用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鍋爐排渣技術領域，具體提供了一種用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，包括擠壓頭本體、兩個滑動連接件，所述兩個滑動連接件分別設置于所述擠壓頭本體底端的兩側，所述兩個滑動連接件與排渣系統關斷門上的導軌滑動配合。以減少電站鍋爐干式除渣機關斷門中擠壓頭以及導軌的磨損。
【專利說明】
用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐排渣技術領域，具體而言，涉及一種用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭。
【背景技術】
[0002]1985年意大利的Magaldi工業集團有限公司，開發了空氣自然冷卻熱渣的干式除渣技術，于是于1986年安裝在2*35Mff機組一上，取得了令人滿意的效果。我國最早于1999年在河北三河電廠2*350MW鍋爐上引進了該系統，投入運行后，至今運行狀況良好。電站鍋爐干式除渣機關斷門中擠壓頭磨損嚴重，經過十年的運行，一般與導軌相接觸的金屬部份至少磨損掉90mm，導軌磨損，原來光滑導軌轉圈磨出了深溝，造成了油缸前推力受阻礙，且推力方向嚴重偏離，長期運行碎渣能力減弱，甚者關斷門不能工作。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，以減少電站鍋爐干式除渣機關斷門中擠壓頭以及導軌的磨損。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，包括擠壓頭本體、兩個滑動連接件，所述兩個滑動連接件分別設置于所述擠壓頭本體底端的兩側，所述兩個滑動連接件與排渣系統關斷門上的導軌滑動配合。
[0006]以上所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，優選地，所述滑動連接件包括固定件、滑輪，所述固定件固定連接于所述擠壓頭本體，所述滑輪轉動連接于所述固定件上，所述滑輪與所述導軌滑動配合。
[0007]通過上述結構的設置，使得通過固定件將滑輪安裝在擠壓頭上，不會對原有的擠壓頭的結構產生影響，并且通過將滑輪轉動連接在固定件上也更便于滑輪與滑軌配合接觸。同時，避免了滑輪與擠壓頭之間接觸，從而不會對擠壓頭的結構產生破壞，并且，上述滑動連接件的結構簡單，便于其安裝使用。
[0008]以上所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，優選地，所述固定件包括兩個固定板，所述兩個固定板平行設置且與所述擠壓頭本體垂直焊接，所述兩個固定板與擠壓頭本體形成一個容納腔，所述滑輪設置于所述容納腔內且轉動連接于兩個固定板上。
[0009]通過兩個固定板與擠壓頭的表面垂直連接形成的容納腔，可以很好的將滑輪設置在容納腔內，滑輪可以在容納腔內轉動并與滑軌配合接觸，使得整個擠壓頭在運動的過程中運動更穩定，滑輪也能受到固定板的位置限定，同時固定板對滑輪起到一定的保護作用。
[0010]以上所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，優選地，所述兩個固定板之間設置有一連接板，所述連接板的兩端分別與所述兩個固定板垂直焊接，所述連接板的一側與所述擠壓頭本體焊接。
[0011]上述連接板的設置，使得固定板之間的結構更加穩定，使得滑輪以及固定板能夠更好地對擠壓頭本體起到支撐作用，在擠壓頭長期的使用過程中，由兩個固定板與滑輪組成的滑動連接件也更不容易被破壞，從而延長擠壓頭的使用壽命。
[0012]以上所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，優選地，所述滑軌為圓柱形，所述滑輪的表面開始有一個環形凹槽。
[0013]通過上述的結構設置，使得滑輪可以很好地在兩個固定板之間形成的容納腔內轉動，滑輪中部的環形凹槽可以與圓柱形的滑軌進行配合接觸，兩個環形側邊可以限制滑軌的位置，從而使得滑軌能夠很好地放置于滑輪中部的環形凹槽內，滑輪的轉動會使得滑輪在滑軌上運動，使得運動過程中擠壓頭與滑軌之間的摩擦力很小，滑輪能夠長期使用而不易損壞，延長了擠壓頭的使用壽命，并且這種滑動的運動方式使得擠壓頭能夠更輕松簡單的在滑軌上往復運動，使得擠壓頭的工作效果更好。
[0014]以上所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，優選地，所述環形凹槽的槽壁為弧形面，所述弧形面與所述導軌的形狀配合。
[0015]滑輪與滑軌之間的形狀越匹配，擠壓頭的運動越穩定，擠壓頭的工作效果更好，同時滑輪的磨損也比較小，擠壓頭的使用壽命越長，而環形凹槽的槽壁的形狀決定了滑輪與滑軌之間的匹配程度，通過上述的槽壁的形狀的設置，使得滑輪與滑軌之間能夠很好地進行滾動，并且摩擦力非常小，弧形面與導軌的形狀配合，也使得滑輪能夠地限制其與導軌的位置，從而擠壓頭在運動時，更加穩定。
[0016]以上所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，優選地，所述兩個固定板之間固定連接有一根橫軸，且所述橫軸垂直于所述兩個固定板，所述滑輪通過軸承與所述橫軸轉動連接。
[0017]通過上述的結構設置，使得橫軸固定在兩個固定板上不發生轉動，而滑輪可相對于橫軸發生轉動，這種方式使得滑輪的轉動更加方便，整個滑動連接件的結構也更加穩定，不容易被破壞，滑輪通過軸承與橫軸連接，使得滑輪轉動時與橫軸之間的摩擦力很小，不容易在長期使用后對橫軸磨損過大而破壞滑動連接件。
[0018]以上所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，優選地，所述橫軸的兩端分別通過兩個固定塊固定連接于所述兩個固定板，所述兩個固定塊分別通過六角頭螺釘與所述兩個固定板固定連接。
[0019]通過上述的結構設置，使得可以很好地將套設置有滑輪的橫軸安裝在兩個固定板之間，并且兩端分別用固定塊進行固定，通過六角頭螺釘能夠很好地將固定塊與固定板鎖緊，從而牢牢固定住橫軸。此外，上述的結構設置，除了便于安裝滑輪與橫軸之外，還便于對橫軸以及滑輪進行更換操作。
[0020]以上所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，優選地，所述六角頭螺釘的螺柱上依次套設有壓板和彈墊。
[0021]通過上述設置的壓板以及彈墊能夠將固定塊與固定板之間鎖的更緊，從而在擠壓頭長期運動過程中，六角頭螺釘不容易發生松動，從而不會使得滑動連接件的結構遭到破壞而影響擠壓頭的運行。
[0022]以上所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，優選地，所述滑動連接件的材質為45號鋼。
[0023]45號鋼制成的零件經調質處理后具有良好的綜合機械性能，強度高，耐磨性能好，因此，由45號鋼制成的滑動連接件能夠長期使用，不容易被磨損，從而提高整個擠壓頭的使用性能以及使用壽命。
[0024]本實用新型實現的有益效果:通過在原有的擠壓頭與導軌的連接處設置滑動連接件，減小了擠壓頭與導軌之間的摩擦力，從而減少電站鍋爐干式除渣機關斷門中擠壓頭以及導軌的磨損。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0026]圖1為本實用新型的實施例提供的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型的實施例提供的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭的滑動連接件的結構示意圖。
[0028]附圖標記匯總:擠壓頭本體100;水平板110 ;豎直板120 ;滑動連接件200 ;固定件210;固定板211;連接板212;容納腔213;滑輪220;環形側邊221;環形凹槽222;橫軸230;固定塊240;六角頭螺釘250;壓板251。
【具體實施方式】
[0029]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0030]參考附圖1，本實用新型的實施例提供的一種用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，包括擠壓頭本體100、兩個滑動連接件200。
[0031 ]擠壓頭本體100包括水平板110、豎直板120，擠壓頭使用時，水平板水平放置，兩個滑動連接件200分別設置于擠壓頭本體100底端的兩側，即設置在水平板110的底面，擠壓頭本體100的底端與排渣系統關斷門上的導軌配合，兩個滑動連接件200與所述導軌滑動配入口 ο
[0032]進一步地，本實施例中，滑動連接件200包括固定件210、滑輪220，固定件210固定連接于擠壓頭本體100，滑輪220通過轉軸等轉動連接于固定件210上，滑輪220與所述導軌滑動配合。
[0033]通過上述結構的設置，使得通過固定件210將滑輪220安裝在擠壓頭本體100上，不會對原有的擠壓頭的結構產生影響，并且通過將滑輪220轉動連接在固定件210上也更便于滑輪220與滑軌配合接觸。同時，也避免了滑輪220與擠壓頭本體100之間的直接接觸，從而不會對擠壓頭的結構產生破壞，并且，上述滑動連接件200的結構簡單，便于其安裝使用。
[0034]進一步地，本實施例中，固定件210包括兩個固定板211，兩個固定板211均為長方體的板狀，兩個固定板211平行設置，且相鄰的兩個面分別與水平板110、豎直板120垂直焊接，因此，擠壓頭使用時，固定板211的一端對水平板110起到很好的支撐作用，固定板211與豎直板120之間的焊接，使得固定板211與擠壓頭本體100之間的連接更加穩固，從而兩個固定板211與擠壓頭本體100形成一個容納腔213，滑輪220設置于所述容納腔213內且轉動連接于兩個固定板211上。
[0035]通過兩個固定板211與擠壓頭本體100的表面垂直連接形成的容納腔213，可以很好的將滑輪220設置在容納腔213內，滑輪220可以在容納腔213內轉動并與所述滑軌配合接觸，使得整個擠壓頭在運動的過程中運動更穩定，滑輪220也能受到固定板211的位置限定，同時固定板211對滑輪220起到一定的保護作用。
[0036]進一步地，本實施例中，兩個固定板211之間還設置有一連接板212，連接板212的兩端分別與兩個固定板211垂直焊接，連接板212的一側與擠壓頭本體100的豎直板120的表面焊接。
[0037]上述連接板212的設置，使得固定板211之間的結構更加穩定，使得滑輪220以及固定板211能夠更好地對擠壓頭本體100起到支撐作用。并且在擠壓頭長期的使用過程中，由兩個固定板211與滑輪220組成的滑動連接件200也更不容易被破壞，從而延長擠壓頭的使用壽命。
[0038]需要說明的是，其他實施例中，上述固定板211、擠壓頭本體100、連接板212之間的相互連接也可以采用其他連接方式，例如，三者可以一體成型。
[0039]進一步地，本實施例中，滑軌220為圓柱形，滑輪220的表面開始有一個環形凹槽222，環形凹槽222的兩側形成兩個環形側邊221。兩個環形側邊221不與固定板211的側壁接觸，可以在轉軸的兩端設置限位套筒來實現。
[0040]通過上述的結構設置，使得滑輪220可以很好地在兩個固定板211之間形成的容納腔213內轉動，滑輪220中部的環形凹槽222可以與圓柱形的滑軌進行配合接觸，兩個環形側邊221可以限制滑輪220的位置，從而使得滑軌能夠很好地放置于滑輪220中部的環形凹槽222內，滑輪220的轉動會使得滑輪220在滑軌上運動，這種運動方式使得運動過程中擠壓頭與滑軌之間的摩擦力很小。這種結構的滑輪220能夠長期使用而不易損壞，從而延長了擠壓頭的使用壽命。這種滑動的運動方式還使得擠壓頭能夠更輕松簡單的在滑軌上往復運動，使得擠壓頭的工作效果更好。
[0041]滑輪220與滑軌之間的形狀更匹配，擠壓頭的運動更穩定，擠壓頭的工作效果更好，同時滑輪220的磨損也越小，擠壓頭的使用壽命越長。而環形凹槽222的槽壁的形狀決定了滑輪220與滑軌之間匹配程度，因此，本實例中，環形凹槽222的槽壁為弧形面，所述弧形面與所述導軌的形狀配合。
[0042]通過上述的槽壁的形狀的設置，使得滑輪220與滑軌之間能夠很好地進行滾動，并且二者之間的摩擦力非常小。弧形面與導軌的形狀配合，也使得滑輪220能夠很好地限制其與導軌的位置，從而擠壓頭導軌上運動時，運動更加穩定。
[0043]進一步地，參考附圖2，兩個固定板211之間固定連接有一根橫軸230，且橫軸230垂直于兩個固定板211，兩個固定板211的遠離豎直板120的一端設置有兩個方形槽，橫軸230的兩端的形狀與所述方形槽的形狀匹配，從而使得橫軸230放置在方形槽內不會轉動，滑輪220通過軸承與橫軸230轉動連接。通過上述的結構設置，使得橫軸230固定在兩個固定板211上不發生轉動，而滑輪220可相對于橫軸230發生轉動，這種方式使得滑輪220的轉動更加方便，整個滑動連接件200的結構也更加穩定，不容易被破壞，滑輪220通過軸承與橫軸230連接，使得滑輪220轉動時與橫軸230之間的摩擦力很小，不容易在長期使用后對橫軸230磨損過大而破壞滑動連接件200。
[0044]當然，其他實施例中，可以將滑輪220與橫軸230固定，橫軸230與固定板211之間轉動連接，來實現滑輪220可相對于擠壓頭本體100可轉動。
[0045]進一步地，本實施例中，橫軸230的兩端分別通過兩個固定塊240固定連接于兩個固定板311，兩個固定塊240分別通過六角頭螺釘250與兩個固定板211固定連接。兩個固定板211上設置有與六角頭螺釘250配合的螺紋孔。每個固定塊240上均設置有兩個六角頭螺釘250進行固定，且固定位置位于橫軸230的兩側。
[0046]通過上述的結構設置，使得可以很好地將套設有滑輪220的橫軸230安裝在兩個固定板211之間，并且兩端分別用固定塊240進行固定，通過六角頭螺釘250能夠很好地將固定塊240與固定板211鎖緊，從而牢牢固定住橫軸230。此外，上述的結構設置，除了便于安裝滑輪220與橫軸230之外，還便于對橫軸230以及滑輪220進行更換操作。
[0047]進一步地，六角頭螺釘250的螺柱上套設有壓板251，還可以套設彈墊。通過上述設置的壓板251以及彈墊能夠將固定塊240與固定板211之間鎖的更緊，增大了螺釘250與固定塊240之間的接觸面積，從而使得在擠壓頭長期運動過程中，六角頭螺釘250不容易發生松動，從而不會使得滑動連接件200的結構遭到破壞而影響擠壓頭的運行。
[0048]進一步地，本實施例中，滑動連接件200的材質為45號鋼。45號鋼制成的零件經調質處理后具有良好的綜合機械性能，強度高，耐磨性能好，因此，由45號鋼制成的滑動連接件200能夠長期使用，不容易被磨損，從而提高整個擠壓頭的使用性能以及使用壽命。當然，其他實施例中也可以采用其他材質制成滑動連接件200，例如，鎢鋼等。
[0049]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，上面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和表示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0050]因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0051]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0052]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
【主權項】
1.一種用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，包括擠壓頭本體、兩個滑動連接件，所述兩個滑動連接件分別設置于所述擠壓頭本體底端的兩側，所述兩個滑動連接件與所述排渣系統關斷門上的導軌滑動配合。2.根據權利要求1所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，所述滑動連接件包括固定件、滑輪，所述固定件固定連接于所述擠壓頭本體，所述滑輪轉動連接于所述固定件上，所述滑輪與所述導軌滑動配合。3.根據權利要求2所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，所述固定件包括兩個固定板，所述兩個固定板平行設置且與所述擠壓頭本體垂直焊接，所述兩個固定板與擠壓頭本體形成一個容納腔，所述滑輪設置于所述容納腔內且轉動連接于兩個固定板上。4.根據權利要求3所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，所述兩個固定板之間設置有連接板，所述連接板的兩端分別與所述兩個固定板垂直焊接，所述連接板的一側與所述擠壓頭本體焊接。5.根據權利要求3所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，所述導軌為圓柱形，所述滑輪的表面開設有一個環形凹槽。6.根據權利要求5所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，所述環形凹槽的槽壁為弧形面，所述弧形面與所述導軌的形狀配合。7.根據權利要求5所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，所述兩個固定板之間固定連接有一根橫軸，且所述橫軸垂直于所述兩個固定板，所述滑輪通過軸承與所述橫軸轉動連接。8.根據權利要求7所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，所述橫軸的兩端分別通過兩個固定塊固定連接于所述兩個固定板，所述兩個固定塊分別通過六角頭螺釘與所述兩個固定板固定連接。9.根據權利要求8所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，所述六角頭螺釘的螺柱上依次套設有壓板和彈墊。10.根據權利要求1所述的用于排渣系統關斷門中的新型擠壓頭，其特征在于，所述滑動連接件的材質為45號鋼。
【文檔編號】F16C29/04GK205535878SQ201620088167
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發明人】劉井德, 劉岷初
【申請人】哈爾濱東方電站設備技術開發有限公司