專利名稱:煤氣化無煙燃燒鍋爐的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于水加熱器,具體地說是帶整體式水套筒的結構鍋爐。
背景技術:
燃煤工業(yè)鍋爐是煤炭消耗大戶,也是大氣環(huán)境的污染源之一。隨著燃煤技術的進步,對于燃煤煙塵的排放,國家提出了最新環(huán)保標準GB13271鍋爐大氣污染物排放標準。在人們把眼光轉向燃油、燃氣、甚至電熱應用的時候,也對燃煤鍋爐的技術改造給予了適當?shù)年P注。中國專利00209032.5提出了一種“立式煤氣化高效無煙鍋爐”,采用了進風預熱風室,內(nèi)膽內(nèi)壁均勻布有不同高度的多層半園形的、帶不同角度配風孔的二次風管,可預期獲得較好效果,但該方案結構性能上尚存有不足,實際上達標比較困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提出改進的技術方案,使之穩(wěn)定達到國家的標準指標。
本實用新型的煤氣化無煙燃燒鍋爐,主要由本體、鍋筒、爐膽、對流橫排水管、爐膛、導向隔板、風噴管、進風口、爐柵、爐底腔、爐門、基座組成,其特征在于所說的導向隔板設有四層,對流橫排水管設在導向隔板中和導向隔板之間,爐膛上方的底層導向隔板是一個反射拱,導向隔板和反射拱與爐膽的內(nèi)壁連接,爐膛上方的煙氣通口A、B、C、D為月牙狀通口;反射拱上的煙氣通口A部位,其下方設有形成風幕用的高位風噴管;所說的對流橫排水管下層的管徑比上層的要大;并在與導向隔板對應的周壁位置設有獨立的清灰門。
本實用新型的優(yōu)點是1、經(jīng)高位風噴管,和中位風噴管、低位風噴管的配合應用,使爐膛中的二次風和煤氣得到均勻混合,并產(chǎn)生氣流渦旋,在離心力的作用力下,改善燃燒和飛灰沉降效果。2、煙氣從爐膛向上經(jīng)過四個曲折回程,呈雙S形態(tài),煙氣與對流橫排水管間的換熱比較充分,提高了換熱效率,鍋爐熱效率明顯提高。與傳統(tǒng)鍋爐相比,提高后的鍋爐熱效率≥83%,煙塵直排排放濃度<60mg/Nm3,可以穩(wěn)定達到GB13271標準要求。
附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。
圖中件號所示為1.本體 2.沖天管 3.鍋筒 4.導向隔板 5.保溫套 6.爐膽 7.噴風孔 8.高位風噴管 9.中位風噴管 10.低位風噴管 11.爐柵 12.U形下腳圈 13.進風口14.底座 15.爐底腔 16.二次風室 17.爐門 18.爐膛 19.反射拱 20.清灰門 21.對流橫排水管 22.封頭具體實施方式
參見實施例附圖。本實用新型的煤氣化無煙燃燒鍋爐,主要由本體1、鍋筒3、爐膽6、對流橫排水管21、爐膛18、導向隔板4、風噴管(8、9、10)、爐柵11、進風口13、爐底腔15、爐門17、基座14組成,其特征在于所說的導向隔板4上下設有四層,對流橫排水管21設在導向隔板中和導向隔板之間,爐膛上方的底層導向隔板是一個反射拱19,導向隔板4和反射拱19與爐膽7后內(nèi)壁連接,爐膛上方的煙氣通口A、B、C、D為月牙狀通口;反射拱19上的煙氣通口A處,其下方部位設有形成風幕用的高位風噴管8;所說的對流橫排水管下層的管徑比上層的要大;并在與導向隔板對應的周壁位置設有獨立的清灰門20。
其中導向隔板應不少于四層(要求高的可增至五、六層),形成四個曲折回程,如圖面所示呈雙S形態(tài)。導向隔板間的間距設置成下面比上面寬的方式,對流橫排水管設置在其間,下面的寬間距內(nèi)布置數(shù)量可以多一些。這樣,與下面管徑大的道理一樣,可以讓更多橫排水管中的水在爐膛高溫區(qū)得到充分的換熱。清灰門的設置則是為了方便清灰操作而設,定時清灰可保持爐內(nèi)排管中水取得良好的換熱傳熱效果,維持高的鍋爐熱效率。本實施例中高位風噴管上的噴風孔7按徑向取向,分布在月牙形通口處對應的膽壁弧段上,吹出的風形成一層橫隔的風幕,煙氣上升時要受到風幕的逆向欄截,對飛灰產(chǎn)生阻擋和碰撞。二次風管中的中位風噴管周向分布,噴風孔按切向設置,著重于形成旋渦流,在助燃的同時發(fā)揮離心力對飛灰的沉降作用。低位風噴管的噴風孔按徑向設置以形成對流使空氣與煤氣充分混合。反射拱19可采用耐熱混凝土層構建,用以產(chǎn)生熱反射,加熱爐膛中的氣體,適應不同的煤種。
本煤氣化無煙燃燒鍋爐的工作運行狀態(tài)簡述如下從爐門投入煤塊,加在爐柵上,點火后,一次風從底座下部進風口送入,一部經(jīng)爐底腔內(nèi)的配風環(huán)道折向爐底腔的中間部分,再向上從爐柵煤塊隙進入爐膛與煤氣混后助燃;一部進入環(huán)狀二次風室,受熱向上從爐膽內(nèi)壁環(huán)圈分布的高、中、低位風噴管向爐膛二次供風,使爐膛內(nèi)的混合氣體產(chǎn)生強烈旋轉運行的旋渦,煤氣燃燒時,煙氣向上通過彎曲流通中的對流橫排水管進行換熱,水從進水管進入鍋筒內(nèi)的水套筒內(nèi)被加熱并汽化,輸出蒸汽或熱水。
本裝置操作方便,性能良好。例如0.3t/h的鍋爐,經(jīng)測試,熱效率達83.45%,煙塵排放濃度為45.5mg/Nm3,NOx<200mg/Nm3。
權利要求1.煤氣化無煙燃燒鍋爐,主要由本體(1)、鍋筒(3)、爐膽(6)、對流橫排水管(21)、爐膛(18)、導向隔板(4)、風噴管(8、9、10)、進風口(13)、爐柵(11)、爐底腔(15)、爐門(17)、基座(14)組成,其特征在于所說的導向隔板上下設有四層,對流橫排水管設在導向隔板中和導向隔板之間,爐膛上方的底層導向隔板是一個反射拱(19),導向隔板(4)和反射拱(19)與爐膽(6)的內(nèi)壁連接,爐膛上方的煙氣通口A、B、C、D為月牙狀通口;反射拱上的煙氣通口A部位,其下方設有形成風幕用的高位風噴管(8);所說的對流橫排水管(21)下層的管徑比上層的要大;并在與導向隔板對應的周壁位置設有獨立的清灰門(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶整體式水套筒的結構鍋爐。它主要由本體、鍋筒、爐膽、對流橫排水管、爐膛、導向隔板、風噴管、進風口、爐柵、爐底腔、爐門、基座組成,其特征在于所說的導向隔板上下設有四層,對流橫排水管設在導向隔板中和導向隔板之間,爐膛上方的底層導向隔板設為反射拱,導向隔板和反射拱與爐膽的內(nèi)壁連接,爐膛上方的諸煙氣通口為月牙狀通口;反射拱上的煙氣通口A部位,其下方設有高位風噴管;所說的對流橫排水管下層的管徑比上層的要大;并在與導向隔板對應的周壁位置設有獨立的清灰門。其鍋爐熱效率達到83%以上,煙塵排放濃度< 60mg/Nm
文檔編號F24H1/22GK2602309SQ0322888
公開日2004年2月4日 申請日期2003年2月17日 優(yōu)先權日2003年2月17日
發(fā)明者周海能, 王改 申請人:杭州燃油鍋爐廠