一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置，包括廢氣入口、活性炭吸附倉、催化劑入料口、入水口、換熱管和溫控裝置，所述廢氣入口的上方設置有第一離心風機，所述活性炭吸附倉安裝在第一離心風機的上方，且活性炭吸附倉的右側設置有除塵倉，所述除塵倉的右側設置有第二離心風機，所述第二離心風機的右側設置有催化燃燒室，所述催化劑入料口安裝在催化燃燒室的頂部，所述催化燃燒室的內部設置有催化燃燒床。本實用新型吸附徹底，將吸附除塵后的廢氣引入燃燒床無焰燃燒，溫度智能可控，燃燒后的廢氣徹底凈化，同時對燃燒后的廢氣進行余熱回收利用，大大降低能耗，具有運行穩定可靠、運行成本低、維修方便等優點。
【專利說明】
一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于尾氣處理設備領域，具體涉及一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置。
【背景技術】
[0002]有機廢氣處理是指在工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。
[0003]傳統的有機廢氣處理裝置存在占地面積大，需要投資高，凈化不徹底，實現凈化要求高等問題，為此我們提出一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置來解決以上存在的冋題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置，以解決上述【背景技術】中提出的占地面積大，需要投資高，凈化不徹底，實現凈化要求高的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置，包括廢氣入口、活性炭吸附倉、催化劑入料口、入水口、換熱管和溫控裝置，所述廢氣入口的上方設置有第一離心風機，所述活性炭吸附倉安裝在第一離心風機的上方，且活性炭吸附倉的右側設置有除塵倉，所述除塵倉的右側設置有第二離心風機，所述第二離心風機的右側設置有催化燃燒室，所述催化劑入料口安裝在催化燃燒室的頂部，所述催化燃燒室的內部設置有催化燃燒床，所述溫控裝置安裝在催化燃燒床的內部，所述催化燃燒室的右側設置有換熱器，所述入水口安裝在換熱器的上方，所述換熱器的下方設置有出水口，所述換熱管安裝在換熱器的內部，所述換熱器的右側設置有廢氣出口，所述第一離心風機、第二離心風機、溫控裝置和催化燃燒床均與外部控制面板電性連接。
[0006]優選的，所述除塵倉的內部設置有復合過濾板。
[0007]優選的，所述換熱管為循環U型結構。
[0008]優選的，所述活性炭吸附倉與除塵倉通過管道固定連接。
[0009]優選的，所述催化燃燒室與換熱器通過管道固定連接。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構科學合理，使用安全方便，本實用新型采用蜂窩狀活性炭吸附，吸附徹底，將吸附除塵后的廢氣引入燃燒床無焰燃燒，溫度智能可控，燃燒后的廢氣徹底凈化，同時對燃燒后的廢氣進行余熱回收利用，大大降低能耗，具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等優點。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖中:1_廢氣入口、2-第一離心風機、3-活性炭吸附倉、4-除塵倉、41-復合過濾板、5-第二離心風機、6-催化劑入料口、7-入水口、8-換熱器、9-換熱管、10-廢氣出口、11-出水口、12-溫控裝置、13-催化燃燒床、14-催化燃燒室。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置，包括廢氣入口 1、活性炭吸附倉3、催化劑入料口6、入水口7、換熱管9和溫控裝置12，廢氣入口 I的上方設置有第一離心風機2，活性炭吸附倉3安裝在第一離心風機2的上方，且活性炭吸附倉3的右側設置有除塵倉4，除塵倉4的右側設置有第二離心風機5，第二離心風機5的右側設置有催化燃燒室14，催化劑入料口 6安裝在催化燃燒室14的頂部，催化燃燒室14的內部設置有催化燃燒床13，溫控裝置12安裝在催化燃燒床13的內部，催化燃燒室14的右側設置有換熱器8，入水口 7安裝在換熱器8的上方，換熱器8的下方設置有出水口11，換熱管9安裝在換熱器8的內部，換熱器8的右側設置有廢氣出口 10，第一離心風機2、第二離心風機5、溫控裝置12和催化燃燒床13均與外部控制面板電性連接。
[0015]除塵倉4的內部設置有復合過濾板41，換熱管9為循環U型結構，活性炭吸附倉3與除塵倉4通過管道固定連接，催化燃燒室14與換熱器8通過管道固定連接。
[0016]本實用新型中的復合過濾板41為三層結構，分別為過濾棉、不銹鋼過濾網以及微米過濾網，復合過濾板41具有耐酸、耐堿、耐溫、耐磨等性能，可以對廢氣進行徹底凈化。
[0017]本實用新型中的換熱器8的換熱原理為冷水由入水口7進入換熱管9中，換熱管9通過吸收高溫廢氣的熱能進行自體加熱，從而達到余熱回收和對廢氣進行降溫的目的。
[0018]本實用新型的工作原理及使用流程:該工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置安裝好過后，廢氣通過廢氣入口 I進入活性炭吸附倉3內，活性炭吸附層對廢氣進行過濾處理，除塵倉4過濾掉廢氣中的微型顆粒物，催化劑通過催化劑入料口 6定量放入，通過外部控制面板設定溫控裝置12的溫度，廢氣在催化燃燒床13上進行催化燃燒，燃燒后的廢氣中不含有害物質，冷水由入水口 7進入，并帶走廢氣的高溫進行回收利用，冷卻后的廢氣通過廢氣出口 10排出。
[0019]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置，包括廢氣入口(1)、活性炭吸附倉(3)、催化劑入料口(6)、入水口(7)、換熱管(9)和溫控裝置(12)，其特征在于:所述廢氣入口(I)的上方設置有第一離心風機(2)，所述活性炭吸附倉(3)安裝在第一離心風機(2)的上方，且活性炭吸附倉(3)的右側設置有除塵倉(4)，所述除塵倉(4)的右側設置有第二離心風機(5)，所述第二離心風機(5)的右側設置有催化燃燒室(14)，所述催化劑入料口(6)安裝在催化燃燒室(14)的頂部，所述催化燃燒室(14)的內部設置有催化燃燒床(13)，所述溫控裝置(12)安裝在催化燃燒床(13)的內部，所述催化燃燒室(14)的右側設置有換熱器(8)，所述入水口(7)安裝在換熱器(8)的上方，所述換熱器(8)的下方設置有出水口(11)，所述換熱管(9)安裝在換熱器(8)的內部，所述換熱器(8)的右側設置有廢氣出口(10)，所述第一離心風機(2)、第二離心風機(5)、溫控裝置(12)和催化燃燒床(13)均與外部控制面板電性連接。2.根據權利要求1所述的一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述除塵倉(4)的內部設置有復合過濾板(41)。3.根據權利要求1所述的一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述換熱管(9)為循環U型結構。4.根據權利要求1所述的一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述活性炭吸附倉(3)與除塵倉(4)通過管道固定連接。5.根據權利要求1所述的一種工廠專用的催化燃燒式有機廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述催化燃燒室(14)與換熱器(8)通過管道固定連接。
【文檔編號】B01D53/04GK205640949SQ201620378539
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】陳聰
【申請人】陳聰