專利名稱：電熱絲發熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發熱器，尤其涉及一種用于加熱空氣的電熱絲發熱器。
背景技術：
工業上常需要在生產過程中進行加熱、送暖風，所用到的發熱器多以電熱絲的形式實現加熱。電熱絲為常見的螺紋狀電熱絲，固定于筒狀殼體內。殼體開設有入風口和出風口。當空氣進入殼體后，即被殼體內的通電電熱絲加熱，因此從出風口送出的空氣是已被加熱的空氣，從而實現了空氣加熱，滿足生產工藝控制條件。但這種發熱器由于采用螺紋狀電熱絲，電熱絲與空氣接觸面積小，換熱效率低。筒狀換熱器由于殼體內被分隔成數個風道，因而空氣輸送風量小，風阻大，熱損失增大，影響了送熱效果。
發明內容
本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種風阻小，通風效率高，傳熱效果好的電熱絲發熱器。
為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是電熱絲發熱器包括殼體和固定于殼體內的電熱絲，殼體上開有入風口和出風口，殼體外覆一隔熱層，所述電熱絲為一盤繞而成的星形螺旋狀電熱絲，一條或一條以上的電熱絲固定于殼體空腔內。
本實用新型的電熱絲發熱器采用了星形螺紋狀電熱絲，增加了空氣與電熱絲的接觸面積，提高了傳熱效率。電熱絲均布于殼體空腔內，殼體空腔不再分隔成多個風道，從而增大了送風通道，減小了風阻。因此，本實用新型用于空氣加熱傳熱效果好，適用于工業生產，也可應用于家庭取暖。
圖1是本實用新型正面結構示意圖。
圖2圖1是A-A剖視示意圖。
圖3是本實用新型的星形螺旋狀電熱絲盤繞示意圖。
圖4是本實用新型的星形螺旋狀電熱絲正視圖。
圖5是本實用新型電熱絲的固定示意圖。
具體實施方式
如圖1所示為本實用新型的電熱絲發熱器，包括殼體1和電熱絲2。殼體1包括空氣隔熱外層12、內隔熱層11及空腔13。殼體上開有入風口3和出風口4。入風口和出風口可如本圖位置開設，也可開設于相鄰的兩個面，其位置根據實際需要而定。
電熱絲于空腔13內呈點陣排布，如圖2所示，橫排及縱列各排列有三條電熱絲，且互相之間的行距及列距是相同的。電熱絲的數量及排列方式可依實際需要而定，其排列間隔相同可保證每條電熱絲與空氣的接觸機會均等，保證傳熱的均勻性。由于電熱絲處于同一空腔內，與分隔開的風道相比，風阻大大減小了。
如圖3、圖4所示，為本實用新型采用的電熱絲。該電熱絲由一條電熱阻絲盤繞成八角形螺旋狀，增大與空氣的接觸面積。電熱絲的固定如圖5所示，電熱絲套于鐵芯21外由鐵芯固定于殼體上表面14及下表面15之間。鐵芯21外還穿有耐熱陶瓷珠22，進一步加固電熱絲的剛度。
電熱絲通電發熱后，空氣由發熱器的入風口3送入，垂直吹過電熱絲，與電熱絲充分接觸，在空腔內被電熱絲加熱成為熱空氣，然后從發熱器的出風口4吹出。
在實際應用中，電熱絲2不但可以如本實施例所示采用與風向垂直的方式布置，還可以安裝成與風向平行的方式，同樣可以達到極好的輸送暖風的效果。
內隔熱層采用隔熱材料制成。設置兩層隔熱層可在減小熱損失的同時，降低投資費用。
權利要求1.一種電熱絲發熱器，包括殼體(1)和固定于殼體內的電熱絲(2)，殼體上開有入風口(3)和出風口(4)，殼體(1)外覆一隔熱層(11)，其特征在于所述電熱絲為一盤繞而成的星形螺紋狀電熱絲，一條或一條以上的電熱絲(2)固定于殼體空腔內。
2.根據權利要求1所述的電熱絲發熱器，其特征在于所述電熱絲為多角星形螺旋狀電熱絲。
3.根據權利要求1所述的電熱絲發熱器，其特征在于所述隔熱層(11)有內外兩層，內層為隔熱材料所制成的內隔熱層(111)，外層為空氣隔熱層(112)。
4.根據權利要求1所述的電熱絲發熱器，其特征在于所述電熱絲(2)有兩條或兩條以上，以相同的行距及列距排列，均布于殼體(1)內。
5.根據權利要求1所述的電熱絲發熱器，其特征在于電熱絲(2)穿在一固定于殼體的內芯(21)中，內芯(21)外穿有耐高溫陶瓷珠(22)。
專利摘要本實用新型公開了一種電熱絲發熱器，包括殼體和固定于殼體內的電熱絲，殼體上開有入風口和出風口，殼體外覆一隔熱層，所述電熱絲為一盤繞而成的星形螺旋狀電熱絲，一條或一條以上的電熱絲固定于殼體空腔內。本實用新型傳熱效率高，風阻小，對空氣傳熱效果好。
文檔編號F24H3/12GK2634377SQ0326774
公開日2004年8月18日 申請日期2003年7月21日 優先權日2003年7月21日
發明者李顧寶 申請人:李顧寶