一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置，包括主機外殼、控制面板和有害氣體濃度檢測裝置，所述主機外殼的左側上方設置有高壓水泵，所述高壓水泵的下方設置有進氣口，所述進氣口的下方設置有沉淀池，所述沉淀池的內部設置有多層過濾網，且沉淀池的左側上方設置有入水口，所述入水口的下方設置有排污閥，所述沉淀池的上方設置有導水管，所述主機外殼的上方設置有催化劑箱，所述催化劑箱的右側設置有抽取泵，所述主機外殼的內部左上方設置有噴淋霧化裝置。本實用新型結構科學合理，使用安全方便，高壓水泵方便水在噴淋霧化裝置中更好的霧化，從而使得除塵效果達到最佳。
【專利說明】
一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于尾氣處理技術領域，具體涉及一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置。
【背景技術】
[0002]火力發電機對電站附近環境造成粉煤灰污染，對人們的生活及植物的生長造成不良影響，全國每年產生1500萬噸煙塵。煤炭直接燃燒排放的S02、N0x等酸性氣體不斷增長，使中國很多地區酸雨量增加。全國每年產生140萬噸S02。發電的汽輪機通常選用水作為冷卻介質，一座1000MW火力發電廠每日的耗水量約為十萬噸。全國每年消耗5000萬噸標準煤。火力發電污染嚴重，電力工業已經成為中國最大的污染排放產業之一。現有的火力發電機尾氣處理繁瑣，處理效率低，能源消耗大，處理速度難以控制的問題，為此我們提出一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置，以解決上述【背景技術】中提出火力發電機尾氣處理繁瑣，處理效率低，能源消耗大，處理速度難以控制的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置，包括主機外殼、控制面板和有害氣體濃度檢測裝置，所述主機外殼的左側上方設置有高壓水栗，所述高壓水栗的下方設置有進氣口，所述進氣口的下方設置有沉淀池，所述沉淀池的內部設置有多層過濾網，且沉淀池的左側上方設置有入水口，所述入水口的下方設置有排污閥，所述沉淀池的上方設置有導水管，所述主機外殼的上方設置有催化劑箱，所述催化劑箱的右側設置有抽取栗，所述主機外殼的內部左上方設置有噴淋霧化裝置，且主機外殼的內部右上方設置有霧化噴頭，所述有害氣體濃度檢測裝置安裝在主機外殼的內部，所述控制面板安裝在主機外殼的右側，所述主機外殼的下方設置有下漏口，所述下漏口的兩側設置有支撐柱，所述支撐柱的右側設置有引風機，所述高壓水栗、抽取栗、引風機和有害氣體濃度檢測裝置均與控制面板電性連接。
[0005]優選的，所述高壓水栗與沉淀池通過導水管連接。
[0006]優選的，所述支撐柱共設置有四個，且四個支撐柱均勻安裝在主機外殼的下方。
[0007]優選的，所述控制面板上設置有控制按鈕。
[0008]優選的，所述主機外殼與引風機通過管道連接。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構科學合理，使用安全方便，高壓水栗方便水在噴淋霧化裝置中更好的霧化，從而使得除塵效果達到最佳，沉淀池方便水資源的循環利用，節約水資源，降低了生產成本，多層過濾網避免了雜質進入到高壓水栗中，避免長時間使用堵塞管道，霧化噴頭方便將催化劑霧化噴灑在氣體中，使得氣體與催化劑的接觸面達到最大，使得催化效果達到最佳。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0011 ]圖中:1-高壓水栗、2-主機外殼、3-噴淋霧化裝置、4-催化劑箱、5-抽取栗、6-霧化噴頭、7-控制面板、8-引風機、9-支撐柱、10-下漏口、11-有害氣體濃度檢測裝置、12-多層過濾網、13-排污閥、14-入水口、15-沉淀池、16-導水管、17-進氣口。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置，包括主機外殼2、控制面板7和有害氣體濃度檢測裝置11，主機外殼2的左側上方設置有高壓水栗I，高壓水栗I的下方設置有進氣口 17，進氣口 17的下方設置有沉淀池15，沉淀池15的內部設置有多層過濾網12，且沉淀池15的左側上方設置有入水口 14，入水口 14的下方設置有排污閥13，沉淀池15的上方設置有導水管16，主機外殼2的上方設置有催化劑箱4，催化劑箱4的右側設置有抽取栗5，主機外殼2的內部左上方設置有噴淋霧化裝置3，且主機外殼2的內部右上方設置有霧化噴頭6，有害氣體濃度檢測裝置11安裝在主機外殼2的內部，控制面板7安裝在主機外殼2的右側，主機外殼2的下方設置有下漏口 10，下漏口 10的兩側設置有支撐柱9，支撐柱9的右側設置有引風機8，高壓水栗1、抽取栗5、引風機8和有害氣體濃度檢測裝置11均與控制面板7電性連接。
[0014]高壓水栗I與沉淀池15通過導水管16連接。支撐柱9共設置有四個，且四個支撐柱9均勻安裝在主機外殼2的下方。控制面板7上設置有控制按鈕。主機外殼2與引風機8通過管道連接。
[0015]本實用新型中的有害氣體濃度檢測裝置11利用氣體傳感器來檢測主機內部存在的氣體種類，氣體傳感器是用來檢測氣體的成份和含量的傳感器，并將數據傳遞給控制面板7，控制面板7根據有害氣體濃度決定抽取栗5的抽取速度。
[0016]本實用新型的工作原理及使用流程:本實用新型安裝好后，通過控制面板7啟動主機，火力發電機的廢氣從進氣口 17進入到主機內部，高壓水栗I將水從沉淀池15中抽入到噴淋霧化裝置3中，經過噴淋霧化裝置3霧化后，對廢氣進行噴淋除塵，然后污水通過下漏口 10排出，進入到沉淀池沉淀，廢氣經過有害氣體濃度檢測裝置11檢測后，抽取栗5根據有害氣體濃度設置從催化劑箱4中抽取速度，進入到霧化噴頭6對廢氣進行催化轉化，部分未催化的藥劑通過下漏口 10回收，凈化完成的氣體通過引風機8排出。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置，包括主機外殼(2)、控制面板(7)和有害氣體濃度檢測裝置(11)，其特征在于:所述主機外殼(2)的左側上方設置有高壓水栗(1)，所述高壓水栗(I)的下方設置有進氣口(17)，所述進氣口(17)的下方設置有沉淀池(15)，所述沉淀池(15)的內部設置有多層過濾網(12)，且沉淀池(15)的左側上方設置有入水口(14)，所述入水口(14)的下方設置有排污閥(13)，所述沉淀池(15)的上方設置有導水管(16)，所述主機外殼(2)的上方設置有催化劑箱(4)，所述催化劑箱(4)的右側設置有抽取栗(5)，所述主機外殼(2)的內部左上方設置有噴淋霧化裝置(3)，且主機外殼(2)的內部右上方設置有霧化噴頭(6)，所述有害氣體濃度檢測裝置(11)安裝在主機外殼(2)的內部，所述控制面板(7)安裝在主機外殼(2)的右側，所述主機外殼(2)的下方設置有下漏口(10)，所述下漏口(10)的兩側設置有支撐柱(9)，所述支撐柱(9)的右側設置有引風機(8)，所述高壓水栗(1)、抽取栗(5)、引風機(8)和有害氣體濃度檢測裝置(11)均與控制面板(7)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置，其特征在于:所述高壓水栗(I)與沉淀池(15)通過導水管(16)連接。3.根據權利要求1所述的一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置，其特征在于:所述支撐柱(9)共設置有四個，且四個支撐柱(9)均勻安裝在主機外殼(2)的下方。4.根據權利要求1所述的一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置，其特征在于:所述控制面板(7)上設置有控制按鈕。5.根據權利要求1所述的一種火力發電機專用的節能型尾氣處理裝置，其特征在于:所述主機外殼(2)與引風機(8)通過管道連接。
【文檔編號】F23G7/06GK205640942SQ201620378532
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】陳聰
【申請人】陳聰