一種熱能垃圾處理機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱能垃圾處理機，包括熱分解爐和煙氣處理裝置，熱分解爐內部具有熱解室，煙氣處理裝置包括冷凝水箱和煙氣凈化室，煙氣凈化室包括煙氣凈化一室、煙氣凈化二室和廢水處理池，煙氣凈化一室的頂部設有與冷凝水箱導通的廢氣輸入管道，廢氣輸入管道內設有噴淋塔，噴淋塔上連接進水管，進水管引至廢水處理池，進水管上設有水泵，煙氣凈化二室內設有積水倉，煙氣凈化一室內在噴淋塔的底部連接煙氣凈化管，煙氣凈化管引至所述積水倉，煙氣凈化二室在積水倉的底部設有引至廢水處理池的出水管，煙氣凈化二室的頂部設有排氣口。本實用新型提高了垃圾的燃燼率，使垃圾處理后的灰渣容積減少，并能對垃圾在燃燒中產生的氣體進行凈化。
【專利說明】
一種熱能垃圾處理機
技術領域
[0001]本實用新型用于垃圾處理技術領域，特別是涉及一種熱能垃圾處理機。【背景技術】
[0002]隨著經濟的不斷發展和城市化的加快，每年城市生活垃圾產生的數量成倍增加。 垃圾處理的傳統方式是建設垃圾填埋場，將垃圾進行填埋。這種方式存在占用大量土地、污染土壤和地下水等缺點。為了解決這些問題，人們使用焚燒垃圾的方式對垃圾進行處理，但是由于垃圾在焚燒過程中燃燒不充分，使燃燒后的灰渣體積較多，且容易產生有毒氣體，對壞境造成了污染。需要一種能提高垃圾的燃燼率，使垃圾焚燒后的灰渣容積減少，能對垃圾在燃燒中產生的廢氣進行凈化，且能大量減少所排放廢氣體積的垃圾焚燒裝置。【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種提高垃圾的燃燼率，使垃圾處理后的灰渣容積減少，并能對垃圾在燃燒中產生的氣體進行凈化的熱能垃圾處理機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種熱能垃圾處理機，包括熱分解爐和煙氣處理裝置，所述熱分解爐內部具有熱解室，所述煙氣處理裝置包括設在所述熱解室頂部的冷凝水箱和設在所述熱分解爐一側的煙氣凈化室，所述煙氣凈化室包括煙氣凈化一室、煙氣凈化二室和廢水處理池，所述煙氣凈化一室的頂部設有與所述冷凝水箱導通的廢氣輸入管道，廢氣輸入管道內設有噴淋塔，噴淋塔上連接進水管，所述進水管引至廢水處理池，進水管上設有可將水栗入噴淋塔頂的水栗，所述煙氣凈化二室內設有積水倉，所述煙氣凈化一室內在噴淋塔的底部連接煙氣凈化管，所述煙氣凈化管引至所述積水倉，所述煙氣凈化二室在積水倉的底部設有引至所述廢水處理池的出水管，所述煙氣凈化二室的頂部設有排氣口。
[0005]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述煙氣凈化管采用多段直管通過彎折管依次連接形成螺旋狀，煙氣凈化管的頂端形成與噴淋塔的底部連接的進水口，煙氣凈化管的底端形成與積水倉連接的出水口，進水口位于所述出水口的上方。
[0006]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述煙氣凈化二室內沿遠離所述出水口的方向設有若干凈化煙氣隔板，所述凈化煙氣隔板將煙氣凈化二室分隔為多個隔間，各所述隔間的底部均設有出水管，各所述凈化煙氣隔板上密布通孔，所述排氣口位于最后一個所述隔間的頂部。
[0007]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述煙氣凈化二室外側設有與排氣口連接的電子除塵除味裝置，電子除塵除味裝置通過管道接入二燃室。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，還包括可將垃圾送入熱分解爐內的進料裝置，所述進料裝置包括進料筒和推料機構，所述進料筒的前端邊緣設有法蘭，進料筒通過法蘭橫向裝在所述熱分解爐的頂部側壁，所述進料筒的頂部筒壁上開設進料口，所述進料口連接進料斗，所述推料機構設在所述進料筒的后端，所述推料機構包括設在所述進料筒內的推板和可驅動所述推板在進料筒內往復運動的動力件。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述動力件為油缸，所述油缸的活塞桿與推板固定連接。
[0010]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述進料口的一側設有上料機構，所述上料機構包括提升架、可沿所述提升架上下運動的升降架以及可沿所述升降架上下運動的掛架，所述提升架上設有油缸，油缸的活塞桿頂端設有第一鏈輪，跨過所述第一鏈輪設有第一鏈條，所述第一鏈條的一端與提升架固定連接，另一端與升降架固定連接，油缸的活塞桿向上伸出時可通過第一鏈條驅動升降架沿提升架向上運動，所述升降架的頂端設有第二鏈輪，跨過所述第二鏈輪設有第二鏈條，所述第二鏈條的一端與提升架固定連接，另一端與掛架固定連接，提升架向上運動時可通過第二鏈條驅動掛架沿升降架向上運動。
[0011]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述煙氣凈化室在所述熱分解爐的一側設置兩套，廢氣輸入管道包括豎向設在各煙氣凈化一室頂部且內部設有噴淋塔的豎管和連通所述豎管和冷凝水箱的橫管。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型采用熱分解爐將垃圾充分分解，提高垃圾的燃燼率，使垃圾處理后的灰渣容積減少；同時，本實用新型的煙氣處理裝置在廢氣輸入管道內設有噴淋塔，噴淋塔下端設有專門收集廢氣和水的煙氣凈化管，讓廢氣和水不能自然分離、必須流入煙氣凈化管，這樣廢氣和水充分溶于一體，廢氣和水得到充分混合時間，這樣灰塵和懸浮顆粒基本溶于水中，在煙氣凈化二室內廢氣與水分離后，水流入廢水處理池處理后，循環使用，而排氣口排出的是清潔的水蒸氣，完成對垃圾在燃燒中產生氣體的凈化。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型整體結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型煙氣凈化室結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型進料裝置結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型上料機構結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖4，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構。以下將詳細說明本實用新型各元件的結構特點，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時，是以圖1所示的結構為參考描述，但本實用新型的實際使用方向并不局限于此。
[0019]參照圖1、圖2，本實用新型提供了一種熱能垃圾處理機，包括熱分解爐I和煙氣處理裝置，所述熱分解爐I內部具有熱解室，將垃圾倒入熱解室，用可燃物引火啟動，引燃時由于火焰離子化作用產生正離子和電子，同時釋電材料釋放電子，彌散的電子在磁場和熱能的激勵作用下進行加速不規則運動，引起激烈相互撞擊誘發電暈，并與鄰接的有機物質發生鏈式電暈熱等離子體反應，在各氣流調節閥開啟的條件下，腔體內有機物垃圾熱分解過程中產生吸氧現象，空氣經過磁化器轉變成含負離子的磁化空氣進入垃圾熱分解室內并產生紊流，使鏈式電暈熱等離子體反應擴散開，加速有機物垃圾的熱分解。所述煙氣處理裝置包括設在所述熱解室頂部的冷凝水箱20和設在所述熱分解爐I 一側的煙氣凈化室，所述煙氣凈化室包括煙氣凈化一室21、煙氣凈化二室22和廢水處理池23,所述煙氣凈化一室21的頂部設有與所述冷凝水箱20導通的廢氣輸入管道，廢氣輸入管道內設有噴淋塔24，噴淋塔 24上連接進水管241，所述進水管241引至廢水處理池23,進水管241上設有可將水栗入噴淋塔24頂的水栗242，所述煙氣凈化二室22內設有積水倉，所述煙氣凈化一室21內在噴淋塔24 的底部連接煙氣凈化管25，所述煙氣凈化管25引至所述積水倉，所述煙氣凈化二室22在積水倉的底部設有引至所述廢水處理池23的出水管26，所述煙氣凈化二室22的頂部設有排氣 □ 〇
[0020]本實用新型中，熱分解和氣化燃燒產生的混合煙氣，出熱解室即進入冷凝水箱20， 與噴淋而下的水接觸降溫，出去部分煙塵，同時飽和以水蒸氣，然后煙氣處理裝置在廢氣輸入管道內設有噴淋塔24，噴淋塔24下端設有專門收集廢氣和水的煙氣凈化管25，讓廢氣和水不能自然分離、必須流入煙氣凈化管25,這樣廢氣和水充分溶于一體，廢氣和水得到充分混合時間，這樣灰塵和懸浮顆粒基本溶于水中，在煙氣凈化二室22內廢氣與水分離后，水流入廢水處理池23處理后，循環使用，而排氣口排出的是清潔的水蒸氣，完成對垃圾在燃燒中產生氣體的凈化。
[0021]本實用新型中，為了保障煙氣處理的能力要求，所述煙氣凈化室在所述熱分解爐的一側設置兩套，廢氣輸入管道包括豎向設在各煙氣凈化一室21頂部且內部設有噴淋塔24 的豎管和連通所述豎管和冷凝水箱20的橫管。
[0022]其中，為了使煙氣和水充分混合，更好的完成煙氣洗滌，所述煙氣凈化管25采用多段直管通過彎折管依次連接形成螺旋狀，所述煙氣凈化管25長8-12米，也可以任意延長。煙氣凈化管25的頂端形成與噴淋塔24的底部連接的進水口，煙氣凈化管25的底端形成與積水倉連接的出水口，進水口位于所述出水口的上方。
[0023]此外，所述煙氣凈化二室22內沿遠離所述出水口的方向設有若干凈化煙氣隔板 27,所述凈化煙氣隔板27將煙氣凈化二室22分隔為多個隔間，各所述隔間的底部均設有出水管26，各所述凈化煙氣隔板27上密布通孔，所述排氣口位于最后一個所述隔間的頂部。從煙氣凈化管25注入煙氣凈化二室22內的廢氣，依次穿過各凈化煙氣隔板27，廢氣中的粉塵和顆粒在凈化煙氣隔板27的碰撞作用下，沉積如下方的水體中，各所述隔間的底部均設有出水管26,溶解有灰塵和懸浮顆粒的廢水通過出水管26流入廢水處理池23。
[0024]所述煙氣凈化二室22外側設有與排氣口連接的電子除塵除味裝置28,電子除塵除味裝置28內部通過電極形成高壓電場，通過電場將廢棄中殘余的灰塵和懸浮顆粒去除。電子除塵除味裝置28通過管道接入二燃室29，二燃室29由四節課獨立控溫的反應室組成，四節獨立反應室的溫度可根據垃圾成份，控制在300-1000°C，任意調節。由于煙氣中的二噁英在700°C以上即發生熱分解，二燃室的長度設計保障煙氣在二燃室內的處理時間，因此本裝置可保證二噁英的有效去除。煙氣中的一氧化碳與煙氣中大量存在的水在高溫下生成二氧化碳，從而有效去除。[〇〇25]參照圖3,還包括可將垃圾送入熱分解爐內的進料裝置3,所述進料裝置3包括進料筒31和推料機構，所述進料筒31的前端邊緣設有法蘭311，進料筒31通過法蘭311橫向裝在所述熱分解爐1的頂部側壁，所述進料筒31的頂部筒壁上開設進料口，所述進料口連接進料斗312,所述推料機構設在所述進料筒31的后端，所述推料機構包括設在所述進料筒31內的推板和可驅動所述推板在進料筒31內往復運動的動力件。所述動力件為油缸32,所述油缸32的活塞桿與推板固定連接，油缸32往復運動實現進料筒31內垃圾的間歇性輸送。工作時，垃圾通過進料斗312和進料口進入進料筒31，動力件驅動推板將進料筒31內的垃圾平穩送入垃圾處理機。本實用新型結構簡單，設計科學合理，有效提高加料速度，防止垃圾灑落，提高了垃圾處理效率。同時由于本實用新型采用進料筒和推板的封閉輸送結構，也是避免了垃圾處理機進料時煙氣的外溢，保護周圍環境和操作工人的身體健康。
[0026]此外，本實用新型中為了實現垃圾桶中垃圾向進料口的輸送，參照圖4所述進料口的一側設有上料機構4，所述上料機構4包括提升架41、可沿所述提升架41上下運動的升降架42以及可沿所述升降架42上下運動的掛架43，所述提升架41上設有油缸44，油缸44的活塞桿頂端設有第一鏈輪45，跨過所述第一鏈輪45設有第一鏈條46，所述第一鏈條46的一端與提升架41固定連接，另一端與升降架42固定連接，油缸44的活塞桿向上伸出時可通過第一鏈條46驅動升降架42沿提升架41向上運動，所述升降架41的頂端設有第二鏈輪47，跨過所述第二鏈輪47設有第二鏈條48，所述第二鏈條48的一端與提升架41固定連接，另一端與掛架49固定連接，提升架41向上運動時可通過第二鏈條48驅動掛架沿升降架42向上運動。上述上料機構采用動滑輪的結構形式，保證提升能力，同時通過兩級鏈條傳動，延長掛架49的提升尚程。
[0027]當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種熱能垃圾處理機，其特征在于:包括熱分解爐和煙氣處理裝置，所述熱分解爐內部具有熱解室，所述煙氣處理裝置包括設在所述熱解室頂部的冷凝水箱和設在所述熱分解爐一側的煙氣凈化室，所述煙氣凈化室包括煙氣凈化一室、煙氣凈化二室和廢水處理池，所述煙氣凈化一室的頂部設有與所述冷凝水箱導通的廢氣輸入管道，廢氣輸入管道內設有噴淋塔，噴淋塔上連接進水管，所述進水管引至廢水處理池，進水管上設有可將水栗入噴淋塔頂的水栗，所述煙氣凈化二室內設有積水倉，所述煙氣凈化一室內在噴淋塔的底部連接煙氣凈化管，所述煙氣凈化管引至所述積水倉，所述煙氣凈化二室在積水倉的底部設有引至所述廢水處理池的出水管，所述煙氣凈化二室的頂部設有排氣口。2.根據權利要求1所述的熱能垃圾處理機，其特征在于:所述煙氣凈化管采用多段直管通過彎折管依次連接形成螺旋狀，煙氣凈化管的頂端形成與噴淋塔的底部連接的進水口，煙氣凈化管的底端形成與積水倉連接的出水口，進水口位于所述出水口的上方。3.根據權利要求2所述的熱能垃圾處理機，其特征在于:所述煙氣凈化二室內沿遠離所述出水口的方向設有若干凈化煙氣隔板，所述凈化煙氣隔板將煙氣凈化二室分隔為多個隔間，各所述隔間的底部均設有出水管，各所述凈化煙氣隔板上密布通孔，所述排氣口位于最后一個所述隔間的頂部。4.根據權利要求3所述的熱能垃圾處理機，其特征在于:所述煙氣凈化二室外側設有與排氣口連接的電子除塵除味裝置，電子除塵除味裝置通過管道接入二燃室。5.根據權利要求1?4中任一項所述的熱能垃圾處理機，其特征在于:還包括可將垃圾送入熱分解爐內的進料裝置，所述進料裝置包括進料筒和推料機構，所述進料筒的前端邊緣設有法蘭，進料筒通過法蘭橫向裝在所述熱分解爐的頂部側壁，所述進料筒的頂部筒壁上開設進料口，所述進料口連接進料斗，所述推料機構設在所述進料筒的后端，所述推料機構包括設在所述進料筒內的推板和可驅動所述推板在進料筒內往復運動的動力件。6.根據權利要求5所述的熱能垃圾處理機，其特征在于:所述動力件為油缸，所述油缸的活塞桿與推板固定連接。7.根據權利要求5所述的熱能垃圾處理機，其特征在于:所述進料口的一側設有上料機構，所述上料機構包括提升架、可沿所述提升架上下運動的升降架以及可沿所述升降架上下運動的掛架，所述提升架上設有油缸，油缸的活塞桿頂端設有第一鏈輪，跨過所述第一鏈輪設有第一鏈條，所述第一鏈條的一端與提升架固定連接，另一端與升降架固定連接，油缸的活塞桿向上伸出時可通過第一鏈條驅動升降架沿提升架向上運動，所述升降架的頂端設有第二鏈輪，跨過所述第二鏈輪設有第二鏈條，所述第二鏈條的一端與提升架固定連接，另一端與掛架固定連接，提升架向上運動時可通過第二鏈條驅動掛架沿升降架向上運動。8.根據權利要求1?4中任一項所述的熱能垃圾處理機，其特征在于:所述煙氣凈化室在所述熱分解爐的一側設置兩套，廢氣輸入管道包括豎向設在各煙氣凈化一室頂部且內部設有噴淋塔的豎管和連通所述豎管和冷凝水箱的橫管。
【文檔編號】F23G5/44GK205579579SQ201620049600
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月19日
【發明人】陳樹華
【申請人】陳樹華