桶安裝槽、廢水桶安裝槽的管路連接圖。
[0033]圖5是本實用新型的水路連接框圖。
[0034]圖6是導流蓋及頂蓋部分的結(jié)構示意圖。
[0035]圖7是導流蓋及頂蓋部分的剖視結(jié)構示意圖。
[0036]圖8是導流蓋部分的結(jié)構示意圖。
[0037]圖9是導流蓋噴水板的不意圖。
[0038]圖10是過濾器的結(jié)構示意圖。
[0039]圖11是過濾器的剖視結(jié)構示意圖。
[0040]圖12是過濾器的爆炸示意圖。
[0041 ]圖13是過濾器陶瓷濾芯組件的結(jié)構示意圖。
[0042]圖14是過濾器蓋體的結(jié)構示意圖。
[0043]圖15是過濾器刷子組件的結(jié)構示意圖。
[0044]圖16是過濾器筒體的剖視結(jié)構示意圖。
[0045]圖17是過濾器進水噴頭的剖視結(jié)構示意圖。
[0046]80、外機殼;81、內(nèi)機殼;811、上連接板;812、儲水桶安裝槽;813、廢水桶安裝槽；815、廢水電磁閥；816、通水插接件；
[0047]82、導流蓋;820、進風口；821、下導流罩;822、環(huán)形進風口；823、噴水板;8231、第一噴水孔;8232、第二噴水孔;8233、第三噴水孔;8234、第四噴水孔;8235、第五噴水孔;824、出風口； 825、導流件;8251、連接架;826、噴水罩;8261、制冷片安裝柱;827、噴水接頭；
[0048]83、頂蓋;831、出風筒；832、上導流罩；833、按鈕開關;84、儲水桶；841、內(nèi)導流筒；8411、導流條;842、通水接頭；843、環(huán)形浮子;85、廢水桶；86、水栗；87、風扇；88、制冷片組件；
[0049]P:過濾器；1、蓋體；11、廢水出水接口；111、廢水出水口；12、純水出水接口；13、密封圈；14、純水出水接頭;2、筒體;21、進水接頭;22、濾芯連接接頭;3、陶瓷濾芯組件;31、陶瓷濾芯;32、第一封頭;33、出水連接頭;34、第二封頭;341、制動卡槽;342、濾芯接頭;4、刷子組件;41、第一連接環(huán);42、刷桿;43、刷毛;44、第二連接環(huán);45、水輪;451、彈簧導筒;452、制動柱;453、葉片;46、彈簧;5、進水噴頭;51、定位沿；52、噴水口； 6、轉(zhuǎn)動連接架。
【具體實施方式】
[0050]實施例1
[0051]根據(jù)圖1至圖9所示，本實施例為一種水簾凈化式空氣凈化器，包括有方形槽體形狀的外機殼80，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼81。
[0052]所述內(nèi)機殼包括有一個與外機殼上端開口配合連接的方形的上連接板811，以及一體連接在上連接板上的儲水桶安裝槽812和廢水桶安裝槽813;儲水桶安裝槽位于上連接板的中心位置，廢水桶安裝槽位于靠近上連接板的一個頂點位置。
[0053]所述儲水桶安裝槽內(nèi)安裝有儲水桶84，所述廢水桶安裝槽內(nèi)安裝有廢水桶85;所述儲水桶安裝槽、廢水桶安裝槽底部中間安裝有通水插接件816，所述儲水桶、廢水桶的底部中間設有與與通水插接件配合密封連接且連通的通水接頭842。
[0054]所述儲水桶84內(nèi)安裝有的環(huán)形浮子843，所述環(huán)形浮子843上表面成型有內(nèi)導流筒安裝槽;所述環(huán)形浮子上方安裝有內(nèi)導流筒841，所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁呈上寬下窄；所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁沿周向成型有呈多頭螺旋線形狀的導流條8411，所述導流條上表面呈向下凹的弧形面;所述內(nèi)導流筒下端部成型有與所述環(huán)形浮子的內(nèi)導流筒安裝槽插接的插接壁；
[0055]所述內(nèi)機殼的上連接板的一邊通過合頁轉(zhuǎn)動連接有方形槽體形狀的導流蓋82，導流蓋的上方固定連接有頂蓋83。
[0056]所述導流蓋的四個側(cè)壁上分別成型有進風口 820，導流蓋內(nèi)側(cè)壁對應各個進風口的位置分別安裝有風扇87;所述導流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風口 824。
[0057]所述導流蓋的底部壁面位于出風口的外周為環(huán)形的噴水板823，噴水板上沿周向等距地成型有第一噴水孔8231，噴水板上位于第一噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第二噴水孔8232，噴水板上位于第二噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第三噴水孔8233 ；所述第一噴水孔、第二噴水孔和第三噴水孔均呈開口朝向噴水板中間的V形；所述第二噴水孔相對第一噴水孔、第三噴水孔交錯設置;所述第一噴水孔兩邊的夾角a為15-30°，所述第二噴水孔兩邊的夾角b為30-60°，所述第三噴水孔兩邊的夾角c為120-150° ；所述噴水板上位于第三噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第四噴水孔8234，第四噴水孔為條形孔，且第四噴水孔的長度方向與噴水板半徑方向之間形成40-60°的夾角;所述噴水板上異于第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔和第四噴水孔的位置還成型有第五噴水孔，所述第五噴水孔8235為圓形孔。所述第五噴水孔直徑為0.5mm-l.0mm。
[0058]噴水板上方密封連接有一個噴水罩826，噴水罩側(cè)面連接有噴水接頭827，噴水接頭的端部穿過至導流蓋底部壁面下方，所述噴水接頭處于靠近導流蓋與內(nèi)機殼轉(zhuǎn)動連接的一側(cè)。
[0059]所述噴水罩的上端成型有以圓周陣列分布的多個制冷片安裝柱8261，每兩個相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件88;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座，散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設置的翅片;所述冷卻鋁座位于靠近出風口的一側(cè)。
[0060]所述頂蓋中間成型有一個向下延伸的出風筒831，出風筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵。
[0061]所述出風口上部安裝有一個倒錐形的導流件825，導流件的外側(cè)壁在豎直方向上呈內(nèi)凹的弧形，導流件的上端部低于冷卻鋁座在豎直方向上的中點位置；導流件的下端部一體成型有一個連接架8251，連接架包括有3個以上的與導流件下端部一體連接的連接筋條，以及一體連接在各個所述連接筋條外端的固定圈，固定圈過盈配合地插設在出風口內(nèi)。
[0062]所述導流蓋的底部壁面上位于噴水板的外周成型有環(huán)形進風口 822，環(huán)形進風口的外徑與與儲水桶內(nèi)徑相等;導流蓋內(nèi)位于環(huán)形進風口的外周安裝有下導流罩821，下導流罩外周與導流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵;所述頂蓋的出風筒外壁套設有上導流罩832，所述上導流罩、下導流罩之間形成一個進風通道，所述風扇位于上導流罩、下導流罩之間的位置。
[0063 ]所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器P、水栗86。
[0064]所述水栗的進水端通過管道與儲水桶安裝槽底部的通水插接件連接，所述過濾器下部具有一個廢水出水接口和一個純水出水接口；所述水栗的出水端通過管道與過濾器的進水接頭，過濾器的廢水出水接口通過廢水管與廢水桶安裝槽底部的通水插接件連接，且所述廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥815;所述過濾器的純水出水接口通過純水管道與噴水接頭連接;所述純水管道與噴水接頭直接連接的管段為軟管；
[0065]所述外機殼內(nèi)壁安裝有控制電路板，所述水栗、廢水電磁閥分別與控制電路板電連接，所述頂蓋上方安裝有按鈕開關，按鈕開關通過軟導線與控制電路板電連接。
[0066]按下按鈕開關之后，控制電路板控制廢水電磁閥關閉，然后立即啟動水栗工作，每過30_60min，廢水電磁閥打開10s。
[0067]所述通水插接件的上端部側(cè)面成型有側(cè)缺口；所述通水接頭包括有一體成型于儲水桶或廢水桶底部的接頭套，接頭套的下部連接有與所述插接頭密封連接的密封環(huán)，接頭套內(nèi)位于密封環(huán)上方滑動安裝有一個止水塞，止水塞上端與接頭套上端部之間連接有止水彈簧，止水塞下端與密封環(huán)上端密封相抵;所述接頭套上部側(cè)面成型有通水口，在所述插接頭向上頂起止水塞時所述通水口與側(cè)缺口連通。
[0068]實施例2
[0069]本實施例在實施例1的基礎上作出以下改進:結(jié)合圖10至圖17所示，所述過濾器P包括有通過螺紋連接的筒體2和蓋體I，以及安裝在筒體2和蓋體I之間空間內(nèi)的陶瓷濾芯組件3。
[0070]所述蓋體的兩側(cè)分別成型有廢水出水接口11和純水出水接口 12;蓋體的內(nèi)底部中間一體成型有一個純水出水接頭14，所述純水出水接頭14與所述純水出水接口 12相連通；蓋體的內(nèi)底部還成型有與所述廢水出水接口 11相連通的廢水出水口 111，所述蓋體的內(nèi)底部周邊還設置有密封圈13。
[0071]所述陶瓷濾芯組件3包括圓管形狀的陶瓷濾芯31以及分別固定連接在陶瓷濾芯兩端部的第一封頭32和第二封頭34，第一封頭中間固定連接有與陶瓷濾芯內(nèi)部連通的出水連接頭33，出水連接頭33外壁與所述純水出水接頭14通過螺紋連接，所述第二封頭的中間一體連接有濾芯接頭342。
[0072]所述第二封頭上表面還周向均布成型有3個以上的制動卡槽341，各個所述制動卡槽處于同一圓周上，且制動卡槽沿順時針方向深度不斷增加；
[0073]所述純水出水接頭14外壁轉(zhuǎn)動套接有一個轉(zhuǎn)動連接架6。
[0074]所述轉(zhuǎn)動連接架6包括有與蓋體內(nèi)壁間隙配合連接的外圈，以及與所述純水出水接頭14外壁轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)圈，內(nèi)圈和外圈之間通過3個以上的連接筋一體連接，且外圈上部成型有定位凸起。
[0075]所述筒體為下端開口的圓管形狀，所述筒體上端非中心位置成型有進水接頭21，筒體上端內(nèi)壁中心位置成型有濾芯連接接頭22;所述陶瓷濾芯組件的濾芯接頭342與濾芯連接接頭22插接。
[0076]所述進水接頭21內(nèi)插設有進水噴頭5。
[0077]所述進水噴頭5整體呈圓形槽體形狀，進水噴頭上端成型有與進水接頭21外端相抵的定位沿51，進水噴頭5下端開設有噴水口 53。
[0078]所述筒體內(nèi)對應陶瓷濾芯31的位置安裝有一個刷子組件4。
[0079]所述刷子組件包括有用以刷除陶瓷濾芯外壁上污垢的刷毛43，第一連接環(huán)41、第二連接環(huán)44，一體連接在兩個所述連接環(huán)之間的刷桿42，以及一體成型于第一連接環(huán)內(nèi)周的水輪45;所述刷毛固定連接在刷桿內(nèi)壁上。
[0080]所述刷子組件4的第二連接環(huán)44內(nèi)壁面與所述轉(zhuǎn)動連接架的定位凸起外壁過盈配合連接。
[0081 ] 所述水輪45的中心成型有彈簧導筒451，水輪45外周均勻地一體成型有葉片453，所述葉片表面與水輪的軸向之間形成20-30度的夾角。
[0082]所述水輪的葉片與所述進水噴頭5的噴水口相對設置，且所述噴水口的方向與所述葉片表面之間的夾角為70-90度。
[0083]所述水輪的彈簧導筒451內(nèi)壁與所述濾芯連接接頭22外壁轉(zhuǎn)動連接。
[0084]所述水輪下表面對應所述陶瓷濾芯31的制動卡槽341位置還一體成型有2個以上的制動柱452。
[0085]所述水輪與陶瓷濾芯31之間還設置有彈簧46，所述彈簧46套設在所述彈簧導筒451的外壁，且所述彈簧長度大于所述制動柱長度。
[0086]所述水輪的葉片面積為l-2cm%所述噴水口的內(nèi)徑為5-8mm。
[0087]本實用新型工作時，控制電路板控制水栗、風扇同時工作，水栗將儲水桶中的水栗入過濾器，經(jīng)過濾后的純水從噴水板噴出形成水簾。
[0088]風扇將空氣從進風口抽入導流蓋內(nèi)，空氣沿著上導流罩、下導流罩流動，經(jīng)過散熱鋁座時被加熱升溫，布朗運動加劇，接著升溫的空氣從環(huán)形進風口向下沿著儲水桶桶內(nèi)壁沖入儲水桶內(nèi)，經(jīng)過水簾時空氣中的部分顆粒物被水簾帶走并落入儲水桶中。
[0089]經(jīng)過濾的空氣從出風口向上流動，經(jīng)過制冷片組件的冷卻鋁座，空氣經(jīng)過水簾時攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲水桶中。
[0090]所述的導流件使空氣更多地與冷卻鋁座接觸，確保水蒸氣充分被冷凝。
[0091 ]由于水從噴水板噴出之前經(jīng)過過濾器的過濾，水中的污物不會進入噴水板而對噴水口造成堵塞，這樣噴水口的寬度可設計得較小，噴水斜孔的密度可設置較大，能夠增加空氣與水簾的接觸面積，增強對空氣的凈化效果。
[0092]此外，本實用新型工作時，環(huán)形浮子受到儲水桶內(nèi)水的浮力，托起內(nèi)導流筒，使得內(nèi)導流筒上沿與導流蓋下表面相抵，當環(huán)形進風口流入的空氣作用于導流條上時，作用力傳導至環(huán)形浮子上，會使得環(huán)形浮子帶動內(nèi)導流筒上下擺動，形成紊流效應。
[0093]噴水板上開設的第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔、第四噴水孔、第五噴水孔能夠增長空氣通過由噴水板形成的水簾的路徑，使得空氣能夠被水簾充分凈化，提高本實用新型的空氣進化效果。
[0094]本實用新型不僅利用了半導體制冷片對過濾過的空氣進行除濕，而且利用了半導體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱，加劇空氣的布朗運動，這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多，增強了空氣凈化效果。
[0095]由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水栗的負荷，節(jié)約了能源。
[0096]控制電路板控制廢水電磁閥間斷性地打開，將過濾器內(nèi)帶有較多雜質(zhì)的污水排入廢水桶中。
[0097]所述水栗通過管道連接在儲水桶與過濾器的進水接頭之間;所述廢水桶與過濾器的廢水出水接口之間通過管道連接有廢水電磁閥;所述過濾器的純水出水接口通過管道與噴水板相連。
[0098]過濾器由進水噴頭上的噴水口射出的水流驅(qū)動一體成型在刷子組件上的水輪，帶動刷子組件在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動，而設置于所述筒體與陶瓷濾芯組件間的刷子組件上又固定設置了用于清除陶瓷濾芯污垢的刷毛，即在過濾器制取純水的同時實現(xiàn)陶瓷濾芯組件的刷洗，實現(xiàn)依靠水壓產(chǎn)生的動力自動清洗陶瓷濾芯的目的。
[0099]在水栗以及廢水電磁閥均處于關閉狀態(tài)時，制動柱在彈簧的預緊下與陶瓷濾芯上的制動卡槽處于脫離狀態(tài)。
[0100]在水栗工作而廢水電磁閥處于關閉狀態(tài)時，由于純水出水接口水流速小，單位時間流經(jīng)水輪葉片的水流小，作用于水輪上表面的進水壓力不足以克服彈簧的彈力，制動柱與制動卡槽仍處于脫離狀態(tài)，水輪在噴水口水流的驅(qū)動下，帶動刷子組件順時針轉(zhuǎn)動清潔陶瓷濾芯。
[0101 ]在水栗打開且廢水電磁閥也打開時，此時廢水出水接口與純水出水接口皆通水，單位時間流經(jīng)水輪葉片的水流大，作用于水輪上表面的進水壓力克服彈簧的彈力，制動柱在水輪帶動下沿順時針平穩(wěn)滑入制動卡槽內(nèi)，與制動卡槽處于卡死狀態(tài)，水輪無法帶動刷子組件轉(zhuǎn)動，避免刷子組件刷洗速度過快，陶瓷濾芯受到過度刷洗而產(chǎn)生磨損;與此同時，處于筒體內(nèi)、陶瓷濾芯之外帶有污垢的水經(jīng)廢水出水接口流入廢水桶，實現(xiàn)自動排除從濾芯上清除下來的污垢。
[0102]實施例3
[0103]本實施例在實施例2的基礎上，所述陶瓷濾芯的原料成分按重量份數(shù)計包括有:硅藻土80%，碳酸鈣6%，高嶺土4%，活性炭10%，上述原料分別粉碎至160-180目后進行混合，混合均勻后加入水制成泥漿，使用石膏模具制成泥坯，燒結(jié)成型為成品。所述陶瓷濾芯呈圓管形狀，陶瓷濾芯的厚度為5-15mm，陶瓷濾芯上的微孔孔徑為0.4-0.8μπι。
[0104]由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水栗的負荷，節(jié)約了能源。
【主權項】
1.一種水簾凈化式空氣凈化器，其特征在于:包括有方形槽體形狀的外機殼，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼； 所述內(nèi)機殼包括有一個與外機殼上端開口配合連接的方形的上連接板，以及一體連接在上連接板上的儲水桶安裝槽和廢水桶安裝槽;儲水桶安裝槽位于上連接板的中心位置，廢水桶安裝槽位于靠近上連接板的一個頂點位置； 所述儲水桶安裝槽內(nèi)安裝有儲水桶，所述廢水桶安裝槽內(nèi)安裝有廢水桶;所述儲水桶安裝槽、廢水桶安裝槽底部中間安裝有通水插接件，所述儲水桶、廢水桶的底部中間設有與與通水插接件配合密封連接且連通的通水接頭； 所述儲水桶內(nèi)安裝有的環(huán)形浮子，所述環(huán)形浮子上表面成型有內(nèi)導流筒安裝槽;所述環(huán)形浮子上方安裝有內(nèi)導流筒，所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁呈上寬下窄；所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁沿周向成型有呈多頭螺旋線形狀的導流條，所述導流條上表面呈向下凹的弧形面;所述內(nèi)導流筒下端部成型有與所述環(huán)形浮子的內(nèi)導流筒安裝槽插接的插接壁； 所述內(nèi)機殼的上連接板的一邊通過合頁轉(zhuǎn)動連接有方形槽體形狀的導流蓋，導流蓋的上方固定連接有頂蓋； 所述導流蓋的四個側(cè)壁上分別成型有進風口，導流蓋內(nèi)側(cè)壁對應各個進風口的位置分別安裝有風扇;所述導流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風口； 所述導流蓋的底部壁面位于出風口的外周為環(huán)形的噴水板，噴水板上沿周向等距地成型有第一噴水孔，噴水板上位于第一噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第二噴水孔，噴水板上位于第二噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第三噴水孔;所述第一噴水孔、第二噴水孔和第三噴水孔均呈開口朝向噴水板中間的V形;所述第二噴水孔相對第一噴水孔、第三噴水孔交錯設置;所述第一噴水孔兩邊的夾角a為15-30°，所述第二噴水孔兩邊的夾角b為30-60°，所述第三噴水孔兩邊的夾角c為120-150° ;所述噴水板上位于第三噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第四噴水孔，第四噴水孔為條形孔，且第四噴水孔的長度方向與噴水板半徑方向之間形成40-60°的夾角；所述噴水板上異于第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔和第四噴水孔的位置還成型有第五噴水孔，所述第五噴水孔為圓形孔； 噴水板上方密封連接有一個噴水罩，噴水罩側(cè)面連接有噴水接頭，噴水接頭的端部穿過至導流蓋底部壁面下方，所述噴水接頭處于靠近導流蓋與內(nèi)機殼轉(zhuǎn)動連接的一側(cè)； 所述噴水罩的上端成型有以圓周陣列分布的多個制冷片安裝柱，每兩個相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座，散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設置的翅片；所述冷卻鋁座位于靠近出風口的一側(cè)； 所述頂蓋中間成型有一個向下延伸的出風筒，出風筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵； 所述導流蓋的底部壁面上位于噴水板的外周成型有環(huán)形進風口，環(huán)形進風口的外徑與與儲水桶內(nèi)徑相等；導流蓋內(nèi)位于環(huán)形進風口的外周安裝有下導流罩，下導流罩外周與導流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵； 所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水栗； 所述水栗的進水端通過管道與儲水桶安裝槽底部的通水插接件連接，所述過濾器下部具有一個廢水出水接口和一個純水出水接口 ；所述水栗的出水端通過管道與過濾器的進水接頭，過濾器的廢水出水接口通過廢水管與廢水桶安裝槽底部的通水插接件連接，且所述廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥；所述過濾器的純水出水接口通過純水管道與噴水接頭連接；所述純水管道與噴水接頭直接連接的管段為軟管； 所述外機殼內(nèi)壁安裝有控制電路板，所述水栗、廢水電磁閥分別與控制電路板電連接，所述頂蓋上方安裝有按鈕開關，按鈕開關通過軟導線與控制電路板電連接。2.如權利要求1所述的一種水簾凈化式空氣凈化器，其特征在于:所述第五噴水孔直徑為0.5mm-1.0mm0
【文檔編號】F24F3/16GK205717637SQ201620353879
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】賈新奎, 喻文武
【申請人】賈新奎
【專利摘要】本實用新型公開了一種水簾凈化式空氣凈化器，包括有方形槽體形狀的外機殼，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼；內(nèi)機殼中安裝有儲水桶、廢水桶；所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水泵；所述內(nèi)機殼上方連接有導流蓋，導流蓋的上方固定連接有頂蓋；導流蓋內(nèi)安裝有制冷片組件；本實用新型不僅利用了半導體制冷片對過濾過的空氣進行除濕，而且利用了半導體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱，加劇空氣的布朗運動，這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多，增強了空氣凈化效果。
【專利說明】
一種水簾凈化式空氣凈化器
技術領域
[0001]本實用新型屬于空氣凈化器領域，尤其涉及一種水簾凈化式空氣凈化器。
【背景技術】
[0002]專利申請?zhí)枮镃N201410208170.9的中國專利申請公開了一種以水淋為主又以半導體制冷制熱效應為輔的空氣凈化裝置，其使用一組“P-N”結(jié)半導體器件(半導體制冷片)對水淋過濾后的空氣進行冷凝使空氣在過濾時攜帶的水蒸氣液化，隨后通過半導體制冷片的熱面對空氣進行加熱使其恢復到接近原來的溫度。該方案雖然能夠去除空氣中攜帶的水蒸氣，但并不能對空氣的凈化效果帶來好的影響。
[0003]另外，使用水淋的方式對空氣進行過濾凈化時，空氣中的灰塵被帶到水中，會使水逐漸變得渾濁，需要較頻繁地換水，否則將影響空氣凈化的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結(jié)構新穎、緊湊，空氣凈化效果好且使用壽命長的家用小型空氣凈化機。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型之目的，采用以下技術方案予以實現(xiàn):一種水簾凈化式空氣凈化器，包括有方形槽體形狀的外機殼，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼；
[0006]所述內(nèi)機殼包括有一個與外機殼上端開口配合連接的方形的上連接板，以及一體連接在上連接板上的儲水桶安裝槽和廢水桶安裝槽;儲水桶安裝槽位于上連接板的中心位置，廢水桶安裝槽位于靠近上連接板的一個頂點位置；
[0007]所述儲水桶安裝槽內(nèi)安裝有儲水桶，所述廢水桶安裝槽內(nèi)安裝有廢水桶;所述儲水桶安裝槽、廢水桶安裝槽底部中間安裝有通水插接件，所述儲水桶、廢水桶的底部中間設有與與通水插接件配合密封連接且連通的通水接頭；
[0008]所述儲水桶內(nèi)安裝有的環(huán)形浮子，所述環(huán)形浮子上表面成型有內(nèi)導流筒安裝槽；所述環(huán)形浮子上方安裝有內(nèi)導流筒，所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁呈上寬下窄；所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁沿周向成型有呈多頭螺旋線形狀的導流條，所述導流條上表面呈向下凹的弧形面;所述內(nèi)導流筒下端部成型有與所述環(huán)形浮子的內(nèi)導流筒安裝槽插接的插接壁；
[0009]所述內(nèi)機殼的上連接板的一邊通過合頁轉(zhuǎn)動連接有方形槽體形狀的導流蓋，導流蓋的上方固定連接有頂蓋；
[0010]所述導流蓋的四個側(cè)壁上分別成型有進風口，導流蓋內(nèi)側(cè)壁對應各個進風口的位置分別安裝有風扇;所述導流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風口；
[0011]所述導流蓋的底部壁面位于出風口的外周為環(huán)形的噴水板，噴水板上沿周向等距地成型有第一噴水孔，噴水板上位于第一噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第二噴水孔，噴水板上位于第二噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第三噴水孔;所述第一噴水孔、第二噴水孔和第三噴水孔均呈開口朝向噴水板中間的V形;所述第二噴水孔相對第一噴水孔、第三噴水孔交錯設置;所述第一噴水孔兩邊的夾角a為15-30°，所述第二噴水孔兩邊的夾角b為30-60°，所述第三噴水孔兩邊的夾角c為120-150° ;所述噴水板上位于第三噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第四噴水孔，第四噴水孔為條形孔，且第四噴水孔的長度方向與噴水板半徑方向之間形成40-60°的夾角;所述噴水板上異于第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔和第四噴水孔的位置還成型有第五噴水孔，所述第五噴水孔為圓形孔；
[0012]噴水板上方密封連接有一個噴水罩，噴水罩側(cè)面連接有噴水接頭，噴水接頭的端部穿過至導流蓋底部壁面下方，所述噴水接頭處于靠近導流蓋與內(nèi)機殼轉(zhuǎn)動連接的一側(cè)；
[0013]所述噴水罩的上端成型有以圓周陣列分布的多個制冷片安裝柱，每兩個相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座，散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設置的翅片；所述冷卻鋁座位于靠近出風口的一側(cè)；
[0014]所述頂蓋中間成型有一個向下延伸的出風筒，出風筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵；
[0015]所述導流蓋的底部壁面上位于噴水板的外周成型有環(huán)形進風口，環(huán)形進風口的外徑與與儲水桶內(nèi)徑相等；導流蓋內(nèi)位于環(huán)形進風口的外周安裝有下導流罩，下導流罩外周與導流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵；
[0016]所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水栗；
[0017]所述水栗的進水端通過管道與儲水桶安裝槽底部的通水插接件連接，所述過濾器下部具有一個廢水出水接口和一個純水出水接口；所述水栗的出水端通過管道與過濾器的進水接頭，過濾器的廢水出水接口通過廢水管與廢水桶安裝槽底部的通水插接件連接，且所述廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥;所述過濾器的純水出水接口通過純水管道與噴水接頭連接;所述純水管道與噴水接頭直接連接的管段為軟管；
[0018]所述外機殼內(nèi)壁安裝有控制電路板，所述水栗、廢水電磁閥分別與控制電路板電連接，所述頂蓋上方安裝有按鈕開關，按鈕開關通過軟導線與控制電路板電連接。
[0019]作為優(yōu)選:所述第五噴水孔直徑為0.5mm-l.0mm。
[0020]與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是:
[0021]本實用新型工作時，控制電路板控制水栗、風扇同時工作，水栗將儲水桶中的水栗入過濾器，經(jīng)過濾后的純水從噴水板噴出形成水簾。
[0022]風扇將空氣從進風口抽入導流蓋內(nèi)，空氣沿著上導流罩、下導流罩流動，經(jīng)過散熱鋁座時被加熱升溫，布朗運動加劇，接著升溫的空氣從環(huán)形進風口向下沿著儲水桶桶內(nèi)壁沖入儲水桶內(nèi)，經(jīng)過水簾時空氣中的部分顆粒物被水簾帶走并落入儲水桶中。
[0023]經(jīng)過濾的空氣從出風口向上流動，經(jīng)過制冷片組件的冷卻鋁座，空氣經(jīng)過水簾時攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲水桶中。
[0024]所述的導流件使空氣更多地與冷卻鋁座接觸，確保水蒸氣充分被冷凝。
[0025]由于水從噴水板噴出之前經(jīng)過過濾器的過濾，水中的污物不會進入噴水板而對噴水口造成堵塞，這樣噴水口的寬度可設計得較小，噴水斜孔的密度可設置較大，能夠增加空氣與水簾的接觸面積，增強對空氣的凈化效果。
[0026]此外，本實用新型工作時，環(huán)形浮子受到儲水桶內(nèi)水的浮力，托起內(nèi)導流筒，使得內(nèi)導流筒上沿與導流蓋下表面相抵，當環(huán)形進風口流入的空氣作用于導流條上時，作用力傳導至環(huán)形浮子上，會使得環(huán)形浮子帶動內(nèi)導流筒上下擺動，形成紊流效應。
[0027]噴水板上開設的第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔、第四噴水孔、第五噴水孔能夠增長空氣通過由噴水板形成的水簾的路徑，使得空氣能夠被水簾充分凈化，提高本實用新型的空氣進化效果。
[0028]本實用新型不僅利用了半導體制冷片對過濾過的空氣進行除濕，而且利用了半導體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱，加劇空氣的布朗運動，這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多，增強了空氣凈化效果。
【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0030]圖2是本實用新型的剖視結(jié)構示意圖。
[0031 ]圖3是內(nèi)機殼以及與內(nèi)機殼相連的各部件的結(jié)構不意圖。
[0032]圖4是本實用新型中水栗、過濾器、儲水桶安裝槽、廢水桶安裝槽的管路連接圖。
[0033]圖5是本實用新型的水路連接框圖。
[0034]圖6是導流蓋及頂蓋部分的結(jié)構示意圖。
[0035]圖7是導流蓋及頂蓋部分的剖視結(jié)構示意圖。
[0036]圖8是導流蓋部分的結(jié)構示意圖。
[0037]圖9是導流蓋噴水板的不意圖。
[0038]圖10是過濾器的結(jié)構示意圖。
[0039]圖11是過濾器的剖視結(jié)構示意圖。
[0040]圖12是過濾器的爆炸示意圖。
[0041 ]圖13是過濾器陶瓷濾芯組件的結(jié)構示意圖。
[0042]圖14是過濾器蓋體的結(jié)構示意圖。
[0043]圖15是過濾器刷子組件的結(jié)構示意圖。
[0044]圖16是過濾器筒體的剖視結(jié)構示意圖。
[0045]圖17是過濾器進水噴頭的剖視結(jié)構示意圖。
[0046]80、外機殼;81、內(nèi)機殼;811、上連接板;812、儲水桶安裝槽;813、廢水桶安裝槽；815、廢水電磁閥；816、通水插接件；
[0047]82、導流蓋;820、進風口；821、下導流罩;822、環(huán)形進風口；823、噴水板;8231、第一噴水孔;8232、第二噴水孔;8233、第三噴水孔;8234、第四噴水孔;8235、第五噴水孔;824、出風口； 825、導流件;8251、連接架;826、噴水罩;8261、制冷片安裝柱;827、噴水接頭；
[0048]83、頂蓋;831、出風筒；832、上導流罩；833、按鈕開關;84、儲水桶；841、內(nèi)導流筒；8411、導流條;842、通水接頭；843、環(huán)形浮子;85、廢水桶；86、水栗；87、風扇；88、制冷片組件；
[0049]P:過濾器；1、蓋體；11、廢水出水接口；111、廢水出水口；12、純水出水接口；13、密封圈；14、純水出水接頭;2、筒體;21、進水接頭;22、濾芯連接接頭;3、陶瓷濾芯組件;31、陶瓷濾芯;32、第一封頭;33、出水連接頭;34、第二封頭;341、制動卡槽;342、濾芯接頭;4、刷子組件;41、第一連接環(huán);42、刷桿;43、刷毛;44、第二連接環(huán);45、水輪;451、彈簧導筒;452、制動柱;453、葉片;46、彈簧;5、進水噴頭;51、定位沿；52、噴水口； 6、轉(zhuǎn)動連接架。
【具體實施方式】
[0050]實施例1
[0051]根據(jù)圖1至圖9所示，本實施例為一種水簾凈化式空氣凈化器，包括有方形槽體形狀的外機殼80，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼81。
[0052]所述內(nèi)機殼包括有一個與外機殼上端開口配合連接的方形的上連接板811，以及一體連接在上連接板上的儲水桶安裝槽812和廢水桶安裝槽813;儲水桶安裝槽位于上連接板的中心位置，廢水桶安裝槽位于靠近上連接板的一個頂點位置。
[0053]所述儲水桶安裝槽內(nèi)安裝有儲水桶84，所述廢水桶安裝槽內(nèi)安裝有廢水桶85;所述儲水桶安裝槽、廢水桶安裝槽底部中間安裝有通水插接件816，所述儲水桶、廢水桶的底部中間設有與與通水插接件配合密封連接且連通的通水接頭842。
[0054]所述儲水桶84內(nèi)安裝有的環(huán)形浮子843，所述環(huán)形浮子843上表面成型有內(nèi)導流筒安裝槽;所述環(huán)形浮子上方安裝有內(nèi)導流筒841，所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁呈上寬下窄；所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁沿周向成型有呈多頭螺旋線形狀的導流條8411，所述導流條上表面呈向下凹的弧形面;所述內(nèi)導流筒下端部成型有與所述環(huán)形浮子的內(nèi)導流筒安裝槽插接的插接壁；
[0055]所述內(nèi)機殼的上連接板的一邊通過合頁轉(zhuǎn)動連接有方形槽體形狀的導流蓋82，導流蓋的上方固定連接有頂蓋83。
[0056]所述導流蓋的四個側(cè)壁上分別成型有進風口 820，導流蓋內(nèi)側(cè)壁對應各個進風口的位置分別安裝有風扇87;所述導流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風口 824。
[0057]所述導流蓋的底部壁面位于出風口的外周為環(huán)形的噴水板823，噴水板上沿周向等距地成型有第一噴水孔8231，噴水板上位于第一噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第二噴水孔8232，噴水板上位于第二噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第三噴水孔8233 ；所述第一噴水孔、第二噴水孔和第三噴水孔均呈開口朝向噴水板中間的V形；所述第二噴水孔相對第一噴水孔、第三噴水孔交錯設置;所述第一噴水孔兩邊的夾角a為15-30°，所述第二噴水孔兩邊的夾角b為30-60°，所述第三噴水孔兩邊的夾角c為120-150° ；所述噴水板上位于第三噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第四噴水孔8234，第四噴水孔為條形孔，且第四噴水孔的長度方向與噴水板半徑方向之間形成40-60°的夾角;所述噴水板上異于第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔和第四噴水孔的位置還成型有第五噴水孔，所述第五噴水孔8235為圓形孔。所述第五噴水孔直徑為0.5mm-l.0mm。
[0058]噴水板上方密封連接有一個噴水罩826，噴水罩側(cè)面連接有噴水接頭827，噴水接頭的端部穿過至導流蓋底部壁面下方，所述噴水接頭處于靠近導流蓋與內(nèi)機殼轉(zhuǎn)動連接的一側(cè)。
[0059]所述噴水罩的上端成型有以圓周陣列分布的多個制冷片安裝柱8261，每兩個相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件88;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座，散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設置的翅片;所述冷卻鋁座位于靠近出風口的一側(cè)。
[0060]所述頂蓋中間成型有一個向下延伸的出風筒831，出風筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵。
[0061]所述出風口上部安裝有一個倒錐形的導流件825，導流件的外側(cè)壁在豎直方向上呈內(nèi)凹的弧形，導流件的上端部低于冷卻鋁座在豎直方向上的中點位置；導流件的下端部一體成型有一個連接架8251，連接架包括有3個以上的與導流件下端部一體連接的連接筋條，以及一體連接在各個所述連接筋條外端的固定圈，固定圈過盈配合地插設在出風口內(nèi)。
[0062]所述導流蓋的底部壁面上位于噴水板的外周成型有環(huán)形進風口 822，環(huán)形進風口的外徑與與儲水桶內(nèi)徑相等;導流蓋內(nèi)位于環(huán)形進風口的外周安裝有下導流罩821，下導流罩外周與導流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵;所述頂蓋的出風筒外壁套設有上導流罩832，所述上導流罩、下導流罩之間形成一個進風通道，所述風扇位于上導流罩、下導流罩之間的位置。
[0063 ]所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器P、水栗86。
[0064]所述水栗的進水端通過管道與儲水桶安裝槽底部的通水插接件連接，所述過濾器下部具有一個廢水出水接口和一個純水出水接口；所述水栗的出水端通過管道與過濾器的進水接頭，過濾器的廢水出水接口通過廢水管與廢水桶安裝槽底部的通水插接件連接，且所述廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥815;所述過濾器的純水出水接口通過純水管道與噴水接頭連接;所述純水管道與噴水接頭直接連接的管段為軟管；
[0065]所述外機殼內(nèi)壁安裝有控制電路板，所述水栗、廢水電磁閥分別與控制電路板電連接，所述頂蓋上方安裝有按鈕開關，按鈕開關通過軟導線與控制電路板電連接。
[0066]按下按鈕開關之后，控制電路板控制廢水電磁閥關閉，然后立即啟動水栗工作，每過30_60min，廢水電磁閥打開10s。
[0067]所述通水插接件的上端部側(cè)面成型有側(cè)缺口；所述通水接頭包括有一體成型于儲水桶或廢水桶底部的接頭套，接頭套的下部連接有與所述插接頭密封連接的密封環(huán)，接頭套內(nèi)位于密封環(huán)上方滑動安裝有一個止水塞，止水塞上端與接頭套上端部之間連接有止水彈簧，止水塞下端與密封環(huán)上端密封相抵;所述接頭套上部側(cè)面成型有通水口，在所述插接頭向上頂起止水塞時所述通水口與側(cè)缺口連通。
[0068]實施例2
[0069]本實施例在實施例1的基礎上作出以下改進:結(jié)合圖10至圖17所示，所述過濾器P包括有通過螺紋連接的筒體2和蓋體I，以及安裝在筒體2和蓋體I之間空間內(nèi)的陶瓷濾芯組件3。
[0070]所述蓋體的兩側(cè)分別成型有廢水出水接口11和純水出水接口 12;蓋體的內(nèi)底部中間一體成型有一個純水出水接頭14，所述純水出水接頭14與所述純水出水接口 12相連通；蓋體的內(nèi)底部還成型有與所述廢水出水接口 11相連通的廢水出水口 111，所述蓋體的內(nèi)底部周邊還設置有密封圈13。
[0071]所述陶瓷濾芯組件3包括圓管形狀的陶瓷濾芯31以及分別固定連接在陶瓷濾芯兩端部的第一封頭32和第二封頭34，第一封頭中間固定連接有與陶瓷濾芯內(nèi)部連通的出水連接頭33，出水連接頭33外壁與所述純水出水接頭14通過螺紋連接，所述第二封頭的中間一體連接有濾芯接頭342。
[0072]所述第二封頭上表面還周向均布成型有3個以上的制動卡槽341，各個所述制動卡槽處于同一圓周上，且制動卡槽沿順時針方向深度不斷增加；
[0073]所述純水出水接頭14外壁轉(zhuǎn)動套接有一個轉(zhuǎn)動連接架6。
[0074]所述轉(zhuǎn)動連接架6包括有與蓋體內(nèi)壁間隙配合連接的外圈，以及與所述純水出水接頭14外壁轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)圈，內(nèi)圈和外圈之間通過3個以上的連接筋一體連接，且外圈上部成型有定位凸起。
[0075]所述筒體為下端開口的圓管形狀，所述筒體上端非中心位置成型有進水接頭21，筒體上端內(nèi)壁中心位置成型有濾芯連接接頭22;所述陶瓷濾芯組件的濾芯接頭342與濾芯連接接頭22插接。
[0076]所述進水接頭21內(nèi)插設有進水噴頭5。
[0077]所述進水噴頭5整體呈圓形槽體形狀，進水噴頭上端成型有與進水接頭21外端相抵的定位沿51，進水噴頭5下端開設有噴水口 53。
[0078]所述筒體內(nèi)對應陶瓷濾芯31的位置安裝有一個刷子組件4。
[0079]所述刷子組件包括有用以刷除陶瓷濾芯外壁上污垢的刷毛43，第一連接環(huán)41、第二連接環(huán)44，一體連接在兩個所述連接環(huán)之間的刷桿42，以及一體成型于第一連接環(huán)內(nèi)周的水輪45;所述刷毛固定連接在刷桿內(nèi)壁上。
[0080]所述刷子組件4的第二連接環(huán)44內(nèi)壁面與所述轉(zhuǎn)動連接架的定位凸起外壁過盈配合連接。
[0081 ] 所述水輪45的中心成型有彈簧導筒451，水輪45外周均勻地一體成型有葉片453，所述葉片表面與水輪的軸向之間形成20-30度的夾角。
[0082]所述水輪的葉片與所述進水噴頭5的噴水口相對設置，且所述噴水口的方向與所述葉片表面之間的夾角為70-90度。
[0083]所述水輪的彈簧導筒451內(nèi)壁與所述濾芯連接接頭22外壁轉(zhuǎn)動連接。
[0084]所述水輪下表面對應所述陶瓷濾芯31的制動卡槽341位置還一體成型有2個以上的制動柱452。
[0085]所述水輪與陶瓷濾芯31之間還設置有彈簧46，所述彈簧46套設在所述彈簧導筒451的外壁，且所述彈簧長度大于所述制動柱長度。
[0086]所述水輪的葉片面積為l-2cm%所述噴水口的內(nèi)徑為5-8mm。
[0087]本實用新型工作時，控制電路板控制水栗、風扇同時工作，水栗將儲水桶中的水栗入過濾器，經(jīng)過濾后的純水從噴水板噴出形成水簾。
[0088]風扇將空氣從進風口抽入導流蓋內(nèi)，空氣沿著上導流罩、下導流罩流動，經(jīng)過散熱鋁座時被加熱升溫，布朗運動加劇，接著升溫的空氣從環(huán)形進風口向下沿著儲水桶桶內(nèi)壁沖入儲水桶內(nèi)，經(jīng)過水簾時空氣中的部分顆粒物被水簾帶走并落入儲水桶中。
[0089]經(jīng)過濾的空氣從出風口向上流動，經(jīng)過制冷片組件的冷卻鋁座，空氣經(jīng)過水簾時攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲水桶中。
[0090]所述的導流件使空氣更多地與冷卻鋁座接觸，確保水蒸氣充分被冷凝。
[0091 ]由于水從噴水板噴出之前經(jīng)過過濾器的過濾，水中的污物不會進入噴水板而對噴水口造成堵塞，這樣噴水口的寬度可設計得較小，噴水斜孔的密度可設置較大，能夠增加空氣與水簾的接觸面積，增強對空氣的凈化效果。
[0092]此外，本實用新型工作時，環(huán)形浮子受到儲水桶內(nèi)水的浮力，托起內(nèi)導流筒，使得內(nèi)導流筒上沿與導流蓋下表面相抵，當環(huán)形進風口流入的空氣作用于導流條上時，作用力傳導至環(huán)形浮子上，會使得環(huán)形浮子帶動內(nèi)導流筒上下擺動，形成紊流效應。
[0093]噴水板上開設的第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔、第四噴水孔、第五噴水孔能夠增長空氣通過由噴水板形成的水簾的路徑，使得空氣能夠被水簾充分凈化，提高本實用新型的空氣進化效果。
[0094]本實用新型不僅利用了半導體制冷片對過濾過的空氣進行除濕，而且利用了半導體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱，加劇空氣的布朗運動，這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多，增強了空氣凈化效果。
[0095]由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水栗的負荷，節(jié)約了能源。
[0096]控制電路板控制廢水電磁閥間斷性地打開，將過濾器內(nèi)帶有較多雜質(zhì)的污水排入廢水桶中。
[0097]所述水栗通過管道連接在儲水桶與過濾器的進水接頭之間;所述廢水桶與過濾器的廢水出水接口之間通過管道連接有廢水電磁閥;所述過濾器的純水出水接口通過管道與噴水板相連。
[0098]過濾器由進水噴頭上的噴水口射出的水流驅(qū)動一體成型在刷子組件上的水輪，帶動刷子組件在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動，而設置于所述筒體與陶瓷濾芯組件間的刷子組件上又固定設置了用于清除陶瓷濾芯污垢的刷毛，即在過濾器制取純水的同時實現(xiàn)陶瓷濾芯組件的刷洗，實現(xiàn)依靠水壓產(chǎn)生的動力自動清洗陶瓷濾芯的目的。
[0099]在水栗以及廢水電磁閥均處于關閉狀態(tài)時，制動柱在彈簧的預緊下與陶瓷濾芯上的制動卡槽處于脫離狀態(tài)。
[0100]在水栗工作而廢水電磁閥處于關閉狀態(tài)時，由于純水出水接口水流速小，單位時間流經(jīng)水輪葉片的水流小，作用于水輪上表面的進水壓力不足以克服彈簧的彈力，制動柱與制動卡槽仍處于脫離狀態(tài)，水輪在噴水口水流的驅(qū)動下，帶動刷子組件順時針轉(zhuǎn)動清潔陶瓷濾芯。
[0101 ]在水栗打開且廢水電磁閥也打開時，此時廢水出水接口與純水出水接口皆通水，單位時間流經(jīng)水輪葉片的水流大，作用于水輪上表面的進水壓力克服彈簧的彈力，制動柱在水輪帶動下沿順時針平穩(wěn)滑入制動卡槽內(nèi)，與制動卡槽處于卡死狀態(tài)，水輪無法帶動刷子組件轉(zhuǎn)動，避免刷子組件刷洗速度過快，陶瓷濾芯受到過度刷洗而產(chǎn)生磨損;與此同時，處于筒體內(nèi)、陶瓷濾芯之外帶有污垢的水經(jīng)廢水出水接口流入廢水桶，實現(xiàn)自動排除從濾芯上清除下來的污垢。
[0102]實施例3
[0103]本實施例在實施例2的基礎上，所述陶瓷濾芯的原料成分按重量份數(shù)計包括有:硅藻土80%，碳酸鈣6%，高嶺土4%，活性炭10%，上述原料分別粉碎至160-180目后進行混合，混合均勻后加入水制成泥漿，使用石膏模具制成泥坯，燒結(jié)成型為成品。所述陶瓷濾芯呈圓管形狀，陶瓷濾芯的厚度為5-15mm，陶瓷濾芯上的微孔孔徑為0.4-0.8μπι。
[0104]由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水栗的負荷，節(jié)約了能源。
【主權項】
1.一種水簾凈化式空氣凈化器，其特征在于:包括有方形槽體形狀的外機殼，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼； 所述內(nèi)機殼包括有一個與外機殼上端開口配合連接的方形的上連接板，以及一體連接在上連接板上的儲水桶安裝槽和廢水桶安裝槽;儲水桶安裝槽位于上連接板的中心位置，廢水桶安裝槽位于靠近上連接板的一個頂點位置； 所述儲水桶安裝槽內(nèi)安裝有儲水桶，所述廢水桶安裝槽內(nèi)安裝有廢水桶;所述儲水桶安裝槽、廢水桶安裝槽底部中間安裝有通水插接件，所述儲水桶、廢水桶的底部中間設有與與通水插接件配合密封連接且連通的通水接頭； 所述儲水桶內(nèi)安裝有的環(huán)形浮子，所述環(huán)形浮子上表面成型有內(nèi)導流筒安裝槽;所述環(huán)形浮子上方安裝有內(nèi)導流筒，所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁呈上寬下窄；所述內(nèi)導流筒內(nèi)壁沿周向成型有呈多頭螺旋線形狀的導流條，所述導流條上表面呈向下凹的弧形面;所述內(nèi)導流筒下端部成型有與所述環(huán)形浮子的內(nèi)導流筒安裝槽插接的插接壁； 所述內(nèi)機殼的上連接板的一邊通過合頁轉(zhuǎn)動連接有方形槽體形狀的導流蓋，導流蓋的上方固定連接有頂蓋； 所述導流蓋的四個側(cè)壁上分別成型有進風口，導流蓋內(nèi)側(cè)壁對應各個進風口的位置分別安裝有風扇;所述導流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風口； 所述導流蓋的底部壁面位于出風口的外周為環(huán)形的噴水板，噴水板上沿周向等距地成型有第一噴水孔，噴水板上位于第一噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第二噴水孔，噴水板上位于第二噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第三噴水孔;所述第一噴水孔、第二噴水孔和第三噴水孔均呈開口朝向噴水板中間的V形;所述第二噴水孔相對第一噴水孔、第三噴水孔交錯設置;所述第一噴水孔兩邊的夾角a為15-30°，所述第二噴水孔兩邊的夾角b為30-60°，所述第三噴水孔兩邊的夾角c為120-150° ;所述噴水板上位于第三噴水孔的外周且沿噴水板周向等距地成型有第四噴水孔，第四噴水孔為條形孔，且第四噴水孔的長度方向與噴水板半徑方向之間形成40-60°的夾角；所述噴水板上異于第一噴水孔、第二噴水孔、第三噴水孔和第四噴水孔的位置還成型有第五噴水孔，所述第五噴水孔為圓形孔； 噴水板上方密封連接有一個噴水罩，噴水罩側(cè)面連接有噴水接頭，噴水接頭的端部穿過至導流蓋底部壁面下方，所述噴水接頭處于靠近導流蓋與內(nèi)機殼轉(zhuǎn)動連接的一側(cè)； 所述噴水罩的上端成型有以圓周陣列分布的多個制冷片安裝柱，每兩個相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座，散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設置的翅片；所述冷卻鋁座位于靠近出風口的一側(cè)； 所述頂蓋中間成型有一個向下延伸的出風筒，出風筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵； 所述導流蓋的底部壁面上位于噴水板的外周成型有環(huán)形進風口，環(huán)形進風口的外徑與與儲水桶內(nèi)徑相等；導流蓋內(nèi)位于環(huán)形進風口的外周安裝有下導流罩，下導流罩外周與導流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵； 所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水栗； 所述水栗的進水端通過管道與儲水桶安裝槽底部的通水插接件連接，所述過濾器下部具有一個廢水出水接口和一個純水出水接口 ；所述水栗的出水端通過管道與過濾器的進水接頭，過濾器的廢水出水接口通過廢水管與廢水桶安裝槽底部的通水插接件連接，且所述廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥；所述過濾器的純水出水接口通過純水管道與噴水接頭連接；所述純水管道與噴水接頭直接連接的管段為軟管； 所述外機殼內(nèi)壁安裝有控制電路板，所述水栗、廢水電磁閥分別與控制電路板電連接，所述頂蓋上方安裝有按鈕開關，按鈕開關通過軟導線與控制電路板電連接。2.如權利要求1所述的一種水簾凈化式空氣凈化器，其特征在于:所述第五噴水孔直徑為0.5mm-1.0mm0
【文檔編號】F24F3/16GK205717637SQ201620353879
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】賈新奎, 喻文武
【申請人】賈新奎
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