專利名稱:折疊式熱輻射板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種折疊式熱輻射板,特別是一種安裝在建筑物基礎(chǔ)材料表面上的折疊式熱輻射板,例如一幢普通住宅,公寓,商業(yè)建筑或旅館;該輻射板可以用于居住空間的壁面、天花板、屏風(fēng)等,該輻射板能夠被折疊;便于包裝、存放、運(yùn)輸,安裝和進(jìn)行其它的操作,藉此在安裝完成后就可以得到平整的表面。
背景技術(shù):
為了改善寒冷地區(qū)的房間和溫暖地區(qū)房間在寒冷季節(jié)的舒適性,傳統(tǒng)上建議采用一種用于從地板加熱房間內(nèi)部的地板采暖技術(shù),并投入了使用。在單獨(dú)住宅的情況下,使用一種技術(shù),例如,用于地板采暖的熱輻射板(也稱為面板)加入到睡眠者和地板之間或放置在睡眠者靠背板的上表面(或上側(cè)),通過熱輻射板進(jìn)行采暖。在公寓的情況下,例如公寓住宅,采用一種方法,例如,用于地板采暖的熱輻射板直接位于樓面水泥板的上表面或位于樓面水泥板上表面的襯墊板的上表面。
在JP60-223922A,JP03-175216A,JP04-80596A,JP08-261485A等文件中,例如,建議用于地板采暖的熱輻射板具有一種結(jié)構(gòu),其中槽或空間形成在由軟泡沫塑料或硬泡沫塑料制成的每個板狀構(gòu)件的一個表面上,流體管(熱載體柔性管)被嵌入槽或空間中,管道表面覆蓋著熱平衡材料,如鋁箔。
通常,這些傳統(tǒng)上公知的熱輻射板(面板)通過在沿著板狀構(gòu)件的縱長方向在細(xì)長窄板狀構(gòu)件上形成槽和空間,并嵌入流體管形成,通過管道流體在槽和空間中流動。為了安裝具有這種結(jié)構(gòu)的熱輻射板,通常采用一種技術(shù),該技術(shù)是,寬的熱輻射板被預(yù)先在一個不同于安裝地點(diǎn)的位置組裝,然后被帶到將被安裝的地點(diǎn)。但是采用這種傳統(tǒng)方法,產(chǎn)生一個問題就是,當(dāng)組裝好的寬熱輻射板被折疊時,流體管因與板狀構(gòu)件中的槽產(chǎn)生摩擦而彎曲或損壞。
與板狀構(gòu)件中的槽產(chǎn)生摩擦造成的熱載體管彎曲或損壞經(jīng)常發(fā)生在板狀構(gòu)件的端部,流體管通過該端部從一個細(xì)長和狹窄的板狀構(gòu)件向另一個相鄰構(gòu)件延伸。通過關(guān)注這個事實(shí),已經(jīng)研究出一種解決該問題的方法,并且提出一種具有將其中的板狀構(gòu)件作成可拆卸的這種結(jié)構(gòu)的熱輻射板(見JP11-141899A,JP11-294783A,等)。但是作為進(jìn)一步研究操作的結(jié)果,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)雖然前述的問題可以被解決,但是具有建議結(jié)構(gòu)的熱輻射板仍然遭受制造過程復(fù)雜的問題,因?yàn)榘鍫顦?gòu)件的數(shù)量增加了,安裝也是復(fù)雜的,因?yàn)橐螽?dāng)把流體管到安裝進(jìn)板狀構(gòu)件的槽中時進(jìn)行安裝的操作,雖然要求平坦的表面,但是在安裝后熱輻射板表面是不平坦的。
發(fā)明公開考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述內(nèi)在問題,本發(fā)明的發(fā)明者進(jìn)行了廣泛的研究并且成功地完成了本發(fā)明。本發(fā)明提供一種熱輻射板,其中構(gòu)件(組件)的數(shù)量減少了,制造過程也不復(fù)雜,折疊是可能的,很難在包裝、存儲運(yùn)輸和安裝時由于板狀構(gòu)件中的槽產(chǎn)生的摩擦造成流體管的彎曲和損壞,在安裝地點(diǎn)安裝是便利的,安裝后的有一個平坦的表面。
即,根據(jù)本發(fā)明,提供一種折疊式熱輻射板,其中一個表面具有流體管嵌入槽的多個細(xì)長和狹窄的板狀構(gòu)件被安置成一個大致四邊形的平面結(jié)構(gòu),其中其末端相互接觸,流體管被嵌到嵌入槽中,熱輻射片被連接到前表面?zhèn)鹊恼麄€表面上,背面材料被連接到后表面?zhèn)鹊闹辽僖徊糠直砻嫔?,多個折疊部分由多個接觸部分形成,其中相鄰板狀構(gòu)件的端部彼此接觸。
折疊式熱輻射板的特征在于流體管出口開口部分在相鄰的板狀構(gòu)件之一的端部,流體管入口開口部分在其它相鄰的板狀構(gòu)件的末端,并且該入口開口部分和出口開口部分被安置在彼此不相對而是彼此編移的位置。
流體管排列切口部分位于在相鄰板狀構(gòu)件端部中的壁表面上的開口部分之間。流體管貫穿輪流體管排列切口部分,從出口開口部分延伸至入口開口部分;熱輻射片或背面材料沿著多個折疊部分被制成不連續(xù)的。
附圖簡單說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的折疊式熱輻射板的例子的部分平面示意圖。
圖2是在圖1中所示的部分I的放大平面示意圖。
圖3是在圖2中所示的部分II(管道通路部分)的放大平面示意圖。
圖4是沿著圖3中的III-III線的垂直側(cè)視示意圖,熱輻射板的背面材料的機(jī)能是作為鉸鏈。
圖5是根據(jù)圖4的垂直側(cè)視示意圖,熱輻射板的熱輻射片的機(jī)能是作為鉸鏈。
圖6是在圖2中所示的部分II(管道通路部分)中的一個深的切口部分的狀態(tài)的放大的平面示意圖。
圖7是沿著圖6中IV-IV線的垂直側(cè)視示意圖,其中熱輻射板后表面材料的機(jī)能是作為鉸鏈。
圖8是使用背面材料作為鉸鏈,熱輻射板處于被折疊期間的垂直側(cè)視示意圖。
圖9是從圖8的狀態(tài)已經(jīng)完成折疊狀態(tài)的垂直側(cè)視示意圖。
圖10是包括四個板狀構(gòu)件的折疊式熱輻射板的例子的平面示意圖。
圖11是包括六個板狀構(gòu)件的折疊式熱輻射板的例子的平面示意圖。
圖12是包括八個板狀構(gòu)件的折疊式熱輻射板的例子的平面示意圖。
圖13是包括十個板狀構(gòu)件的折疊式熱輻射板的例子的平面示意圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳模式現(xiàn)在將對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
根據(jù)本發(fā)明的折疊式熱輻射板(面板)是通過把多個細(xì)長、狹窄的板狀構(gòu)件彼此組合以在安裝后獲得寬和細(xì)長的、大約呈四邊形的結(jié)構(gòu)形成的,并且用于形成用于采暖的地板,墻面,天花板,屏風(fēng),或類似物。進(jìn)而,當(dāng)冷媒代替熱載體流過管道時,熱輻射板就可以作為冷卻的熱輻射板。
板狀構(gòu)件的材料從木質(zhì)地板材料中選擇木板、膠合板、刨花板、纖維板、合成樹脂板等。當(dāng)選擇合成樹脂板時,適宜從具有獨(dú)立氣泡和較高硬度的硬泡沫樹脂制成的平板中選擇。硬泡沫樹脂材料的具體例子包括聚苯乙烯泡沫,聚苯乙烯泡沫和聚乙烯泡沫的混合物、聚丙烯泡沫、硬聚亞安酯、泡沫硬橡膠等。但是硬泡沫樹脂材料不限于這些例子。合成樹脂板的膨脹率根據(jù)使用樹脂的種類而改變,但是通常可能選擇的膨脹率的范圍是1.2到50倍,或優(yōu)選2到30倍的范圍內(nèi)。
板狀構(gòu)件的最小厚度等于流體管的直徑,同時其最大厚度可以到流體管直徑加25mm的尺寸范圍內(nèi)。板狀構(gòu)件厚度超過流體管直徑加25mm的尺寸不是優(yōu)選的,因?yàn)榘鍫顦?gòu)件變得太厚,熱輻射板整體也變得太大,導(dǎo)致加工困難。板狀構(gòu)件的長度選擇范圍通常是60到400cm,根據(jù)熱輻射板的安裝位置而定。當(dāng)熱輻射板安裝到具有較大區(qū)域的位置時,也可能在安裝中把多個熱輻射板組合起來。通常可以在10到100cm的范圍內(nèi)選擇板狀構(gòu)件的寬度。如果寬度超過100cm,則折疊、包裝、存放、運(yùn)輸?shù)葧r損壞其工作性能。另一方面,如果寬度小于10cm,有如下的缺點(diǎn)不可能形成改變流體管延伸方向的U形槽;許多板狀構(gòu)件必須具有一定寬度,并且加工例如熱輻射板的制造、制造后的折疊、打開折疊板的安裝變得復(fù)雜。因此板狀構(gòu)件的寬度最好不要設(shè)定在上述范圍之外。當(dāng)多個板狀構(gòu)件被安排成具有大致四邊形平面結(jié)構(gòu)的熱輻射板,這些板狀構(gòu)件優(yōu)選具有同樣的厚度、長度、寬度等。
在由多個板狀構(gòu)件形成的熱輻射板的一個表面中,設(shè)有可嵌入流體管的嵌入槽。嵌入槽位于前表面?zhèn)然蚝蟊砻鎮(zhèn)炔⒉恢匾菑臒彷椛湫史矫鎭砜?,這些槽設(shè)置在前表面比較合適。優(yōu)選地,這些嵌入槽垂直于延伸方向的剖面結(jié)構(gòu)是U形。優(yōu)選的還有,剖面為U形的嵌入槽的開口寬度和深度,被設(shè)定成大致等于流體管的直徑。通過適當(dāng)組合和連接平面結(jié)構(gòu)是U形、線性、和S形(或反S形)的槽,把這些槽被做成連續(xù)的。
在下文中,將描述具有這樣一種結(jié)構(gòu)的熱輻射板,其中嵌入槽位于板狀構(gòu)件的前表面?zhèn)取>哂蠻形平面結(jié)構(gòu)的嵌入槽位于板狀構(gòu)件縱向上的兩個末端的一端,該嵌入槽當(dāng)流體管保持他們的嵌入狀態(tài)時改變它們的延伸方向。并且具有線性平面結(jié)構(gòu)的嵌入槽沿著板狀構(gòu)件縱長方向設(shè)置,該槽用于把在端部的U形槽連接起來。并且,具有S形平面結(jié)構(gòu)(或反S形)的嵌入槽設(shè)置在一些流體管折疊部分從一個板狀構(gòu)件延伸到相鄰的另一個板狀構(gòu)件中的部分。這里,優(yōu)選U形槽的直徑的曲率半徑和S形槽(反S形槽)被設(shè)定一個最小尺寸,使用該最小尺寸流體管不會扭曲。優(yōu)選的還有嵌入槽是這樣分布的以至于熱輻射板的整個表面輻射是均勻的或在給定的需要采暖的部分中熱輻射是均勻的。
根據(jù)本發(fā)明的熱輻射板具有這樣的結(jié)構(gòu),其中這樣設(shè)定位于相鄰板狀構(gòu)件之一的端部的流體管出口開口部分(流體流出部分)和位于其它板狀構(gòu)件之一的端部的流體管入口開口部分(流體流入部分),使得這些開口部分彼此不相對但是彼此偏移(將在后面描述,見圖3和6)。流體管這樣布置以至于延伸貫穿相鄰板狀構(gòu)件之一的開口和另一個板狀構(gòu)件的入口之間的部分(這個部分在下文中有時被稱作“管道通路部分”),這樣當(dāng)熱輻射板在包括管道通路部分的每一個折疊部分被折疊時,流體管被放置成直線狀態(tài)并暴露于該流體管通路部分外側(cè),這減少了流體管扭曲發(fā)生的程度并防止流體管在直角被彎曲。作為結(jié)果,流體管上很難發(fā)生彎曲。如果開口部分位置之間偏移的長度,即,管道通路部分被設(shè)定的太短,則流體管扭曲的程度增加并且流體管就在接近直角的地方彎曲,因此容易發(fā)生扭曲。另一方面,如果長度太長,當(dāng)折疊狀態(tài)被重置成平放狀態(tài),很難把處于這個部分的流體管配合進(jìn)給流體管排列的切口部分,這兩種情況都不是優(yōu)選的。相互位置可以偏移的優(yōu)選長度被設(shè)定為5到20倍的流體管直徑。
流體管排列切口部分位于在相鄰板狀構(gòu)件的端部中的壁表面上的上述開口(在管道通路部分)之間。該流體管排列切口部分被配置成在兩個板狀構(gòu)件端部鏡相對稱,因此得到一種結(jié)構(gòu),其中當(dāng)兩個板狀構(gòu)件的端部的壁表面開始彼此接觸時,就形成了具有U形剖面結(jié)構(gòu)的嵌入槽(將在隨后描述,見圖4和5等)。提供這樣一個管道通路部分,這樣當(dāng)熱輻射板在接觸部分被折疊時,貫穿管道通路部分的流體管是暴露的,在該接觸部分中,板狀構(gòu)件的端部彼此接觸,并且當(dāng)折疊狀態(tài)被重置,熱輻射板被設(shè)定成平面狀態(tài)時,容易地把流體管裝配進(jìn)位于管道通路部分中的流體管排列切口部分是可能的。流體管排列開口部分的長度既可以等于管道通路部分的長度,也可以等于包括管道通路部分的折疊部分的總長。
為熱輻射板提供包括流體管通路部分的折疊部分的位置可以是下述任何位置(1)僅在板狀構(gòu)件寬度方向的端部位置,(2)僅在板狀構(gòu)件長度方向的端部位置,(3)既在寬度方向的端部又在長度方向的端部位置。位置(1)適用于當(dāng)把多個細(xì)長狹窄的板狀構(gòu)件組合起來獲得的寬熱輻射板。另一方面,位置(2)適用于當(dāng)把多個細(xì)長狹窄的板狀構(gòu)件組合起來獲得的細(xì)長的熱輻射板,位置(3)適用于當(dāng)把多個細(xì)長狹窄的板狀構(gòu)件組合起來獲得的寬并且細(xì)長的熱輻射板。
優(yōu)選的是,在根據(jù)本發(fā)明的熱輻射板上,一個流體管保持器位于每一個流體管表面的合適位置。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),當(dāng)熱輻射板的折疊狀態(tài)被重置成平面狀態(tài)以進(jìn)行安裝時,可以把存在于流體管通路部分的流體管的一部分推進(jìn)流體管排列切口部分,因此阻止了流體管從流體管通路部分突出到熱輻射板表面上。流體管保持器連接在流體管表面對應(yīng)于具有深切口部分的一個部分的位置。和流體管縱長方向垂直的流體管保持器的剖面結(jié)構(gòu)象一個短C形管。優(yōu)選的是流體管保持器由相對硬的材料制成,如交叉鏈接的聚乙烯、聚丁烯、聚丙烯或半硬聚偏二氯乙烯,流體管保持器的厚度和長度(寬度)分別從1.0到5mm的范圍和3到20mm的范圍內(nèi)選擇。
為了連接流體管保持器,設(shè)置一個比流體管排列切口部分更深的一個深切口部分,以便和流體管排列切口部分的入口開口部分和出口開口部分相鄰。深切口部分縱向的剖面結(jié)構(gòu)是U形,其深度被設(shè)定為等于或稍大于一個深度,在該深度下裝配可以這樣一種狀態(tài)下進(jìn)行,即流體管保持器連接到流體管的表面上,深切口部分的長度(寬度)被設(shè)定為等于或稍大于流體管保持器的長度。
排列并被嵌入槽[包括直線槽、U形槽和S形(反S形)槽]中的流體管獲得使熱載體或冷媒穿過其內(nèi)部空間的功能,并被要求具有良好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度,耐熱、耐化學(xué)腐蝕性等。具有這樣性能的管道例子包括交叉鏈接的聚乙烯管,聚丁烯管、聚丙烯管,軟聚偏二氯乙烯管、尼龍管,以及壁表面嵌入金屬絲的樹脂管。在這些管中,交叉鏈接聚乙烯管和聚丁烯管是優(yōu)選的。雖然在3到20mm的范圍內(nèi)選擇外徑是可能的,但熱載體管的外徑根據(jù)建筑的所在地、建筑種類和類似因素而改變。而且,在0.5到5mm范圍內(nèi)選擇其厚度也是可能的。
允許流過流體管的媒介例子包括水、乙二醇、丙二醇、氣體等而不考慮該媒介被用做熱載體或冷媒。流體管通過流體集管與具有流體溫度調(diào)節(jié)裝置的流體循環(huán)裝置相連。優(yōu)選的,流體溫度調(diào)節(jié)裝置被安置在和熱輻射板安裝地點(diǎn)鄰近的地方,如建筑物的地板下面、外面或屋頂。
關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的熱輻射板,流體管嵌入到嵌入槽后,將一塊熱輻射片固定到前表面?zhèn)鹊恼麄€表面上,將一種背面材料固定到后表面?zhèn)鹊恼麄€或部分表面上。雖然背面材料被連接在熱輻射板后表面?zhèn)鹊恼麄€或部分表面,但是熱輻射片被連接在熱輻射板的前表面的整個表面。在這個過程中,熱輻射片或背面材料在沿著多個折疊部分處都被制成不連續(xù)的。在本發(fā)明中,“連續(xù)”這個詞指的是片或材料在折疊部分不切開的狀態(tài),而“不連續(xù)”指的是片或材料在折疊部分切開的狀態(tài)。當(dāng)熱輻射板前表面?zhèn)鹊臒彷椛淦谡郫B部分被制成連續(xù)的并且在后表面?zhèn)鹊谋趁娌牧显谡郫B部分被制成不連續(xù)時,與熱輻射板連接的熱輻射片起到鉸鏈作用并且具有的結(jié)構(gòu)(下文中被稱為“可凹折結(jié)構(gòu)“)能夠使熱輻射板折疊成凹陷形狀。另一方面,當(dāng)熱輻射板后表面?zhèn)鹊谋趁娌牧显谡郫B部分被制成連續(xù)的并且前表面?zhèn)鹊臒彷椛淦谡郫B部分被制成不連續(xù)的時,連接到熱輻射板的背面材料起到鉸鏈作用并且具有的結(jié)構(gòu)(下文中被稱為“可山折結(jié)構(gòu)“)能夠使熱輻射板折疊成山形。注意到,固定背面材料只要能實(shí)現(xiàn)鉸鏈功能就足夠了,這意味著不要求沿折疊部分長度方向把背面材料連接到整個材料且背面材料可以以一定間隔連接到折疊部分。連接到整個表面上后,就可以用刀等工具沿著折疊部分切開將熱輻射片或背面材料制成不連續(xù)的。
關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的熱輻射板,當(dāng)包括管道通路部分的折疊部分被提供在橫向的兩個端部和類似上述位置(3)情況的縱長方向的端部時,優(yōu)選的,熱輻射片和背面材料在多個折疊部分中的一部分制成不連續(xù)的(下文將做描述,見圖10到13)。這里,熱輻射片和背面材料在多個折疊部分中的一些都被制成不連續(xù)的已經(jīng)足夠了。其中熱輻射片和背面材料都被制成不連續(xù)的折疊部分,可以根據(jù)組成熱輻射板(后面將做描述,見圖10到13)的板狀構(gòu)件的數(shù)量確定適當(dāng)?shù)臄?shù)量。即使當(dāng)多個板狀構(gòu)件排列成兩行(或兩列),通過在多個折疊部分中的一些把熱輻射片和背面材料都制成不連續(xù)的,可以順暢的進(jìn)行折疊。
當(dāng)固定到熱輻射板前表面的整個表面上的熱輻射片是由較高彈性材料制成時,該熱輻射片阻止嵌到嵌入槽的流體管從嵌入槽中脫離并且如上所述在折疊部分作為鉸鏈。當(dāng)熱輻射片由如上所述的硬板狀材料制成時,該熱輻射片把流體管推進(jìn)流體管排列切口部分。熱輻射片的例子包括鋁箔、金屬箔片、金屬板、鋁箔和無紡纖維的迭片、一種把金屬例如鋁蒸發(fā)到塑料薄膜上得到的材料或者其迭片構(gòu)件。另一方面,背面材料的例子包括鋁箔、塑料薄膜、無紡纖維、鋁箔和無紡纖維的迭片等。通常的,當(dāng)選用硬板狀材料時,優(yōu)選的熱輻射片的厚度在0.5到3mm的范圍內(nèi)選擇,當(dāng)采用較高彈性材料時,優(yōu)選的范圍在10im到0.3mm之間。
當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的熱輻射板具有一種結(jié)構(gòu),其中流體管保持器連接在流體管上,優(yōu)選的是,每一個折疊部分附近的全部熱輻射片或一部分由硬板狀材料制成。當(dāng)采用硬板狀材料和獲得可山折結(jié)構(gòu)時,硬板狀構(gòu)件先于流體管表面與流體管保持器表面接觸,并且在安裝熱輻射板期間,折疊狀態(tài)被重置成平面狀態(tài)的過程中,流體管保持器被推進(jìn)深切口部分。在這個過程中,流體管同時被推進(jìn)流體管排列切口部分,從而可以阻止流體管從流體管通路部分突出。
當(dāng)嵌入槽位于板狀構(gòu)件上的后表面?zhèn)葧r,最好將板狀構(gòu)件的厚度做得盡可能的薄,固定到后表面?zhèn)鹊臒彷椛淦徽J(rèn)為是背面材料。這種背面材料具有阻止流體管從嵌入槽脫離的功能,還具有把熱反射到板狀構(gòu)件前表面?zhèn)鹊墓δ?,這樣,優(yōu)選的把背面材料固定到后表面?zhèn)鹊恼麄€表面。一種用于把多個板狀構(gòu)件彼此結(jié)合的技術(shù),一種嵌入流體管的技術(shù),一種形成折疊部分的技術(shù),和在這種情況下所用的類似技術(shù)與前述的嵌入槽位于板狀構(gòu)件前表面?zhèn)鹊那闆r所用的技術(shù)是相同的。
優(yōu)選的,根據(jù)本發(fā)明的折疊式熱輻射板預(yù)先在車間、工廠或和與安裝地點(diǎn)不同的類似場地制造。熱輻射板被制造成具有想得到的安排多個板狀組件的廣闊區(qū)域,這樣其末端彼此接觸,并具有大致四邊形的平面結(jié)構(gòu)。連續(xù)的流體管被嵌入位于一個表面的嵌入槽中,熱輻射片被連接在前表面?zhèn)鹊恼麄€表面,背面材料連接在后表面?zhèn)鹊恼麄€或部分表面,熱輻射片和/或背面材料通過切割在折疊部分被制成不連續(xù)的。
如上所述,位于折疊部分的熱輻射片和/或背面材料被制成不連續(xù)的,這樣在折疊時使用連續(xù)表面?zhèn)茸鳛殂q鏈時,不連續(xù)表面?zhèn)仁浅ㄩ_的。(稍后將描述,見圖8)。
接下來將描述一種根據(jù)本發(fā)明安裝折疊式熱輻射板的方法。在一個不同于安裝地點(diǎn)的的地方被制造后,折疊式熱輻射板在折疊狀態(tài)被運(yùn)輸/或移動到建筑物中的安裝地點(diǎn)。打開板將安裝在建筑地板的基礎(chǔ)表面的預(yù)定位置。建筑物可以是已經(jīng)存在的,也可以是新建造的。這里,在混凝土建筑的情況下,如公寓房、商業(yè)建筑或旅館,基礎(chǔ)表面指的是混凝土板表面或暴露于其上的襯墊地板膠合板。另一方面,在獨(dú)立住宅的情況下,基礎(chǔ)表面指的是襯墊地板膠合板。預(yù)定位置可以是房間地板的全部或特定的部分。當(dāng)安裝地點(diǎn)的區(qū)域較大,多個熱輻射板可以彼此組合??梢杂寐萁z或釘子把熱輻射板固定到基礎(chǔ)表面或已經(jīng)存在的由襯墊地板膠合板組成的地板。
優(yōu)選的,當(dāng)熱輻射板安裝好時,可以將裝飾材料布置熱輻射片上。雖然本發(fā)明不限于下述的例子,但裝飾材料的例子包括膠合板,木板、纖維板、樹脂板、刨花板、地毯等。裝飾材料根據(jù)板狀構(gòu)件的種類來選擇。裝飾材料是由一整塊寬材料組成還是由多個薄的小片材料組合而成都行。也可以在裝飾材料表面加一個外罩或印上木頭紋理的樣式或印在其上的其他樣式。通常裝飾材料厚度可能的選擇范圍是1mm到15mm。如果厚度太薄,不能得到上述功能。另一方面,如果厚度太厚,從流體管的熱傳輸效率降低,因此這些情況都不是優(yōu)選的。
即便當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的折疊式熱輻射板被用作墻表面材料、天花板材料等時,通過繼續(xù)前述的建造采暖地板的方法進(jìn)行建造是可能的。例如,當(dāng)這種折疊式熱輻射板被用作屏風(fēng)時,加強(qiáng)板被連接到它的后表面以獲得某個寬度,具有該寬度后,輻射板就得到一個腿部并獲得自立的功能。而且,如果折疊式熱輻射板用做可折疊屏風(fēng),可以給上面固定一個鉸鏈。
(實(shí)施例)現(xiàn)在將參照附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。但是,下面實(shí)施例不應(yīng)被解釋為限制,在不背離本發(fā)明范圍的情況下,各種改變是可能的。
熱輻射板1通過把多個窄細(xì)的板狀構(gòu)件2彼此結(jié)合起來形成大致四邊形的結(jié)構(gòu)。在圖1中,描述了一個例子,其中四個板狀構(gòu)件2彼此組合,雖然可能把板狀構(gòu)件的數(shù)量增加到例如6、8、10個。流體管嵌入槽3位于板狀構(gòu)件2的前表面?zhèn)取8釉敿?xì)的,改變流體管延伸方向的U形槽位于板狀構(gòu)件2的端部,連接端部U形槽的直線槽沿著板狀構(gòu)件的縱長方向設(shè)置,S形槽(或反S形槽)位于這些部分(管道通路部分),流體管4穿過該部分從一個板狀構(gòu)件到另一個板狀構(gòu)件。
在圖4描述的例子中,熱輻射板1由排列成彼此相鄰的板狀構(gòu)件2A和2B構(gòu)造,熱輻射片5固定到前表面?zhèn)龋趁娌牧?固定到后表面?zhèn)?。熱輻射?在折疊部分8處被制成不連續(xù),同時背面材料6在折疊部分8處被制成連續(xù)的并且作成鉸鏈。流體管出口開口部分2a在板狀構(gòu)件2A的端部中,流體管入口開口部分2b在板狀構(gòu)件2B的端部中,這些開口部分2a,2b被排列在彼此不相對而是彼此偏移的位置。流體管排列切口部分7A、7B位于板狀構(gòu)件2A和2B的端部,這樣,垂直剖面結(jié)構(gòu)是與流體管嵌入槽相似的U形狀的凹槽,由在熱輻射板1被置成平面狀態(tài)(見圖4)下的兩個切口部分形成。當(dāng)熱輻射板1在折疊部分8被折疊時,熱輻射片5側(cè)在不連續(xù)部分被分開,并且當(dāng)流體管4穿過位于開口部分2a和2b之間的管道通路部分從一個板狀構(gòu)件2A延伸到另一個板狀構(gòu)件2B時,流體管4是暴露的。這里,本例中的折疊方式對應(yīng)于上述的山折。
在圖5描述的例子中,熱輻射板由排列成彼此相鄰的板狀構(gòu)件2A和2B構(gòu)造,熱輻射片5在折疊部分8處被制成連續(xù)作為鉸鏈,同時背面材料6在折疊部分8處被制成不連續(xù)。當(dāng)熱輻射板1在折疊部分8被折疊時,背面材料6在不連續(xù)部分被分開,并且當(dāng)流體管4穿過位于開口2a和2b之間的管道通路部分從一個板狀構(gòu)件延伸到另一個板狀構(gòu)件時,流體管4是暴露的。這里,本例中的折疊方式對應(yīng)于上述的凹折。
圖6是深切口部分7C,7D位于圖2中的部分II(管道通路部分)中時的放大平面示意圖。圖7是沿著圖6中的IV-IV線的垂直側(cè)視圖,熱輻射板的背面材料作為一個鉸鏈。在圖6和圖7描述的例子中,每個都比流體管排列切口部分7A和7B深的深切口部分7C和7D形成在流體管嵌入槽的管道通路部分中的部分7A和7B的彎曲部分中。在深切口部分7C中,固定到流體管表面的流體管保持器7E被裝配在和流體管彎曲部分鄰近的位置。而且,如圖7所示,優(yōu)選的,此流體管保持器7E被裝配成從上方罩住流體管從而阻止彈性較好的管道突出,但是即使罩住的角度產(chǎn)生一些偏移也不會有任何問題。圖8是當(dāng)熱輻射板處在使用背面材料作鉸鏈的折疊過程中的垂直側(cè)視示意圖,圖9是從圖8的狀態(tài)折疊結(jié)束時的垂直側(cè)視示意圖。
當(dāng)熱輻射板的折疊部分僅形成在板狀構(gòu)件橫向的端部或僅形成在其縱長方向的端部時,山折部分和凹折部分可交替排列。如圖10到13的平面示意圖所示,當(dāng)折疊部分被排列在板狀構(gòu)件橫向和其縱向的所有端部時,根據(jù)組成熱輻射板的板狀構(gòu)件的數(shù)量,在一些折疊部分處,熱輻射片和背面材料都被制成不連續(xù)的。在圖10到13中,流體管被省略了,參考數(shù)字11代表在該處板折疊成山形的每一個折疊部分,并且參考數(shù)字1 2代表在該處板折疊成凹形的每一個折疊部分。還有,粗線表示的部分10代表熱輻射片和背面材料都被制成不連續(xù)的折疊部分,山折和凹折都可能在此粗線部分10。并且,在這些圖中的不連續(xù)部分僅僅是例子,并且本發(fā)明不限于這些描述的例子。例如,在任意折疊部分提供不連續(xù)部分是可能的。
上面詳細(xì)描述的本發(fā)明具有下述的特別有益效果和特別高的工業(yè)利用價值。
1.根據(jù)本發(fā)明的折疊式熱輻射板由一個整體構(gòu)件形成,該整體構(gòu)件通過把連續(xù)流體管嵌入多個板狀構(gòu)件,把熱輻射板連接到前表面?zhèn)?,把背面材料連接到后表面?zhèn)鹊玫剑虼藴p少了構(gòu)建造元件的數(shù)量減少并有利于制造、包裝、存放、運(yùn)輸和安裝的操作。
2.根據(jù)本發(fā)明的折疊式熱輻射板具有一種結(jié)構(gòu),其中流體管出口開口部分在相鄰板狀構(gòu)件之一的端部并且流體管入口開口部分在其它相鄰板狀構(gòu)件之一的端部,入口開口部分和出口開口部分被設(shè)定成開口部分彼此不相對但是彼此偏移的位置;流體管排列切口部分位于相鄰板狀構(gòu)件中的壁表面的開口部分之間,流體管允許穿過流體管排列切口部分從出口開口部分延伸到入口開口部分,這樣當(dāng)熱輻射板在折疊部分被折疊時,流體管不會扭曲。
3.根據(jù)本發(fā)明的折疊式熱輻射板具有一種結(jié)構(gòu),其中多個板狀構(gòu)件被熱輻射片和背面材料彼此連成一體,但是熱輻射片或背面材料在沿著多個折疊部分處通過制成不連續(xù)的,因此,當(dāng)熱輻射板在折疊部分被折疊時,不連續(xù)部分有作為鉸鏈和阻止多個組成熱輻射板的板狀構(gòu)件解體的功能。
4.根據(jù)本發(fā)明的折疊式熱輻射板即使當(dāng)多個板狀構(gòu)件被排列成兩行(或兩列)時也能順利地被折疊,因?yàn)闊彷椛淦捅趁娌牧显诙鄠€折疊部分中的一些被制成不連續(xù)的。
5.提供比流體管排列切口部分更深的深切口部分以便與流體管排列切口部分的入口開口部分和出口開口部分分別相鄰;沿著垂直縱長方向的剖面是短C形管的流體管保持器連接在對應(yīng)于流體管延伸穿過流體管排列切口部分的流體管上的深切口部分,因此當(dāng)打開板的折疊安裝熱輻射板時,其表面完工時是水平的,上面帶有裝飾材料的地板也非常平,這是因?yàn)榱黧w管保持器把流體管固定在管道排列切口部分中。
6.當(dāng)熱輻射片的整個表面或熱輻射片折疊部分的鄰近區(qū)域由硬板狀構(gòu)件形成時,通過強(qiáng)有力的按壓流體管保持器,可以把流體管正確地保持在流體管排列切口部分。
工業(yè)適用性本發(fā)明的折疊式熱輻射板可用做安裝到建筑物基礎(chǔ)材料表面上的采暖裝置,這些建筑物如普通住宅、公寓,商業(yè)建筑,或用到居住空間的墻表面、天花板、屏風(fēng)等上。
權(quán)利要求
1.一種折疊式熱輻射板,其中其一個表面帶有流體管嵌入槽的多個細(xì)長窄板狀構(gòu)件被排列成大體成四邊形的平面結(jié)構(gòu),其中它們的端部彼此接觸,流體管嵌在嵌入槽中,熱輻射片固定到前表面?zhèn)鹊恼麄€表面,背面材料固定到后表面?zhèn)鹊闹辽僖徊糠直砻嫔?,多個折疊部分由多個接觸部分形成,其中相鄰板狀構(gòu)件的端部彼此接觸,該折疊式熱輻射板的特征在于在相鄰板狀構(gòu)件之一的端部的流體管出口開口部分和在相鄰板狀構(gòu)件的另一個構(gòu)件的端部的流體管入口開口部分設(shè)置在開口部分彼此不相對但是彼此偏移的位置;流體管排列切口部分設(shè)于相鄰板狀構(gòu)件的端部的壁面上的開口部分之間,流體管穿過流體管排列切口部分從出口開口部分延伸到入口開口部分;并且熱輻射片或背面材料沿多個折疊部分被制成不連續(xù)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式熱輻射板,其中多個折疊部分設(shè)于細(xì)長窄板狀構(gòu)件的橫向端部和/或縱向端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的折疊式熱輻射板,其中設(shè)置比流體管排列切口部分更深的深切口部分,以便與流體管排列切口部分的入口開口部分和出口開口部分相鄰;流體管保持器,其垂直于縱向的剖面結(jié)構(gòu)是C形短管,該流體管保持器固定在對應(yīng)于延伸經(jīng)過流體管排列切口部分的流體管上的深切口部分的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3之一的折疊式熱輻射板,其中通過使用硬板狀材料在許多折疊部分的附近形成至少部分熱輻射片獲得可山折結(jié)構(gòu),使熱輻射板的后表面?zhèn)壬系谋趁娌牧显诙鄠€折疊部分處是連續(xù)的,并使其前表面?zhèn)壬系臒彷椛淦诙鄠€折疊部分處是不連續(xù)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4之一所述的折疊式熱輻射板,其中在多個折疊部分的一些處,將熱輻射片和背面材料都制成不連續(xù)的。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明,提供一種折疊式熱輻射板,其中帶有流體管嵌入槽的多個細(xì)長狹窄的板狀構(gòu)件彼此組合成大體四邊形的平面結(jié)構(gòu);流體管被嵌在嵌入槽中;熱輻射片固定在前表面?zhèn)鹊恼麄€表面上;背面材料固定在后表面?zhèn)鹊恼麄€或部分表面上;其中相鄰板狀構(gòu)件的端部彼此接觸的多個接觸部分被設(shè)定成折疊部分;流體管出口開口部分位于相鄰板狀構(gòu)件之一的端部中,流體管入口開口部分位于另一個相鄰板狀構(gòu)件的端部中,該出口開口部分和入口開口部分被安置在彼此不相對但是彼此偏移的位置;這個部分被設(shè)定為流體管通路部分。具有這種結(jié)構(gòu)的構(gòu)造元件(組件)數(shù)量減少了,制造過程容易實(shí)施,可以折疊,包裝、存放、運(yùn)輸和安裝時不再發(fā)生由于板狀構(gòu)件中的槽產(chǎn)生的摩擦造成的流體管和板狀構(gòu)件的扭曲和損壞,易于在安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝,表面在安裝完成后是平坦的。
文檔編號F24D3/16GK1488058SQ02804091
公開日2004年4月7日 申請日期2002年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月27日
發(fā)明者久家毅, 井上典顯, 飯島滋子, 子, 顯 申請人:三菱化學(xué)產(chǎn)資株式會社