專利名稱：新型箱式高溫爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬加熱儀器類，主要涉及實驗室電加熱儀器領域。
背景技術：
當前煤炭、電力、冶金、化工行業實驗(試驗)室所用的箱式高溫爐，為保證爐溫快升和恒溫，都在爐膛殼體外砌有輕質耐火磚后再由金屬外殼包裝而成，由于輕質耐火磚保溫效果有限，這樣就造成由于保溫的需要輕質耐火磚砌體較厚，造成體積大，體重大；若耐火砌體稍薄又會造成外殼漆層燒蝕，縮短使用壽命；當爐膛內熱源爐絲燒損后，更換爐絲須拆爐更換，給維修帶來很多不便。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是在保證箱式高溫爐升溫快、恒溫不易變的情況下，縮小該爐外型尺寸，減輕重量；一但爐絲損壞，便于維修更換，同時使外殼漆層不會因高溫造成燒蝕脫落，保持該爐外型的美觀大方。
解決以上所述技術問題的技術方案在帶發熱源的長方形爐膛殼體的爐膛殼體口裝有門框式耐火型磚，尾端壁上制有煙囪口和熱電偶口，長方形爐膛殼體裝置在大于它的爐體內膽殼內，長方形爐膛殼體的水平軸線與爐體內膽殼的水平軸線相重合，長方形爐膛殼體與爐體內膽殼之間的空隙填充有纖維棉保溫層，由長方形爐膛殼體、纖維棉保溫層、爐體內膽殼組成爐體內膽，大于爐體內膽尺寸的外殼與爐體內膽同水平軸線的組裝在底盤上。
本實用新型的有益效果1、由于本實用新型將保溫層由輕質耐火磚改為纖維綿保溫層，由于纖維棉保溫層保溫效果好，重量輕縮小了保溫層厚度，實現了體積小，重量輕的目的；2、由于纖維棉保溫層便于拆裝，在長方形爐膛體內的發熱爐絲損壞后，能及時抽出長方形爐膛殼體，更換發熱爐絲，給維修帶來方便；3、由于爐體內膽裝在外殼內并與外殼間留有一定的間隙，使箱式高溫爐在使用過程中殼體表面不易燒蝕，實現了在使用過程中保持外觀美觀大方的目的。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的右示圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2、裝有發熱電阻線的長方形爐膛殼體1的爐膛殼體口裝有門框式耐火型磚6，尾端壁上制有煙囪口4和熱電偶口5，長方形爐膛殼體1裝置在大于它的由鋼板制成的爐體內膽殼2內，長方形爐膛殼體1的水平軸線與爐體內膽殼2的水平軸線相重合，長方形爐膛殼體與爐體內膽殼之間的空隙填充硅酸鋁纖維棉保溫層3，由長方形爐膛殼體、纖維棉保溫層、爐體內膽殼組成爐體內膽，大于爐體內膽尺寸的鋼制外殼7與爐體內膽同軸線組裝在底盤8上，外殼7的上面和側面制有長孔9，表面上還有噴塑膜層，爐膛口處的外殼和爐門的金屬部分由不銹鋼板制成。底盤8為槽形，槽壁上制有長孔9。
權利要求1.新型箱式高溫爐，它包括外殼、帶發熱源的爐膛殼體和保溫層，其特征在于帶發熱源的長方形爐膛殼體(1)的爐膛殼體口裝有門框式耐火型磚(6)，尾端壁上制有煙囪口(4)和熱電偶口(5)，長方形爐膛殼體(1)裝置在大于它的爐體內膽殼(2)內，長方形爐膛殼體(1)的水平軸線與爐體內膽殼(2)的水平軸線相重合，長方形爐膛殼體(1)與爐體內膽殼(2)之間的空隙填充有纖維棉保溫層(3)，由長方形爐膛殼體(1)、纖維棉保溫層(3)、爐體內膽殼(2)組成爐體內膽，大于爐體內膽尺寸的外殼(7)與爐體內膽同水平軸線的組裝在底盤(8)上。
2.根據權利要求1所述的新型箱式高溫爐，其特征在于所述的外殼(7)的上面和側面制有孔(9)，爐膛口處的外殼由不銹鋼板制成。
3.根據權利要求1所述的新型箱式高溫爐，其特征在于所述的底盤(8)為槽形，槽壁上制有孔(9)。
4.根據權利要求1至3所述的新型箱式高溫爐，其特征在于所述的纖維棉保溫層(3)為硅酸鋁纖維棉保溫層。
專利摘要新型箱式高溫爐，屬加熱儀器類，主要涉及實驗室電加熱儀器領域。為解決當前箱式高溫爐體積大，重量重，拆裝維修不方便及外殼漆層因高溫易燒蝕脫落而設計，其解決的技術方案是在長方形爐膛殼體1的爐膛口裝有門框式耐火型磚，尾端壁上制有煙囪口4和熱電偶口5，長方形爐膛殼體裝置在大于它的爐體內膽殼2內，長方形爐膛殼體的水平軸線與爐體內膽殼的水平軸線相重合，長方形爐膛殼體與爐體內膽殼之間的空隙填充有纖維棉保溫層3，由長方形爐膛殼體、保溫層、爐體內膽殼組成爐體內膽，大于爐體內膽尺寸的外殼7與爐體內膽同軸線地組裝在底盤8上。主要適用于煤炭、化工、電力、冶金等行業實驗室用于燒結、加熱、熱化學分析等用。
文檔編號F27B5/00GK2569065SQ0227918
公開日2003年8月27日 申請日期2002年9月12日 優先權日2002年9月12日
發明者朱芝蕾 申請人:朱芝蕾