一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于環境保護、大氣污染治理技術領域，涉及一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐，用于高效率、低成本處理含有低濃度揮發性有機化合物的有機廢氣。本實用新型的創新點在于：一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐，焚燒爐本體內設置4個完全一致的蓄熱室；每個蓄熱室都通過1個進氣控制閥門與有機廢氣總管連接；每個蓄熱室都通過1個排氣控制閥門與煙氣總管連接；每個蓄熱室都通過1個吹掃控制閥門與大氣環境連接；各閥門按照特定的控制時序依次動作，實現低成本、高效率處理有機廢氣，同時確保有機廢氣的連續性、確保沒有未處理有機廢氣直接排放，吹掃系統沒有額外設備、管路，系統簡潔。
【專利說明】
一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐
技術領域
[0001]本實用新型屬于環境保護、大氣污染治理技術領域，涉及一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐，用于高效率、低成本處理含有低濃度揮發性有機化合物的有機廢氣。
【背景技術】
[0002]目前應用的蓄熱式有機廢氣焚燒爐有兩蓄熱室、三蓄熱室和多蓄熱室旋轉換向幾種結構形式。兩蓄熱室焚燒爐存在換向時廢氣直接排放引起破壞去除率降低、換向時處理系統流量驟減問題。三蓄熱室焚燒爐增加吹掃系統提高換向時破壞去除率，但仍然存在換向時處理系統流量驟減問題。多蓄熱室旋轉換向焚燒爐解決了換向時破壞去除率低、處理系統流量驟減問題，但是又帶來旋轉換向閥制造成本高、故障率高和閥門泄露量逐年增加導致破壞去除率降低等問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐，設置4個對稱蓄熱室，每個蓄熱室通過進氣控制閥、排氣控制閥、吹掃控制閥分別與有機廢氣總管、煙氣總管和大氣環境連接，通過特定的閥門控制時序設計，實現低成本、高效率處理有機廢氣，并能保證有機廢氣流量連續。
[0004]為了克服現有技術的缺點和不足，本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐，它包括有機廢氣總管、進氣控制閥組、焚燒爐本體、蓄熱室、吹掃控制閥組、排氣控制閥組、煙氣總管、引風機、煙囪和啟動燃燒器;所述焚燒爐本體內設置多個并聯的所述蓄熱室，所述有機廢氣總管通過所述進氣控制閥組與每一所述蓄熱室的廢氣進口連接，每一所述蓄熱室的煙氣出口通過所述排氣控制閥組與所述煙氣總管連接，每一所述蓄熱室的空氣進口通過所述吹掃控制閥組與大氣環境連通;所述煙氣總管還連接引風機的進風口，所述引風機的出風口連接所述煙囪；所述焚燒爐本體上安裝有所述啟動燃燒器，所述啟動燃燒器的空氣進口通過助燃空氣控制閥與助燃空氣連接，所述啟動燃燒器的燃料進口通過燃料控制閥與燃料連接。
[0005]優選地，所述焚燒爐本體內設置四個并聯的完全一致的所述蓄熱室，分別為第一蓄熱室、第二蓄熱室、第三蓄熱室和第四蓄熱室。
[0006]優選地，所述進氣控制閥組包括第一進氣控制閥、第二進氣控制閥、第三進氣控制閥和第四進氣控制閥;所述吹掃控制閥組包括第一吹掃控制閥、第二吹掃控制閥、第三吹掃控制閥和第四吹掃控制閥;所述排氣控制閥組包括第一排氣控制閥、第二排氣控制閥、第三排氣控制閥和第四排氣控制閥；所述第一蓄熱室、所述第二蓄熱室、所述第三蓄熱室、所述第四蓄熱室的廢氣進口分別通過所述第一進氣控制閥、所述第二進氣控制閥、所述第三進氣控制閥、所述第四進氣控制閥與所述有機廢氣總管連接;所述第一蓄熱室、所述第二蓄熱室、所述第三蓄熱室、所述第四蓄熱室的煙氣出口分別通過所述第一排氣控制閥、所述第二排氣控制閥、所述第三排氣控制閥、所述第四排氣控制閥與所述煙氣總管連接;所述第一蓄熱室、所述第二蓄熱室、所述第三蓄熱室、所述第四蓄熱室的空氣進口分別通過所述第一吹掃控制閥、所述第二吹掃控制閥、所述第三吹掃控制閥、所述第四吹掃控制閥與大氣環境連通。
[0007]本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優點:1、本實用新型焚燒爐本體內設置多個蓄熱室，各蓄熱室通過控制閥組分別與有機廢氣總管、煙氣總管、大氣環境連接，通過閥組換向控制，各蓄熱室利用率高，無閑置時間；2、換向期間始終有蓄熱室處于進氣和排氣狀態，確保處理有機廢氣的連續性;3、在換向時閥門先關閉、后開啟，確保沒有未處理有機廢氣直接排放;4、吹掃系統沒有額外設備、管路，系統簡潔。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的蓄熱室有機廢氣焚燒爐系統原理圖。
[0009]圖2是本實用新型實施例的蓄熱室有機廢氣焚燒爐換向控制時序圖。
[0010]其中，有機廢氣總管(1)、焚燒爐本體(2)、第一蓄熱室(21)、第二蓄熱室(22)、第三蓄熱室(23)、第四蓄熱室(24)、煙氣總管(3)、引風機(4)、煙囪(5)、啟動燃燒器(6)、助燃空氣控制閥(61)、燃料控制閥(62)、第一進氣控制閥(71)、第二進氣控制閥(72)、第三進氣控制閥(73)、第四進氣控制閥(74)、第一吹掃控制閥(81 )、第二吹掃控制閥(82)、第三吹掃控制閥(83)、第四吹掃控制閥(84)、第一排氣控制閥(91)、第二排氣控制閥(92)、第三排氣控制閥(93)、第四排氣控制閥(94)。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型進一步詳細說明。
[0012]圖1為本實用新型的一種實施方式，一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐，包括:有機廢氣總管1、進氣控制閥組、焚燒爐本體2、蓄熱室、吹掃控制閥組、排氣控制閥組、煙氣總管3、引風機4、煙囪5、啟動燃燒器6。焚燒爐本體內設置多個并聯的蓄熱室，有機廢氣總管I通過進氣控制閥組與每一蓄熱室的廢氣進口并聯，每一蓄熱室的煙氣出口通過排氣控制閥組與煙氣總管3并聯，每一蓄熱室的空氣進口通過吹掃控制閥組與大氣環境連通。煙氣總管3連接引風機4的進風口，引風機4的出風口連接煙囪5。
[0013]焚燒爐本體2內設置四個并聯的完全一致的蓄熱室，分別為第一蓄熱室21、第二蓄熱室22、第三蓄熱室23和第四蓄熱室24;進氣控制閥組包括第一進氣控制閥71、第二進氣控制閥72、第三進氣控制閥73和第四進氣控制閥74;吹掃控制閥組包括第一吹掃控制閥81、第二吹掃控制閥82、第三吹掃控制閥83和第四吹掃控制閥84;排氣控制閥組包括第一排氣控制閥91、第二排氣控制閥92、第三排氣控制閥93和第四排氣控制閥94。第一蓄熱室21、第二蓄熱室22、第三蓄熱室23、第四蓄熱室24的廢氣進口分別通過第一進氣控制閥71、第二進氣控制閥72、第三進氣控制閥73、第四進氣控制閥74與有機廢氣總管I連接;第一蓄熱室21、第二蓄熱室22、第三蓄熱室23、第四蓄熱室24的煙氣出口分別通過第一排氣控制閥91、第二排氣控制閥92、第三排氣控制閥93、第四排氣控制閥94與煙氣總管3連接;第一蓄熱室21、第二蓄熱室22、第三蓄熱室23、第四蓄熱室24的空氣進口分別通過第一吹掃控制閥81、第二吹掃控制閥82、第三吹掃控制閥83和第四吹掃控制閥84與大氣環境連通。
[0014]焚燒爐本體上安裝有啟動燃燒器6，啟動燃燒器6的空氣進口通過助燃空氣控制閥61與助燃空氣連接，啟動燃燒器6的燃料進口通過燃料控制閥62與燃料連接。
[0015]—種蓄熱式有機廢氣焚燒爐的運行方法，包括以下步驟:
[0016]I)進入處理有機廢氣前準備階段，首先開啟第一排氣控制閥91、第二排氣控制閥92、第三排氣控制閥93、第四排氣控制閥94，開啟助燃空氣控制閥61和燃料控制閥62，點燃啟動燃燒器6，將焚燒爐本體2內的第一蓄熱室21、第二蓄熱室22、第三蓄熱室23、第四蓄熱室24加熱至800 °C?850 °C，然后關閉助燃空氣控制閥61、燃料控制閥62、第一排氣控制閥91、第二排氣控制閥92、第三排氣控制閥93和第四排氣控制閥94，準備階段結束；
[0017]2)進入處理有機廢氣處理階段，有機廢氣通過有機廢氣總管1、進氣控制閥組，進入焚燒爐本體2內的蓄熱室預熱、并開始氧化，高溫煙氣再經過蓄熱室冷卻，通過排氣控制閥組、煙氣總管3、引風機4、煙囪5排入大氣，新鮮空氣通過吹掃控制閥組進入進氣結束的蓄熱室，帶走殘留在蓄熱室內的未處理有機廢氣，吹掃后的蓄熱室進入排氣;有機廢氣焚燒爐工作階段換向控制時序如下(如圖2所示)。
[0018]a)開始工作階段一，關閉第一吹掃閥81、第三排氣閥93，待到位后開啟第一排氣閥91、第三進氣閥73，再經過AT時間，關閉第四進氣閥74，待到位后開啟第四吹掃閥84;
[0019]b)再經過Τ/4-Δ T時間，開始工作階段二，關閉第四吹掃閥84、第二排氣閥92，待到位后開啟第四排氣閥94、第二進氣閥72;再經過AT時間，關閉第三進氣閥73，待到位后開啟第三吹掃閥83;
[0020]c)再經過Τ/4-Δ T時間，開始工作階段三，關閉第三吹掃閥83、第一排氣閥91，待到位后開啟第三排氣閥93、第一進氣閥71;再經過AT時間，關閉第二進氣閥72，待到位后開啟第二吹掃閥82;
[0021]d)再經過Τ/4-Δ T時間，開始工作階段四，關閉第二吹掃閥82、第四排氣閥94，待到位后開啟第二排氣閥92、第四進氣閥74;再經過AT時間，關閉第一進氣閥71，待到位后開啟第一吹掃閥81 ；
[0022]e)再經過Τ/4-Δ T時間，一個完整換向周期T結束，進入下一換向周期，重復進入步驟a)。
[0023]上述實施例中，換向周期時間長度為T，其取值范圍為4min?40min。工作階段一?四的時間長度相等，均為Τ/4ο吹掃滯后△ T的時間長度為T/12?T/6。
[0024]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的范圍之內。
【主權項】
1.一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐，其特征在于，它包括有機廢氣總管、進氣控制閥組、焚燒爐本體、蓄熱室、吹掃控制閥組、排氣控制閥組、煙氣總管、引風機、煙囪和啟動燃燒器;所述焚燒爐本體內設置多個并聯的所述蓄熱室，所述有機廢氣總管通過所述進氣控制閥組與每一所述蓄熱室的廢氣進口連接，每一所述蓄熱室的空氣進口通過所述吹掃控制閥組與大氣環境連通，每一所述蓄熱室的煙氣出口通過所述排氣控制閥組與所述煙氣總管連接;所述煙氣總管還連接引風機的進風口，所述引風機的出風口連接所述煙囪；所述焚燒爐本體上安裝有所述啟動燃燒器，所述啟動燃燒器的空氣進口通過助燃空氣控制閥與助燃空氣連接，所述啟動燃燒器的燃料進口通過燃料控制閥與燃料連接。2.如權利要求1所述的一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐本體內設置四個并聯的完全一致的所述蓄熱室，分別為第一蓄熱室、第二蓄熱室、第三蓄熱室和第四蓄熱室。3.如權利要求2所述的一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐，其特征在于，所述進氣控制閥組包括第一進氣控制閥、第二進氣控制閥、第三進氣控制閥和第四進氣控制閥;所述吹掃控制閥組包括第一吹掃控制閥、第二吹掃控制閥、第三吹掃控制閥和第四吹掃控制閥;所述排氣控制閥組包括第一排氣控制閥、第二排氣控制閥、第三排氣控制閥和第四排氣控制閥;所述第一蓄熱室、所述第二蓄熱室、所述第三蓄熱室、所述第四蓄熱室的廢氣進口分別通過所述第一進氣控制閥、所述第二進氣控制閥、所述第三進氣控制閥、所述第四進氣控制閥與所述有機廢氣總管連接;所述第一蓄熱室、所述第二蓄熱室、所述第三蓄熱室、所述第四蓄熱室的空氣進口分別通過所述第一吹掃控制閥、所述第二吹掃控制閥、所述第三吹掃控制閥、所述第四吹掃控制閥與大氣環境連通;所述第一蓄熱室、所述第二蓄熱室、所述第三蓄熱室、所述第四蓄熱室的煙氣出口分別通過所述第一排氣控制閥、所述第二排氣控制閥、所述第三排氣控制閥、所述第四排氣控制閥與所述煙氣總管連接。
【文檔編號】F23K5/00GK205560788SQ201620239270
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】王建學, 蕭琦, 孟杰, 王杏坤, 索金莉
【申請人】北京礦大節能科技有限公司