專利名稱：燃?xì)獗跔t仿真爐膛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)獗跔t，具體地說(shuō)是一種燃?xì)獗跔t仿真爐膛。
背景技術(shù)：
燃?xì)獗跔t作為一種家庭取暖和裝飾用品歷來(lái)為家庭、別墅、茶座、咖啡館、各類娛樂(lè)場(chǎng)所所推崇和廣泛使用，特別是隨著人類生活水平的不斷提高，人們?cè)谙硎墁F(xiàn)代文明的同時(shí)，也在致力于仿古情調(diào)的提高，站在家庭或公共場(chǎng)所的燃?xì)獗跔t前，有一種讓人感覺(jué)回到了中世紀(jì)高尚住宅中的感覺(jué)。
傳統(tǒng)的燃?xì)獗跔t的后部是直接靠墻安裝的，故人從爐前觀看到的是墻體，現(xiàn)代的燃?xì)獗跔t制造商制造燃?xì)獗跔t時(shí)往往采用二種方式制造爐膛，一種方式是在安裝壁爐的位置處用耐火磚人工砌出墻體，然后將燃?xì)獗跔t安置在墻體前，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是美觀、逼真，缺點(diǎn)是燃?xì)獗跔t一旦安裝完畢就不能移動(dòng)，且安裝較復(fù)雜；另一種結(jié)構(gòu)是采用金屬板材，如鐵板加工出爐膛，然后金屬板材上噴涂高溫油漆，然后將燃?xì)獗跔t置于使用場(chǎng)地即可，這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是安裝和移動(dòng)方便，缺點(diǎn)是缺乏真實(shí)感、美觀性差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是結(jié)合現(xiàn)有各種燃?xì)獗跔t爐膛的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種新型的燃?xì)獗跔t爐膛結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種燃?xì)獗跔t仿真爐膛，包板后板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板，后板的上部與頂板相連，后板的左、右側(cè)分別與左側(cè)板和右側(cè)板相連，后板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板由金屬板材壓制而成，其特征是在后板、左側(cè)板、右側(cè)板的表面全部或可視局部粘結(jié)有仿真涂層，在正視不可見(jiàn)的部位如后板的上、下部分及頂板上可以粘結(jié)仿真涂層，也可以不粘結(jié)仿真涂層而直接噴涂耐高溫油漆。
本實(shí)用新型的仿真涂層由黃砂和耐高溫涂料混合而成，耐高溫涂料的顏色以奶黃色為佳。黃砂和耐高溫涂料的最佳混合比為1∶1。
黃砂的粒度為50～120目。黃砂的最佳粒度為70目。
為增加爐膛的美觀性，本實(shí)用新型在金屬板材的表面壓制有磚縫狀壓痕或非規(guī)則狀石塊壓痕，磚縫狀壓痕或非規(guī)則狀石塊壓痕中也粘結(jié)有仿真涂層。
本實(shí)用新型的有益效果1、結(jié)合了現(xiàn)有燃?xì)獗跔t爐膛結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，既美觀又便于燃?xì)獗跔t的安裝和移動(dòng)。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本較低、原材料廣泛，有較高的實(shí)用價(jià)值。
圖1是本采用實(shí)用新型爐膛結(jié)構(gòu)的燃?xì)獗跔t示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的爐膛結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的爐膛局部剖視圖示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
一種燃?xì)獗跔t仿真爐膛，包板后板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、頂板4，后板1的上部與頂板4相連，后板1的左、右側(cè)分別與左側(cè)板2和右側(cè)板3相連，后板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、頂板4由金屬板材壓制而成，可以是一個(gè)整體，也可以拼接而成。在后板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3的金屬板材表面全部或可視局部粘結(jié)有仿真涂層5，在正視不可見(jiàn)的部位如后板1的上、下部分中被其它零部件遮擋住的部位以及頂板4上可以粘結(jié)仿真涂層5，也可以不粘結(jié)仿真涂層5而直接噴涂耐高溫油漆。金屬板材可采用普通鋼板。
本實(shí)用新型的仿真涂層5由黃砂6和耐高溫涂料7混合而成，耐高溫涂料7的顏色以奶黃色為佳。黃砂6和耐高溫涂料7的最佳混合比為1∶1。實(shí)施時(shí)，耐高溫涂料可采用美國(guó)FOREST公司生產(chǎn)的86CLIGHT CREAM涂料。
黃砂6的粒度為50～120目。本實(shí)施例采用的黃砂的粒度為70目。
為增加爐膛的美觀性，本實(shí)用新型在金屬板材的表面壓制有磚縫狀壓痕8或非規(guī)則狀石塊壓痕，磚縫狀壓痕8或非規(guī)則狀石塊壓痕中也粘結(jié)有仿真涂層5。
本實(shí)施例的制造過(guò)程為首先在鋼板上沖壓出仿真磚縫或石縫，然后對(duì)鋼板進(jìn)行磷化處理，接著在鋼板的表面(爐膛內(nèi)側(cè)面)采用噴涂的辦法噴上70目黃砂和奶黃色高溫涂料以一比一比例混合成的涂料，噴涂結(jié)束后用木刮刀刮出磚縫中多余的涂料，陰干后，再噴一層較薄的上述涂料，并再次刮出磚縫中多余的涂料后陰干，最后再在仿真涂料上輕噴一層耐高溫油漆(如美國(guó)FORSET公司的62H290)以增加美觀和仿真度，同時(shí)起到保護(hù)仿真涂料和鋼板，減小其受熱影響，延長(zhǎng)仿真涂料的壽命。最后將后板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板連接成爐膛形狀。
左、右側(cè)板和后板可以分成制造，也可以整體制造，對(duì)于正常狀態(tài)下不容易觀察到的頂板可以噴仿真涂層，也可以不噴仿真涂層而直接噴涂耐高溫油漆。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)獗跔t仿真爐膛，包板后板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板，后板的上部與頂板相連，后板的左、右側(cè)分別與左側(cè)板和右側(cè)板相連，后板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板由金屬板材壓制而成，其特征是在后板、左側(cè)板、右側(cè)板的表面全部或可視局部粘結(jié)有仿真涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗跔t仿真爐膛，其特征是仿真涂層由黃砂和耐高溫涂料混合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)獗跔t仿真爐膛，其特征是黃砂的粒度為50～120目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)獗跔t仿真爐膛，其特征是黃砂的粒度為70目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗跔t仿真爐膛，其特征是在金屬板材的表面壓制有磚縫狀壓痕或非規(guī)則狀石塊壓痕，磚縫狀壓痕或非規(guī)則狀石塊壓痕中也粘結(jié)有仿真涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗跔t仿真爐膛，其特征是黃砂和耐高溫涂料的混合比為1∶1。
專利摘要一種燃?xì)獗跔t仿真爐膛，包板后板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板，后板的上部與頂板相連，后板的左、右側(cè)分別與左側(cè)板和右側(cè)板相連，后板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板由金屬板材壓制而成，其特征是在后板、左側(cè)板、右側(cè)板的表面全部或可視局部粘結(jié)有由黃砂和耐高溫涂料1∶1混合而成仿真涂層。黃砂的粒度為50～120目。在金屬板材的表面壓制有磚縫狀壓痕或非規(guī)則狀石塊壓痕，磚縫狀壓痕或非規(guī)則狀石塊壓痕中也粘結(jié)有仿真涂層。具有美觀實(shí)用的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24D5/00GK2649987SQ0327938
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
發(fā)明者楊維 申請(qǐng)人:南京普魯卡姆電器有限公司