一種環保型生物質燃料燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃燒器，具體提供了一種環保型生物質燃料燃燒器，包括爐體和爐膛，爐膛側壁開設有進料口，進料口與輸料管道一端連接，輸料管道另一端與進料倉連通，輸料管道內設有傳動軸，傳動軸上設有螺旋輸送葉片；爐膛通過負壓吸塵管道與旋風分離器連接，旋風分離器通過輸送管道與布袋除塵器連接，布袋除塵器與負壓離心機連接，負壓離心機通過輸風管道與爐膛進風口連接；負壓吸塵管道包括水平管道和垂直管道，水平管道與爐膛連通，垂直管道與旋風分離器連通，垂直管道與水平管道之間設有渦流分離裝置。該生物質燃料燃燒器，降低了勞動強度，實現了自動給料，除塵效果好，改善了操作人員的工作環境，提高了工作效率。
【專利說明】
一種環保型生物質燃料燃燒器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種燃燒器，具體涉及一種環保型生物質燃料燃燒器。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，各地環保要求越來越高，生物質燃料燃燒器因為其環保、節能和生物質能源的可再生特性，得到了國家相應的重視，正逐步地成為傳統燃煤、油、天然氣燃料工業鍋爐的替代產品，幾年來采用生物質燃料的燃料器在國內有了快速的發展。
[0003]之前以煤為燃料的鍋爐大多采用人工將燃料煤輸送到爐膛內，耗費人力，勞動強度大，效率低，而且該人工輸送方式不適用于物理形狀為秸桿狀的生物質燃料;另外，生物質燃料燃燒過程中產生大量粉塵，現有技術中通常直接采用布袋除塵器進行除塵，但是實踐證明，除塵效果并不理想，而且占地面積大，成本高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是克服上述現有技術的缺陷，提供一種結構合理，占用面積小，成本低，工作效率高，除塵效果較好且降低勞動強度的環保型生物質燃料燃燒器。
[0005]為此，本實用新型提供了一種環保型生物質燃料燃燒器，包括爐體和爐膛，所述爐膛側壁開設有進料口，所述進料口與輸料管道一端連接，輸料管道另一端與進料倉連通，所述輸料管道內設有傳動軸，所述傳動軸上設有螺旋輸送葉片，所述傳動軸由變頻電機驅動；
[0006]該燃燒器取代了人工添加燃料的方式，降低了人工勞動強度，通過轉動的傳動軸上的螺旋輸送葉片將燃料通過輸料管道輸送到爐膛內，可以實現連續供料，提高了工作效率。另外，由于采用變頻電機帶動傳動軸轉動，可以根據燃料器的溫度高低或壓力高低來調節變頻電機，從而調節給料量。
[0007]所述爐膛通過負壓吸塵管道與旋風分離器連接，所述旋風分離器頂部出塵口通過輸送管道與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器與負壓離心機連接，所述負壓離心機通過輸風管道與爐膛進風口連接;所述負壓吸塵管道包括水平管道和垂直管道，所述水平管道與爐膛連通，所述垂直管道與旋風分離器連通，所述垂直管道與水平管道之間設有渦流分離
目.ο
[0008]爐膛燃燒產生的煙氣經過負壓吸塵管道進入旋風分離器，旋風分離器將煙氣與煙氣中的雜物分離，分離后的煙氣經過布袋除塵器繼續除塵，將大部分粉塵除去，經布袋除塵器除去粉塵后的氣體通過負壓離心機和輸風管道輸送到爐膛內，從而促進爐膛內燃料充分燃燒，不僅達到了除塵的目的，而且實現了資源化循環利用。
[0009]另外，我們對負壓吸塵管道的結構做出了進一步改進，在其內加入了渦流分離裝置，進入該裝置前的煙氣具有一定流速，流經該裝置的未燃盡的燃料在離心力作用下沿著管道內壁流動，并多次撞擊管道內壁，從而達到燃盡或熄滅的目的，避免對后續的裝置造成損害，提高了整個除塵系統的安全性。
[0010]進一步地，所述旋風分離器底部設有物料收集箱。通過收集箱可以將旋風分離器內分離出的物料收集起來。
[0011]作為結構上更進一步的改進，還包括固定在爐膛底部的爐排，所述爐排由多個并排獨立設置的爐排片構成，每個爐排片上設有多個通風孔。每個爐排片上設有多個通風孔，利于通風，抗高溫效果好，由于爐排片是獨立設置的，如果一個爐排片損壞，只需要更換壞掉的爐排片，方便維修使用，降低了成本。
[0012]進一步地，所述爐體上設置有觀察孔，所述觀察孔上密封有透明玻璃板。操作人員通過觀察孔實時觀察鍋爐結垢情況，根據實際情安排除垢，從而不會因判斷失誤而導致停機影響正常作業。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的這種環保型生物質燃料燃燒器，結構合理，節省成本，降低了勞動強度，實現了自動給料，除塵效果好，改善了操作人員的工作環境，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型提供的爐排片結構示意圖。
[0016]附圖標記說明:1、爐體;2、爐膛;3、爐排;3.1、爐排片；3.2、通風孔;4、負壓吸塵管道;5、渦流分離裝置;6、旋風分離器;7、輸送管道;8、負壓離心機;9、輸風管道;10、物料收集箱；11、布袋除塵器;12、進料倉;13、傳動軸；14、螺旋輸送葉片；15、變頻電機;16、輸料管道；17、觀察孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示的一種環保型生物質燃料燃燒器，包括爐體I和爐膛2，所述爐膛2側壁開設有進料口，所述進料口與輸料管道16—端連接，輸料管道16另一端與進料倉12連通，所述輸料管道16內設有傳動軸13，所述傳動軸13上設有螺旋輸送葉片14，所述傳動軸13由變頻電機15驅動;所述爐膛2通過負壓吸塵管道4與旋風分離器6連接，所述旋風分離器6頂部出塵口通過輸送管道7與布袋除塵器11連接，所述布袋除塵器11與負壓離心機8連接，所述負壓離心機8通過輸風管道9與爐膛2進風口連接;所述負壓吸塵管道4包括水平管道和垂直管道，所述水平管道與爐膛2連通，所述垂直管道與旋風分離器6連通，所述垂直管道與水平管道之間設有渦流分離裝置5。
[0020]該燃燒器取代了人工添加燃料的方式，降低了人工勞動強度，通過轉動的傳動軸上的螺旋輸送葉片將燃料通過輸料管道輸送到爐膛內，可以實現連續供料，提高了工作效率。另外，由于采用變頻電機帶動傳動軸轉動，可以根據燃料器的溫度高低或壓力高低來調節變頻電機，從而調節給料量。
[0021]爐膛燃燒產生的煙氣經過負壓吸塵管道4進入旋風分離器6，旋風分離器6將煙氣與煙氣中的雜物分離，分離后的煙氣經過布袋除塵器11繼續除塵，將大部分粉塵除去，經布袋除塵器11除去粉塵后的氣體通過負壓離心機8和輸風管道9輸送到爐膛2內，從而促進爐膛2內燃料充分燃燒，不僅達到了除塵的目的，而且實現了資源化循環利用。
[0022]另外，我們對負壓吸塵管道4的結構做出了進一步改進，在其內加入了渦流分離裝置5，進入該裝置前的煙氣具有一定流速，流經該裝置的未燃盡的燃料在離心力作用下沿著管道內壁流動，并多次撞擊管道內壁，從而達到燃盡或熄滅的目的，避免對后續的裝置造成損害，提高了整個除塵系統的安全性。
[0023]實施例2:
[0024]在實施例1的基礎上，所述旋風分離器6底部設有物料收集箱10。通過物料收集箱10可以將旋風分離器6內分離出的物料收集起來。
[0025]還包括固定在爐膛2底部的爐排3，如圖2所示，所述爐排3由多個并排獨立設置的爐排片3.1構成，每個爐排片3.1上設有多個通風孔3.2。每個爐排片3.1上設有多個通風孔
3.2，利于通風，抗高溫效果好，由于爐排片3.1是獨立設置的，如果一個爐排片損壞，只需要更換壞掉的爐排片，方便維修使用，降低了成本。
[0026]本實用新型提供的這種環保型生物質燃料燃燒器，結構合理，節省成本，降低了勞動強度，實現了自動給料，除塵效果好，改善了操作人員的工作環境，提高了工作效率。
[0027]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種環保型生物質燃料燃燒器，包括爐體和爐膛，其特征在于:所述爐膛側壁開設有進料口，所述進料口與輸料管道一端連接，輸料管道另一端與進料倉連通，所述輸料管道內設有傳動軸，所述傳動軸上設有螺旋輸送葉片，所述傳動軸由變頻電機驅動； 所述爐膛通過負壓吸塵管道與旋風分離器連接，所述旋風分離器頂部出塵口通過輸送管道與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器與負壓離心機連接，所述負壓離心機通過輸風管道與爐膛進風口連接;所述負壓吸塵管道包括水平管道和垂直管道，所述水平管道與爐膛連通，所述垂直管道與旋風分離器連通，所述垂直管道與水平管道之間設有渦流分離裝置。2.如權利要求1所述的一種環保型生物質燃料燃燒器，其特征在于:所述旋風分離器底部設有物料收集箱。3.如權利要求1所述的一種環保型生物質燃料燃燒器，其特征在于:還包括固定在爐膛底部的爐排，所述爐排由多個并排獨立設置的爐排片構成，每個爐排片上設有多個通風孔。4.如權利要求1所述的一種環保型生物質燃料燃燒器，其特征在于:所述爐體上設置有觀察孔，所述觀察孔上密封有透明玻璃板。
【文檔編號】F23B40/06GK205655283SQ201620462432
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620462432.9, CN 201620462432, CN 205655283 U, CN 205655283U, CN-U-205655283, CN201620462432, CN201620462432.9, CN205655283 U, CN205655283U
【發明人】吳佳奇, 鄒彪, 張子浩
【申請人】安徽上元新型家居材料有限公司