專利名稱：旋轉(zhuǎn)熟化烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于飼料行業(yè)中特種水產(chǎn)飼料的熟化烘干設(shè)備。
目前，在特種水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)過(guò)程中，一般是熟化與烘干分開(kāi)進(jìn)行，烘干設(shè)備一般是由進(jìn)料斗、烘干筒、抄板、出料排汽斗、支撐滾輪裝置組成，其烘干設(shè)備只能提供單一的烘干作用，在烘干前必須進(jìn)行預(yù)先熟化，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)熟化烘干機(jī)，在烘干設(shè)備的烘干過(guò)程中，可同時(shí)使飼料進(jìn)行熟化。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在烘干筒出料端的端板上固接有進(jìn)汽排水組合裝置；在烘干筒兩端板之間固接一層筒板，使之形成內(nèi)、外兩層筒板，并形成夾套形式；在烘干筒內(nèi)設(shè)置1-4組加熱圓管，并固接在兩端的端板上，呈圓周均布，每組加熱的數(shù)量為12-72根；排汽組合裝置的進(jìn)汽管與加熱圓管、內(nèi)外層筒板間形成的夾套相通。
在烘干筒的內(nèi)筒板上，還固接有螺旋帶。
該技術(shù)方案中所使用的電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)速度在0-100rpm范圍內(nèi)可調(diào)。
由于采用了上述技術(shù)方案，在飼料進(jìn)入烘干筒后，加熱用蒸汽經(jīng)進(jìn)汽水組合裝置中的進(jìn)汽管進(jìn)入加熱圓管及烘干筒的內(nèi)、外筒板間的夾套，對(duì)該物料進(jìn)行熟化烘干，使熟化與烘干集為一體，操作方便簡(jiǎn)單，省工省時(shí)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，熟化烘干效果好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的向視圖。
在機(jī)架1的傾斜面上依次固接進(jìn)料斗4、熟化烘干筒3、支撐滾輪裝置2，頂輪限位裝置14、進(jìn)汽排水組合裝置13、鏈傳動(dòng)裝置19及出料排汽斗10，支撐滾輪裝置2固接在機(jī)架1上的傾斜面的兩端，熟化烘干筒3安裝在支撐滾輪裝置2上并成一定的傾斜度，熟化烘干筒3的進(jìn)料口21與進(jìn)料斗4相連接，熟化烘干筒3上烘干出料口11與出料排汽斗10相連接，出料排汽斗10的上端設(shè)有排汽口20，下端設(shè)有出料斗出料口12，進(jìn)汽排水組合裝置13固接在熟化烘干筒3出料端的端板5上，頂輪限位裝置14固接在機(jī)架1上，并與熟化烘干筒3出料端的端板5相接觸，限制熟化烘干筒向右移動(dòng)。鏈傳動(dòng)裝置19由大鏈輪15、小鏈輪17、鏈條16及變頻調(diào)速減速電機(jī)18組成，大鏈輪安裝在進(jìn)汽排水組合裝置13上，小鏈輪安裝在變頻調(diào)速減速電機(jī)18上，熟化烘干筒3在鏈輪傳動(dòng)裝置19的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度為5rpm。
熟化烘干筒3由內(nèi)筒板7和外筒板6固接在兩端的端板5上并形成夾套形式，熟化烘干筒3內(nèi)設(shè)有2組加熱圓管8，并固接在兩端的端板5上，呈圓周均布，每組加熱圓管的數(shù)量為32根，熟化烘干筒3的內(nèi)筒板7上固接有螺旋帶9、熟化烘干筒3一端的端板5上設(shè)有烘干筒進(jìn)料口21，靠近另一端端板的內(nèi)筒板7及外筒板6上設(shè)有4個(gè)烘干筒出料口11，加熱用蒸汽經(jīng)進(jìn)汽排水組合裝置13中的進(jìn)汽管22進(jìn)入，通過(guò)加熱圓管8及熟化烘干筒3的內(nèi)筒板7和和外筒板6形成的夾套間接對(duì)熟化烘干筒3內(nèi)的物料進(jìn)行烘干。熟化烘干筒3內(nèi)的冷凝水由于筒內(nèi)壓力的作用自進(jìn)汽排水組合裝置13中的排水管23排出機(jī)外。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)熟化烘干機(jī)，由進(jìn)料斗(4)、熟化烘干筒(3)、支撐滾輪裝置(2)、頂輪限位裝置(14)、鏈傳動(dòng)裝置(19)、出料排汽斗(10)組成，其特征是在熟化烘干筒(3)出料端的端板(5)上固接有進(jìn)汽排水組合裝置(13)，在熟化烘干筒(3)內(nèi)設(shè)有1-4組加熱圓管(8)并固接在兩端的端板(5)上，熟化烘干筒(3)的筒板設(shè)置有內(nèi)筒板(7)和外筒板(6)，并形成夾套形式，進(jìn)汽排水組合裝置(13)中的進(jìn)汽管(22)與加熱圓管(8)、熟化烘干筒(3)的內(nèi)筒板(7)與外筒板(6)形成的夾套相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)熟化烘干機(jī)，其特征是加熱圓管(8)呈圓周均布，每組加熱圓管(8)的數(shù)量為12-72根。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)熟化烘干機(jī)，其特征是熟化烘干筒(3)的內(nèi)筒板(7)上固接有螺旋帶(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)熟化烘干機(jī)，其特征是鏈傳動(dòng)裝置(19)由大鏈輪(15)、小鏈輪(17)、鏈條(16)及變頻調(diào)電機(jī)(18)組成，大鏈輪(15)安裝在進(jìn)汽排水組合裝置(13)上，小鏈輪(17)安裝在變頻調(diào)速減速電機(jī)(18)上，熟化烘干筒(3)在鏈傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度在0--100rpm范圍內(nèi)可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)熟化烘干機(jī)，其特征是在熟化烘干筒(3)的內(nèi)筒板(7)及外筒板(6)上設(shè)有4個(gè)烘干筒出料口(11)，烘干筒出料口(11)與出料排汽斗(10)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，其特征是出料排汽斗(10)的上端設(shè)有排汽口(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)熟化烘干機(jī),由進(jìn)料斗4、熟化烘干筒3、支撐滾輪裝置2、頂輪限位裝置14、進(jìn)汽排水組合裝置13、鏈傳動(dòng)裝置19及出料排汽斗10組成,支撐滾輪裝置2固接在機(jī)架1上傾斜面的兩端,熟化烘干筒3安裝在支撐滾輪裝置2上,并由鏈輪裝置19帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速可調(diào),從進(jìn)料斗4進(jìn)入的物料經(jīng)熟化烘干筒3熟化后隨即被干燥,經(jīng)出料斗10排出機(jī)外,本機(jī)集熟化烘干于一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,熟化烘干效果好。
文檔編號(hào)F26B17/20GK2483678SQ0123803
公開(kāi)日2002年3月27日 申請(qǐng)日期2001年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月27日
發(fā)明者姚育紅, 侯雁, 王 忠 申請(qǐng)人:江蘇正昌集團(tuán)有限公司