專利名稱：柴油爐用燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種柴油爐用環保節能燃燒器。
為達到上述目的本實用新型采用如下技術方案柴油爐用燃燒器，主要包括有燃燒碗及其中設置的離心式霧化裝置、進油管、回油管和風機裝置等，風機裝置及燃燒碗與電機為縱向連體設置，燃燒碗、齒型甩油杯、離心分油器安裝在電機主軸的上端，在燃燒碗內側裝置點火棒，所述風機裝置為雙風輪結構，其上風輪及下風輪之間設有風向隔板并安裝在電機主軸的下端。
本實用新型與現有技術相比，在雙風輪風機鼓風助燃作用下，進一步提高了柴油爐用燃燒器的燃燒效率。
圖2是本實用新型的零部件分解結構示意圖。
附圖中圖號所示為1.主軸螺母 2.墊圈 3.離心式分油器 4.間隙墊片5.齒型甩油杯6.生鐵法蘭蓋 7.生鐵法蘭盤8.螺栓9.墊片、螺母10.燃燒碗11.點火棒 12.進油管13.石棉墊 14.風機殼15.回油管 16.電容17.風門調節問 18.主軸 19.電機 20.上風輪21.風向隔板 22.下風輪23.主機底蓋 24.進風口如
圖1、圖2所示，本實用新型燃燒器實施例的風機電機19轉動主軸18為縱向垂直上下設置，上端裝置燃燒碗10，點火棒11、齒型甩油杯5、間隙墊片4、離心分油器3于電機19上軸端用墊圈2及主軸螺母1固定。燃燒碗10與電機19之間裝置石棉墊13隔熱，電機19下端裝置上風輪20、風向隔板21和下風輪22，將風機整體裝入圓筒形風機殼14內，下方與主機底蓋23固定，在主機底蓋23中間設有進風口24，風機殼14外側裝置電機電容16。
具體工作過程如下1、開啟控制電箱(設置在爐前側合理的位置上)。開動電機，打開風門調節閥17致使風機、齒型甩油杯5、離心分油器3同速度快速旋轉(約2900轉/分)。
2、開啟油路電磁閥，打開油開關，利用外置燃油箱的油位差，使燃料注入進油管12從而進入離心分油器3、齒型甩油杯5，同時高壓點火器點火引燃。
3、調節油量及風量，察看并控制火焰顏色及高度，使之達到滿意效果。
本實用新型操作簡便，燃油在燃燒碗10內經雙風輪風機的空氣助燃下，經離心分油器3的齒型甩油杯5迅速霧化燃燒，在油量與風速、高效油、氣比的配合下，燃油得到充分、完全燃燒，火焰呈藍紫色，火焰溫度可達到攝氏1100℃，進一步提高了燃燒效率，較大地消除了因不完全燃燒引起的煙塵微粒污染，真正起到了環保、節能的作用。
本實用新型的核心特征在于雙風輪及燃燒碗中離心式齒型甩油杯的鼓風霧化裝置，兩者與電機連成一體，分別設置于電機中軸縱向垂直的上下兩端，統一安裝在風機殼內。通過調節氣閥、油閥和燃燒碗內離心式齒型甩油杯的燃油在高速旋轉中灑成霧化燃燒，在雙風輪風機鼓風助燃作用下，進一步提高了燃燒效率，解決了不完全燃燒造成的微粒煙塵污染，保護了空氣環境，節約能源。由于燃燒碗與風機是連體設置，減少了風機中的電機功率損耗，節省了電能，明顯地降低了噪音，改善了工作環境。
權利要求1.一種柴油爐用燃燒器，主要包括有燃燒碗(10)及其中設置的離心式霧化裝置、進油管(12)、回油管(15)和風機裝置等，風機裝置及燃燒碗(10)與電機(19)為縱向連體設置，燃燒碗(10)、齒型甩油杯(5)、離心分油器(3)安裝在電機(19)主軸(18)的上端，在燃燒碗(10)內側裝置點火棒(11)，其特征在于所述風機裝置為雙風輪(20、22)結構，其上風輪(20)及下風輪(22)之間設有風向隔板(21)并安裝在電機(19)主軸(18)的下端。
專利摘要本實用新型涉及一種柴油爐用環保節能燃燒器。它主要包括有燃燒碗及其中設置的離心式霧化裝置、進油管、回油管和風機裝置等，風機裝置及燃燒碗與電機為縱向連體設置，燃燒碗、齒型甩油杯、離心分油器安裝在電機主軸的上端，在燃燒碗內側裝置點火棒，所述風機裝置為雙風輪結構，其上風輪及下風輪之間設有風向隔板并安裝在電機主軸的下端。本實用新型與現有技術相比，在雙風輪風機鼓風助燃作用下，進一步提高了柴油爐用燃燒器的燃燒效率，特別適用于酒店、賓館、單位、工廠廚房的柴油爐具使用。
文檔編號F24C5/00GK2551895SQ0222799
公開日2003年5月21日 申請日期2002年5月30日 優先權日2002年5月30日
發明者莊秀容 申請人:莊秀容