專利名稱：濕式油煙凈化通風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種灶間煙氣的凈化通風(fēng)裝置，特別涉及一種濕式油煙凈化通風(fēng)裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型利用上、下筒體、電機、通風(fēng)葉輪、軸頭離心泵、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、水箱和軸頭水槽構(gòu)成一種濕式油煙凈化通風(fēng)裝置，上筒體和下筒體均為圓筒形并互相連通，下筒體的內(nèi)側(cè)頂部周緣設(shè)有與水箱相通的收水槽；電機安裝固定在上筒體的頂部，其出力軸朝下并伸入上筒體內(nèi)；通風(fēng)葉輪安裝在上筒體內(nèi)的電機出力軸端并由電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，其外圍設(shè)有靜止葉輪蓋，葉輪與靜止葉輪蓋之間有一定間隙并形成通風(fēng)葉輪流道；軸頭離心泵固定在通風(fēng)葉輪的輪盤端面上并可隨通風(fēng)葉輪同步旋轉(zhuǎn)，其下端吸入口伸入軸頭水槽中，其上部排出口通入通風(fēng)葉輪葉片入口的根部；進(jìn)風(fēng)口設(shè)在下筒體的中央，其上口與通風(fēng)葉輪流道相通，出風(fēng)口則設(shè)在下筒體的一側(cè)；水箱設(shè)在下筒體內(nèi)出風(fēng)口的對側(cè)，其底部兩側(cè)相對設(shè)有進(jìn)水管和排污管，其外側(cè)還設(shè)有溢油箱和溢油管；軸頭水槽利用支撐水管套設(shè)在進(jìn)風(fēng)口中央的軸頭離心泵的外圍并與水箱連通，其頂部設(shè)有擋水環(huán)。
上述濕式油煙凈化通風(fēng)裝置工作時，軸頭離心泵將軸頭水槽中的清洗水以一定的速度抽吸至葉輪中并在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪的撞擊下被霧化；霧化后的清洗水與由進(jìn)風(fēng)口吸入的含油煙氣混合而使煙氣降溫，煙氣中的油與清洗水霧滴相結(jié)合并進(jìn)一步被撞擊霧化成油水霧滴，油水霧滴在葉輪中被加速并與煙氣一起以很高的切向速度進(jìn)入上筒體內(nèi)；加速進(jìn)入上筒體的含油水煙氣在離心力場、上下轉(zhuǎn)向和內(nèi)外轉(zhuǎn)向多種機制的共同作用下實現(xiàn)氣液分離和氣固分離。被分離出的油水和固體物沿上筒體內(nèi)壁旋流而下，經(jīng)下筒體頂緣的收水槽流入水箱內(nèi)，漂浮在水面上的油經(jīng)溢油箱和溢油管排出，凈化后的煙氣則經(jīng)下筒體一側(cè)的出風(fēng)口排出。由此可見，本實用新型可使灶間煙氣脫油、脫水和脫固而實現(xiàn)凈化。
以下結(jié)合具體實施例對本實用新型濕式油煙凈化通風(fēng)裝置的技術(shù)特征作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
上筒體1和下筒體2均為圓筒形通過法蘭連接并互相連通，之間設(shè)有密封件；下筒體2的內(nèi)側(cè)頂部周緣設(shè)有用于收集油水混合液的收水槽3，上筒體1的外側(cè)還設(shè)有用于將其吊裝在天花板上或掛在墻壁上的安裝架4。電機5通過電機支撐蓋6安裝在上筒體1的頂部，其出力軸朝下并伸入上筒體1內(nèi)；電機支撐蓋6與上筒體1之間設(shè)有密封墊并利用螺釘連接，電機支撐蓋6與電機5之間也設(shè)有密封墊。
通風(fēng)葉輪7通過螺釘安裝在上筒體1內(nèi)的電機5出力軸端，其外圍通過支承筒8設(shè)有靜止葉輪蓋9靜止葉輪蓋9與支承筒8之間設(shè)有密封墊并利用螺釘固定，靜止葉輪蓋9的頂部還設(shè)有導(dǎo)流蓋10。靜止葉輪蓋9與通風(fēng)葉輪7之間有一定間隙并形成通風(fēng)葉輪流道；由進(jìn)氣口吸入的氣流可沿該流道和導(dǎo)流蓋10切向進(jìn)入上筒體1內(nèi)。通風(fēng)葉輪7由輪盤11和均勻分布于輪盤11上的葉片12構(gòu)成，葉片12的入口形狀為拋物線形，葉片12入口平均半徑處與氣流方向的夾角為40～42°。這樣的通風(fēng)葉輪是一種混流徑向葉輪，兼有離心風(fēng)機壓頭大和軸流風(fēng)機流量大的特點。
軸頭離心泵由泵體13和套裝在泵體13外的泵殼14構(gòu)成，泵體13和泵殼14分別是圓柱形和圓筒形，利用螺釘固定在通風(fēng)葉輪7輪盤11的下端面上并可隨通風(fēng)葉輪7同步旋轉(zhuǎn)。泵殼14的內(nèi)壁與泵體13之間有一定間隙，泵殼14底端與泵體13之間設(shè)有密封環(huán)15；泵體13的底端開設(shè)有吸入口16并與泵殼14和泵體13之間的間隙相通，泵殼14上部均布有排出口17并通入通風(fēng)葉輪7葉片12入口的根部。
進(jìn)風(fēng)口18設(shè)置在下筒體2中央的支承筒8內(nèi)側(cè)，其上口與通風(fēng)葉輪7流道相通，其下方利用軟連接件19連接有一集煙罩20；出風(fēng)口21則設(shè)在下筒體2的一側(cè)。
水箱22設(shè)在下筒體2內(nèi)與出風(fēng)口21相對的一側(cè)，其兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水管23和排污管24，其外側(cè)還設(shè)有溢油箱25，溢油箱25中設(shè)有和溢油管26。軸頭水槽27利用支撐水管28套設(shè)在軸頭離心泵殼14的外圍并與水箱22連通，其頂部設(shè)有用于防止水溢出的擋水環(huán)29，其底部設(shè)有阻尼供水裝置30和節(jié)流板31；阻尼供水裝置30可由兩片阻尼板十字交叉連接形成。
本實用新型工作時，首先向水箱26和軸頭水槽31中充入足量的清洗水，然后啟動電機6驅(qū)動通風(fēng)葉輪10和軸頭離心泵同步高速轉(zhuǎn)動，由軸頭水槽31中抽吸的清洗水與由進(jìn)風(fēng)口23吸入的含油煙塵在通風(fēng)葉輪10流道中混合，其中的油和水被通風(fēng)葉輪10撞擊霧化而形成液滴并與煙塵一起以很高的切向速度進(jìn)入上筒體1內(nèi)。加速進(jìn)入上筒體1內(nèi)的含油水煙塵在離心力場、上下轉(zhuǎn)向和內(nèi)外轉(zhuǎn)向多種機制的作用下實現(xiàn)氣液分離和氣固分離。分離出的油水和固體物沿上筒體1的內(nèi)壁旋流而下，經(jīng)下筒體2頂部周緣的收水槽4流入水箱26內(nèi)，漂浮在水面上的油液可經(jīng)溢油箱29和溢油管30排入專用容器中，凈化后的煙氣則由上而下經(jīng)下筒體2一側(cè)的出風(fēng)口25排出。至此，本實用新型即完成了油煙的凈化，其脫油、脫水效率可達(dá)到95％以上。凈化過程中所消耗的清洗水，可通過水箱底部的進(jìn)水管隨時補充；殘留在水箱內(nèi)的少量固體物和未溢出的油污，可通過排污管定期排出。
綜上所述可知，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，凈化效率高，且可免清洗，少維修。除特別適用于飯店灶間油煙凈化和通風(fēng)外，還可廣泛用于一般工礦企業(yè)通風(fēng)換氣和排煙。
權(quán)利要求1.一種濕式油煙凈化通風(fēng)裝置，其特征在于由上、下筒體、電機、通風(fēng)葉輪、軸頭離心泵、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及水箱和軸頭水槽構(gòu)成；上下筒體均為圓筒形并互相連通，下筒體內(nèi)側(cè)頂部周緣設(shè)有與水箱相通的收水槽；電機安裝固定在上筒體的頂部，其出力軸向下并伸入上筒體中；通風(fēng)葉輪由輪盤和葉片構(gòu)成，安裝在上筒體內(nèi)的電機出力軸端并可由電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，其外圍設(shè)有靜止葉輪蓋并與葉輪互相配合形成通風(fēng)葉輪流道；軸頭離心泵固定在通風(fēng)葉輪的輪盤端面上并可隨通風(fēng)葉輪同步旋轉(zhuǎn)，其下端吸入口伸入軸頭水槽中，其上部排出口通入通風(fēng)葉輪葉片入口的根部；進(jìn)風(fēng)口設(shè)在下筒體的中央，其上口與通風(fēng)葉輪流道相通，出風(fēng)口則設(shè)在下筒體的一側(cè)；水箱設(shè)在下筒體內(nèi)出風(fēng)口的對側(cè)，其底部兩側(cè)相對設(shè)有進(jìn)水管和排污管，其外側(cè)還設(shè)有溢油箱和溢油管；軸頭水槽通過支撐水管套設(shè)在進(jìn)風(fēng)口中央的軸頭離心泵的外圍并與水箱連通，其頂部設(shè)有防溢水的擋水環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式油煙凈化通風(fēng)裝置，其特征在于所述通風(fēng)葉輪輪盤和均勻分布在輪盤上的葉片構(gòu)成，葉片的入口形狀為拋物線形，葉片入口平均半徑處與氣流方向的夾角為40～42°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式油煙凈化通風(fēng)裝置，其特征在于所述軸頭離心泵由圓柱形泵體和套裝在泵體外的圓筒形泵殼構(gòu)成，泵殼內(nèi)壁與泵體之間有一定間隙，泵殼底端與泵體之間設(shè)有密封件；泵體的底端開設(shè)有吸入口并與泵殼和泵體之間的間隙相通，泵殼上部均布有排出口并通入通風(fēng)葉輪葉片入口的根部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式油煙凈化通風(fēng)裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口的下方設(shè)有集煙罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式油煙凈化通風(fēng)裝置，其特征在于所述軸頭水槽的底部設(shè)有阻尼供水裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式油煙凈化通風(fēng)裝置，其特征在于所述阻尼供水裝置由兩片阻尼板十字交叉形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式油煙凈化通風(fēng)裝置，其特征在于所述上筒體的外側(cè)設(shè)有安裝架。
專利摘要濕式油煙凈化通風(fēng)裝置涉及一種適用于灶間油煙凈化及通風(fēng)裝置，由上、下筒體、電機、通風(fēng)葉輪、軸頭離心泵、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及水箱和軸頭水槽構(gòu)成；電機驅(qū)動通風(fēng)葉輪和軸頭離心泵高速旋轉(zhuǎn)時，由軸頭水槽吸收的清洗水和由進(jìn)風(fēng)口吸入的含油煙塵在通風(fēng)葉輪流道中混合，油和水由通風(fēng)葉輪撞擊霧化而形成液滴并與煙塵一起以很高的速度切向進(jìn)入上筒體內(nèi)；在離心力場和上下轉(zhuǎn)向、內(nèi)外轉(zhuǎn)向等多種機制作用下實現(xiàn)氣液分離和氣固分離，分離后的液體和固體物流入水箱中，漂浮在水面上的油液由溢流箱和溢流管排出，凈化后的煙氣則由出風(fēng)口排出，由此可使煙氣脫水、脫油、脫固而得以凈化。
文檔編號F24C15/20GK2542959SQ0223249
公開日2003年4月2日 申請日期2002年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月25日
發(fā)明者廖聲覺 申請人:天津大通環(huán)保工程有限公司