專利名稱:一種氣化爐加熱的回轉窯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣化爐加熱的回轉窯，包括回轉滾筒、外殼、電機、進料斗、主管道、鼓風機和底座；所述底座上固定有滾筒支架，所述回轉滾筒轉動設置在滾筒支架內，回轉滾筒通過齒輪嚙合連接有傳動齒輪；所述回轉滾筒的下方設置有與回轉滾筒軸線平行的主管道，主管道上設置有一排若干個噴火嘴；外回轉滾筒和主管道的外側設有外殼，在外殼的底部設有鼓風口，在外殼的左端設有進料斗。本實用新型通過煤氣為裝置加熱，較電加熱成本低，耗能少，加熱溫度高，同時設置有外殼減少熱量散失，鼓風機鼓入新鮮空氣，使煤氣燃燒充分，提高燃料的利用率，加料斗與高溫回轉滾筒不接觸，避免加料時高溫灼傷工作人員，保護人身安全。
【專利說明】一種氣化爐加熱的回轉窯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種回轉窯，具體是一種氣化爐加熱的回轉窯。
【背景技術】
[0002]現有的回轉窯，尤其是焙燒催化劑脫碳脫有機物的外熱式回轉窯結構，基本都是采用電加熱，即在隧道窯內位于回轉滾筒的下方采用電爐絲、或硅碳棒進行加熱，由于滾筒內的物料溫度高達600°C?650°C，因此滾筒外加熱溫度至少具備800°C，這種回轉窯配制的加熱功率為270kw以上，但加熱技術效果差，電能消耗卻很大；回轉爐通常是暴露在空氣中，加熱裝置對滾筒加熱后，熱量散失快，周圍空氣溫度升高，不僅影響能源利用率，還惡化周圍工作人員的工作環(huán)境。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種成本低，耗能少，加熱溫度高，熱量散失少，燃料利用率搞的氣化爐加熱的回轉窯，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種氣化爐加熱的回轉窖，包括回轉滾筒、外殼、電機、進料斗、主管道、鼓風機和底座；所述底座上固定有滾筒支架，滾筒支架為圓環(huán)形結構，在滾筒支架的內圓表面上嵌入有若干個鋼珠，鋼珠在滾筒支架上轉動，所述回轉滾筒轉動設置在滾筒支架內，并且在回轉滾筒的兩端各設置有一個滾筒支架，回轉滾筒的右端外壁上設有齒輪，回轉滾筒通過齒輪嚙合連接有傳動齒輪，傳動齒輪固定在電機的輸出軸上；所述回轉滾筒的下方設置有與回轉滾筒軸線平行的主管道，主管道上設置有一排若干個噴火嘴，噴火嘴的開口朝上，主管道的左端口連通有進氣管，進氣管與煤氣管路連通，主管道固定在主管道支架的上端；外回轉滾筒和主管道的外側設有外殼，在外殼的底部設有鼓風口，鼓風口為喇叭狀，且內側面積大于外側面積，鼓風口的內側設有與鼓風口面積相等的過濾網，鼓風口的外側設有鼓風機，在外殼的頂部設有出風口，在外殼的左端設有進料斗，進料斗的底部連通有進料管，進料管傾斜伸入到回轉滾筒內，在外殼右端設有出料口。
[0006]進一步的:所述噴火嘴與回轉滾筒之間的距離為20?40mm。
[0007]進一步的:所述外殼內表面上涂有隔熱層。
[0008]進一步的:所述進料管與水平面的夾角為30?60度。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過煤氣為裝置加熱，較電加熱成本低，耗能少，加熱溫度高，同時設置有外殼減少熱量散失，鼓風機鼓入新鮮空氣，使煤氣燃燒充分，提高燃料的利用率，加料斗與高溫回轉滾筒不接觸，避免加料時高溫灼傷工作人員，保護人身安全。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種氣化爐加熱的回轉窯的結構示意圖。
[0011]圖2為一種氣化爐加熱的回轉窯中滾筒支架的結構示意圖。
[0012]圖中:1-回轉滾筒，2-外殼，3-電機，4-滾筒支架，5-進料斗，6-進料管，7-主管道，8-鼓風口，9-鼓風機，10-噴火嘴，11-進氣管，12-出氣口，13-主管道支架，14-過濾網，15-底座，16-出料口，17-傳動齒輪，18-鋼珠。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種氣化爐加熱的回轉窯，包括回轉滾筒1、外殼
2、電機3、進料斗5、主管道7、鼓風機9和底座15 ;所述底座15上固定有滾筒支架4，滾筒支架4為圓環(huán)形結構，在滾筒支架4的內圓表面上嵌入有若干個鋼珠18，鋼珠18在滾筒支架4上轉動，所述回轉滾筒I轉動設置在滾筒支架4內，并且在回轉滾筒I的兩端各設置有一個滾筒支架4，回轉滾筒I的右端外壁上設有齒輪，回轉滾筒I通過齒輪嚙合連接有傳動齒輪17，傳動齒輪17固定在電機3的輸出軸上，電機3驅動傳動齒輪17轉動，帶動回轉滾筒I轉動；所述回轉滾筒I的下方設置有與回轉滾筒I軸線平行的主管道7，主管道7上設置有一排若干個噴火嘴10，噴火嘴10的開口朝上，噴火嘴10與回轉滾筒I之間的距離為20?40mm，主管道7的左端口連通有進氣管11，進氣管11與煤氣管路連通，主管道7固定在主管道支架13的上端；外回轉滾筒I和主管道7的外側設有外殼1，外殼I內表面上涂有隔熱層，在外殼I的底部設有鼓風口 8，鼓風口 8為喇η八狀，內側面積大于外側面積，鼓風口 8的內側設有與鼓風口 8面積相等的過濾網14，鼓風口 8的外側設有鼓風機9，在外殼I的頂部設有出風口 12，在外殼I的左端設有進料斗5，進料斗5的底部連通有進料管6，進料管6傾斜伸入到回轉滾筒I內，進料管6與水平面的夾角為30?60度，在外殼I右端設有出料口 16。
[0015]本實用新型的工作原理是:電機3驅動回轉滾筒I轉動，進氣管11為主管道7供氣，噴火嘴10點火，對回轉滾筒I直接加熱，同時鼓風機9對外殼I內鼓入新鮮空氣，使噴火嘴10上的煤氣充分燃燒，提高效率，燃燒后的廢氣充出氣口 12排出，物料從進料斗5經進料管6落入到回轉滾筒I內，避免爐內高溫燙傷人員，保護人身安全，外殼I將整個裝置包裹在內，減少熱量散失，增加內部溫度。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種氣化爐加熱的回轉窯，包括回轉滾筒(I)、外殼⑵、電機(3)、進料斗(5)、主管道(7)、鼓風機(9)和底座(15);其特征在于:所述底座(15)上固定有滾筒支架(4)，滾筒支架(4)為圓環(huán)形結構，在滾筒支架(4)的內圓表面上嵌入有若干個鋼珠(18)，鋼珠(18)在滾筒支架⑷上轉動，所述回轉滾筒⑴轉動設置在滾筒支架⑷內，并且在回轉滾筒(I)的兩端各設置有一個滾筒支架(4)，回轉滾筒(I)的右端外壁上設有齒輪，回轉滾筒(I)通過齒輪嚙合連接有傳動齒輪(17)，傳動齒輪(17)固定在電機(3)的輸出軸上；所述回轉滾筒(I)的下方設置有與回轉滾筒(I)軸線平行的主管道(7)，主管道(7)上設置有一排若干個噴火嘴(10)，噴火嘴(10)的開口朝上，主管道(7)的左端口連通有進氣管(11)，進氣管(11)與煤氣管路連通，主管道(7)固定在主管道支架(13)的上端；外回轉滾筒(I)和主管道(7)的外側設有外殼(1)，在外殼(I)的底部設有鼓風口(8)，鼓風口(8)為喇叭狀，且內側面積大于外側面積，鼓風口(8)的內側設有與鼓風口(8)面積相等的過濾網(14)，鼓風口(8)的外側設有鼓風機(9)，在外殼(I)的頂部設有出風口(12)，在外殼(I)的左端設有進料斗(5)，進料斗(5)的底部連通有進料管(6)，進料管(6)傾斜伸入到回轉滾筒⑴內，在外殼(I)右端設有出料口(16)。2.根據權利要求1所述的一種氣化爐加熱的回轉窯，其特征在于:所述噴火嘴(10)與回轉滾筒⑴之間的距離為20?40mmo3.根據權利要求1所述的一種氣化爐加熱的回轉窯，其特征在于:所述外殼(I)內表面上涂有隔熱層。4.根據權利要求1所述的一種氣化爐加熱的回轉窯，其特征在于:所述進料管(6)與水平面的夾角為30?60度。
【文檔編號】F27B7-20GK204286059SQ201420629746
【發(fā)明者】錢斌, 李懷玉, 張卓標, 尹書成, 趙浩, 王清濤, 孔建英, 閆振宗, 常文濤 [申請人]河北辛集化工集團有限責任公司