專利名稱：電加熱水循環超導采暖爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電加熱水循環超導采暖爐，適用于機關團體、20～300平方米的小單元房取暖。
背景技術：
現有的采暖爐或是傳統的以煤為燃料的采暖爐，或是燃油燃氣爐，也有用電熱水器改型爐的。前兩種存在的問題是對環境有污染，燃油的還存在安全隱患；電熱水器改型爐雖克服了上述缺陷，但由于它的循環系統不暢，循環供水水量少，所以升溫慢，熱效率不高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是污染排放量高，熱效率低，循環供水量少；解決上述問題所采取的技術措施本實用新型提供了一種無污染排放、熱效率高、循環供水量大、體積小的電加熱水循環超導采暖爐，其主要構成如下長方體支承上固連有鋼板爐座，其上固連有上導板，箱體由頂蓋、圍帶、立板、后背板構成，立板下部固連有下滑板，箱體內設有同軸的水套及超導腔體，超導管與超導腔連通，在真空狀態下注入超導液；超導腔前端、后端兩圓環的外圓、內端、分別與通孔、固連于超導腔體上的蓋板、底板固連；水套腔前端、后端兩圓環與水套的通孔連通；排列于超導管間的連通管與水套連通；兩電熱套管分別靠接于定位環的內臺階上；水套內的上部設有溫控測管，內裝溫控開關的探頭，與溫控開關連接，水套固連于爐座上；箱體與水套間設有聚胺酯發泡塑料隔熱層，超導腔內、水套內分別設有電加熱元件，供熱時兩個電加熱元件可同時啟動，也可根據環境溫度的需要分別啟動，電加熱元件的啟、停由旋鈕式溫控開關手動控制；電加熱元件加熱后，水溫開始升高，超導液相變后，在超導管內循環，由于超導液傳熱快、熱損失小，從而使水套中的水溫迅速升高，膨脹至供水口，進入循環供熱，供熱后被冷卻的水經回水口回到水套里再次被加熱，循環下去。
故本實用新型的優點是1、無污染排放；2、熱效率高；3、供水量大；4、由于設有溫控開關，可根據需要手動控制爐溫。
圖1是本實用新型一個實施例結構剖視圖，圖1a是圖1中的A放大圖，圖1b是圖1中的II放大圖，圖1c是圖1中的C放大圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖1的右側剖視圖，圖3a是圖3中的B放大圖，圖4是本實用新型與散熱器的連接示意圖，圖中I是采暖爐，II是散熱器。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型的結構及實施例說明如下本實用新型的主要構成如下支承1由槽鋼和角鐵焊接成長方體構成，在長方體支承1上焊有長方形鋼板構成爐座2，在爐座2的兩端焊有上導板46、48及鎖板55，箱體3由頂蓋24、圍帶23、立板3a焊接為一體并與后背板52呈螺紋連接，在立板3a兩內側分別焊有與上導板呈滑配合的下滑板47、49，使箱體3可在爐座2上沿上導板46、48滑動，便于安裝和維修，箱體3左邊的內側焊有壓線板29及墊板35，電加熱元件的電源線27放置于線槽28內，蓋上線槽蓋26經螺釘25固定于壓線板29上，在線盒33內固連有單按鈕DZL18-20型漏電斷路器，其額定電壓220V、50Hz，還固連有外部電源線，線盒33經螺釘固定于墊板35上，在箱體左側的下部設有長方孔，孔口設有向內的折邊，孔口內的里邊裝有線盒33，孔口內的外邊放置電熱元件，線盒蓋36上設有彈簧片34，將線盒蓋蓋在長方孔上時，彈簧片34與孔口的折邊卡接，便于拆、裝和對電加熱元件的維修。
在水套4內設有超導腔體38，是與水套同軸的大圓環，其上部、下部分別與九孔蓋板17及二孔超導腔體底板37焊接，沿超導腔體及水套徑向并與箱體3左側面垂直方向設一通孔，在水套下部設一通孔與上述通孔軸線平行并同直徑，超導腔體前端30、超導腔體后端16為與通孔同直徑的圓環，兩圓環的內端與超導腔體38的通孔、蓋板、超導腔體底板焊接，其外端的外圓與水套4的孔焊接，超導腔后端與其封頭12焊接，電熱套管與其封頭13焊接，電熱套管內放置電加熱元件，套管內孔與電加熱元件14的外圓呈動配合，套管15的前端靠接于定位環31的內臺階上，定位環焊接于超導腔前端28的內圓環上，蓋板17上均布有九個孔，七個超導管18，上端封閉，下端分別與蓋板對應孔外部焊接，并與超導腔連通，兩個連通管11分別穿過蓋板、底板的兩孔后與之焊接，并與水套連通，擋片32與超導腔前端30端部的孔呈動配合，以阻擋電加熱元件軸向移動，支架19上也設有九個孔，兩個連通管11、七個超導管18分別穿過支架上的孔，支架19與超導管18和兩個連通管11為點焊固定以保持管與管之間的間隔，從而增加其穩定性。
水套腔前端41、水套腔后端10為同直徑的圓環，其外圓面分別與水套的通孔焊接，水套腔后端與封頭6焊接，電熱套管9與其封頭7焊接，電熱套管9的內孔與電加熱元件39的外圓呈動配合，套管9的前端靠接于定位環43的內臺階上，定位環43焊接于水套腔前端41的內圓環上，擋片42與水套腔前端41的端部孔呈動配合，水套下端焊有底封頭50，水套上端焊有頂封頭21，溫控測管20的外圓與頂封頭21焊接，溫控測管20上圓、下扁，并與水套4焊接密封，溫控開關的探頭插入溫控測管的內部，探頭通過金屬導線與溫控開關連接，水套的上部設有供水口22，給散熱器供水，水套的下部設有補水口5和回水口8，水套經螺栓44、螺母45、彈性墊圈46與爐座2緊固，箱體3上焊有彈性板54與爐座2上的鎖板55鎖緊，使箱體3不會松動，在箱體3與水套4之間裝有隔熱層51，箱體3由頂蓋23和圍帶24、立板3a焊接，后背板52用螺釘53與箱體3連接，頂蓋23為長方體，下有折邊，圍帶24為長方體，圍帶上、下均有折邊，立板3a的上、下、后面均有折邊，上折邊與圍帶的下折邊焊接，立板的下折邊包裹著爐座2的下面，后背板用螺釘固定在立板的后折邊上。
超導腔后端16、封頭12與電熱套管15、封頭13間，蓋板17、腔體底板37、超導腔體38與超導管18構成密閉的超導腔，超導管18為7～100根，超導腔抽真空后注入ZGM化學復合介質(市售)；水套腔后端10、封頭6與電熱套管9、封頭7間，底封頭50以上，兩個連通管11，頂封頭21間，供水口22、補水口5、回水口8構成水套腔；電器元件均為市售產品，電加熱元件14和39的型號是JGS型管狀電加熱元件，電壓220V或380V，功率1.5～18KW，溫控開關的規格自動復位45℃～100℃，手動復位60℃～190℃，電路工作220V、50Hz交流電經漏電斷路器與溫控開關連接后，路與水套腔內的電加熱元件連接，一路經電源開關與超導腔內的電加熱元件連接，根據環境溫度設置爐溫，由溫控開關手動控制電加熱元件的啟動和停止。
權利要求1.一種電加熱水循環超導采暖爐，其特征是，該采暖爐的主要構成如下支承由槽鋼和角鋼焊接成長方體構成，在長方體支承上焊有長方形鋼板構成爐座，在爐座的兩端焊有上導板及鎖板，箱體由頂蓋、圍帶、立板焊接，長方體頂蓋下有折邊，圍帶上、下有折邊，立板上、下、后面均有折邊、上折邊與圍帶的下折邊焊接，下折邊包裹著爐座的下面，后背板經螺釘固定在立板的后者邊上構成，在立板兩內側分別焊有與上導板呈滑配合的下滑板，箱體左邊的內側焊有壓線板及墊板，電加熱元件的電源線放置于線槽內，線槽蓋經螺釘固定于壓線板上，箱體左側面下部開有一長方孔，孔口有向內的折邊，孔口內的里邊設有線盒，線盒內固連有漏電斷路器及外部電源線，線盒經螺釘固定于墊板上，孔口內的外邊裝有電加熱元件，線盒蓋的四角設有彈簧片與孔口的折邊卡接；在水套內設有超導腔體，其上部、下部分別與蓋板及超導腔體底板焊接，沿超導腔體及水套徑向并與箱體左側面垂直方向設一通孔，在水套下部設一通孔，兩通孔軸線平行并同直徑，超導腔體前端、超導腔體后端為與通孔同直徑的圓環，兩圓環的內端與蓋板、超導腔體的通孔及底板焊接，其外端的外圓與水套的孔焊接，超導腔后端與其封頭焊接，電熱套管與其封頭焊接，水套腔前端、水套腔后端為同直徑的圓環，其外圓面分別與水套的通孔焊接，水套腔后端與其封頭焊接，兩個電熱套管的內孔分別與電加熱元件的外圓呈動配合，套管的前端靠接于定位環的內臺階上，兩定位環分別焊接于超導腔前端、水套腔前端的內圓環上，兩擋片分別與超導腔前端、水套腔前端的端部孔呈動配合，超導管上端封閉，下端分別與蓋板對應孔外部焊接，并與超導腔連通，連通管分別穿過蓋板及底板的對應孔后與之焊接，并與水套連通；超導管、連通管分別穿過支架的孔，與支架點焊固定，水套下端焊有底封頭，水套上端焊有頂封頭，溫控測管的外圓與頂封頭焊接密封，溫控開關的探頭插入溫控測管的內部，探頭通過金屬導線與溫控開關連接，水套的上部設有供水口，水套的下部設有補水口和回水口，水套經螺栓與爐座緊固，箱體上焊有彈性板與爐座上的鎖板鎖緊，在箱體與水套之間裝有隔熱層。
2.按權利要求1所述的電加熱水循環超導采暖爐，其特征是，超導管的數目為7～100根。
3.按權利要求1或2所述的電加熱水循環超導采暖爐，其特征是，兩電加熱元件的型號都是JGS型管狀電加熱元件；漏電斷路器的型號是單按鈕DZL18-20型。
專利摘要一種電加熱水循環超導采暖爐,適用于機關團體、20～300平方米的小單元房取暖。主要構成如下:長方體支承上固連有鋼板爐座,其上固連有上導板,箱體由頂蓋、圍帶、立板、后背板構成,立板下部固連有下滑板,箱體內設有同軸的水套及超導腔體,超導管與超導腔連通,連通管與水套連通;超導腔前端、后端兩圓環的外圓、內端分別與通孔、固連于超導腔體上的蓋板、底板固連;水套腔前端、后端兩圓環與水套的通孔固連;兩電熱套管分別靠接于定位環的內臺階上;水套內的上部設有溫控測管,內裝溫控開關的探頭,與溫控開關連接,水套固連于爐座上;箱體與水套間設有聚胺酯發泡塑料隔熱層。具有熱效率高、無環境污染、循環供水量大、體積小等優點。
文檔編號F24H9/18GK2506930SQ0127802
公開日2002年8月21日 申請日期2001年12月11日 優先權日2001年12月11日
發明者李恩和 申請人:李恩和