專利名稱：孖形隧道循環式干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及干燥機械領域，具體是一種孖形隧道循環式干燥機。
目前，隧道式雙烘道廢熱空氣循環利用的干燥機，通常采用雙烘道并流結構，即兩條烘道共用一套風機和供熱裝置，氣流(干燥介質)同時同向平行通過兩條烘道，當氣流從烘道的一端流到另一端后，通過余熱回收利用裝置將廢熱空氣引導到風機進風口回收利用。也有一種氣流換向式雙烘道干燥機，兩條烘道中串流(即沿著烘道的長度方向，從一條烘道流往另一條烘道)，并依靠換向機構，間歇地切換氣流流動方向。這些干燥機都存在一定缺點，如前一種干燥機需要結構復雜的余熱回收利用裝置，且該裝置的管道斷面積小，風壓損失大，而且氣流同時同向平行通過兩條烘道，氣流斷面積大，需要大型風機。后一種干燥機氣流流經的路徑長，風壓損失大，也需要大型風機，而且氣流換向機構結構復雜，造價高。
本實用新型的目的是針對上述現有干燥機械的不足而提供的一種結構簡單、緊湊、造價低、干燥性能優良的新型隧道循環式干燥機械，其優點是1.兩烘道首尾互相銜接，形成孖形結構，烘道本身既是干燥室，又是廢熱空氣循環通道，不需要余熱回收利用裝置就能實現廢熱空氣循環利用，結構簡單，緊湊、造價低、熱耗低；2.氣流循環系統管徑大，氣流路徑短，風機壓力損失小，利于選用小型號風機；3.干燥介質流經的路徑短，前后溫差小，干燥強度大，干燥效果好；4.每條烘道都是一個獨立的工作單元，其溫度可以分別調節控制，因此兩條烘道可以分別干燥不同性狀的物料，而且當物料量少時，可以只啟動一條烘道工作，另一條烘道處于關機狀態，使用靈活方便；5.每條烘道的尾末端頂部排濕口連接的排濕裝置起到了排濕空氣帶走水份作用，而且還可根據物料烘干情況通過控制排濕風機的排濕空氣量，滿足干燥物料工藝要求。
本實用新型目的的實現方案在于所提供的孖形隧道循環式干燥機由左右兩條烘道構成，每條烘道有一套風機和供熱裝置及排濕系統，構成一個獨立的工作單元，而兩個獨立的工作單元的前末端又互相銜接，成孖形結構，右烘道的前端依次安裝有勻風器、直管、供熱裝置、彎管，彎管的一端與左側風機的排風口連接，左側風機的進風口通過風機進口管、漸縮管與左烘道的末端連接，同樣，左烘道的前端依次安裝有勻風器、直管、供熱裝置、彎管，彎管的一端與右側風機的排風口連接，右側風機的進風口通過風機進口管、漸縮管與右烘道的末端連接，供熱裝置可采用翹片式散熱器、列管式散熱器、熱管式散熱器或電熱器的任一種，右烘道的末端頂部有排濕口，左烘道的末端頂部也有排濕口，左、右烘道的排濕口由排濕抽風道連接貫通，排濕抽風道的中間位置安裝有排濕風機，排濕風機的出口連有排濕風道，右烘道和左烘道可以共用一套排濕裝置，也可每個排濕口分別設置一套排濕裝置，右烘道和左烘道的兩個外側面有料車進出門，料車進出門的數量可根據需要設定，每條烘道的外側面可開1扇門，也可開2扇或2扇以上的門。需要干燥物料時，先將鋪放好物料的料盤放置在料車上，料車裝滿之后經料車進出門推入左、右烘道內，待烘道內裝滿料車后將料車進出門關閉，這時干燥機便可啟動工作。來自風機進風管的空氣(干燥介質)經風機加壓后經彎管通過供熱裝置，空氣被加熱后經直管和勻風器進入烘道對烘道內的物料進行加熱，蒸發水份并帶走水分，空氣從烘道的前端向末端運動的過程中，熱焓逐漸降低，當其到達烘道末端時，熱焓降至最低值，此時一部分濕空氣經排濕口被排濕裝置抽走，剩下的大部分廢熱空氣經漸縮管、風機進風管進入另一臺風機，加壓后通過彎管進入另一側的供熱裝置，被重新加熱的空氣經直管、勻風器進入另一條烘道，對另一條烘道內的物料進行加熱，蒸發水份并帶走水份，與上述同理，當氣流到達烘道的末端時，其熱焓又降到最低值，此時又有一部分濕空氣經排濕口由排濕裝置抽走，大部分廢氣經漸縮管、風機進風管回到風機，經重新加壓、加熱后再次送入烘道，這樣周至復始，不斷循環，直至完成物料脫水為止，物料脫水完畢后，料車從料車進出門拉出，將已干燥的物料卸下。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1是本實用新型孖形隧道循環式干燥機的結構示意圖。
如
圖1所示，孖形隧道循環式干燥機主要由風機(1、11)、供熱裝置(9、21)、左、右烘道(6、15)、勻風器(7、19)、排濕裝置(16)和直管(8、20)、彎管(10、22)、漸縮管(3、13)、風機進口管(2、12)等組成，右烘道(6)和左烘道(15)的首尾相互銜接，成孖形結構，右烘道(6)的前端依次安裝有勻風器(7)、直管(8)、供熱裝置(9)、彎管(10)，彎管(10)的一端與風機(11)的排風口連接，風機(11)的進風口通過風機進口管(12)、漸縮管(13)與左烘道(15)的末端連接，左烘道(15)的前端依次安裝有勻風器(19)、直管(20)、供熱裝置(21)、彎管(22)，彎管(22)的一端與風機(1)的排風口連接，風機(1)的進風口通過風機進口管(2)、漸縮管(3)與右烘道(6)的木端連接，供熱裝置(9、21)可采用翹片式散熱器、列管式散熱器、熱管式散熱器或電熱器的任一種。右烘道(6)的末端頂部有排濕口(5)，左烘道(15)的末端頂部有排濕口(14)，排濕口(5)和排濕口(14)由排濕抽風道(16)連接貫通，排濕抽風道(16)的中間位置安裝有排濕風機(17)，排濕風機(17)的出口連有排濕風道(18)，右烘道(6)和左烘道(15)的兩個外側面分別有兩扇料車進出門(4)，料車進出門的數量可根據需要設定，每條烘道的外側面可開1扇門，也可開2扇或2扇以上的門。
權利要求1.一種由風機(1、11)、供熱裝置(9、21)、左、右烘道(6、15)、勻風器(7、19)、排濕裝置(16)和直管(8、20)、彎管(10、22)、漸縮管(3、13)、風機進口管(2、12)等組成的孖形隧道循環式干燥機，其特征在于右烘道(6)和左烘道(15)的首尾相互銜接，成孖形結構，右烘道(6)的前端依次安裝有勻風器(7)、直管(8)、供熱裝置(9)、彎管(10)，彎管(10)的一端與風機(11)的排風口連接，風機(11)的進風口通過風機進口管(12)、漸縮管(13)與左烘道(15)的末端連接，左烘道(15)的前端依次安裝有勻風器(19)、直管(20)、供熱裝置(21)、彎管(22)，彎管(22)的一端與風機(1)的排風口連接，風機(1)的進風口通過風機進口管(2)、漸縮管(3)與右烘道(6)的末端連接，右烘道(6)的末端頂部有排濕口(5)，左烘道(15)的末端頂部有排濕口(14)，排濕口(5)和排濕口(14)由排濕抽風道(16)連接貫通，排濕抽風道(16)的中間位置安裝有排濕風機(17)，排濕風機(17)的出口連有排濕風道(18)，右烘道(6)和左烘道(15)的兩個外側面有料車進出門(4)。
2.根據權利要求1所述的孖形隧道式干燥機，其特征在于所說的排濕口(5)和(14)共用一套排濕裝置，也可每個排濕口分別設置一套排濕裝置。
3.根據權利要求1所述的孖形隧道式干燥機，其特征在于所說的料車進出門(4)的數量可根據需要設定，每條烘道的外側面可開1扇門，也可開2扇或2扇以上的門。
4.根據權利要求1所述的孖形隧道式干燥機，其特征在于所說的供熱裝置(9)和(21)可采用翹片式散熱器、列管式散熱器、熱管式散熱器或電熱器的任一種。
專利摘要一種孖形隧道循環式干燥機，采用雙烘道結構，每條烘道是一個獨立的工作單元，兩個工作單元其首尾互相銜接，成孖道結構，干燥介質熱空氣循環作業，構成一個完整的工作系統。特點是烘道既是干燥室，又是廢熱空氣循環通道，不需余熱回收裝置就能實現廢熱空氣循環利用，結構簡單、緊湊、造價低、節能；循環系統管徑大，路徑短，壓力損失小；氣流路徑短，溫差小，干燥強度大；兩條烘道可同時分別干燥不同性狀的物料，也可單烘道工作運行。
文檔編號F26B15/10GK2555486SQ0224712
公開日2003年6月11日 申請日期2002年8月1日 優先權日2002年8月1日
發明者盧永泉, 梁兆新 申請人:廣西壯族自治區農業機械研究所