螺旋疏松插管門裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋疏松插管門裝置，它包括固定于落煤管上的插管座，插管座兩側螺紋配合有插管，插管包括位于插管座內部的葉輪管段和位于插管座外部的操作桿段，操作桿段與葉輪管段之間連接有與插管座的螺紋孔配合的導向螺紋段；葉輪管段的周向表面上設有葉輪，操作桿段的端部連接有操作手柄，落煤管的兩側管壁上開有與插管對應的過孔。本實用新型可以作用到常規疏煤設備難以作用到的部位，大大減輕了落煤管堵煤的問題。本實用新型所設計的插管的螺旋的葉輪對堵煤疏松效果明顯，特別是對于壁面煤流粘黏堆積情況，疏通效果明顯。操作省時省力，解決了簡易插管門回位不暢及原煤泄漏的問題，且能有效避免原料泄漏，不影響正常落煤。
【專利說明】
螺旋疏松插管門裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及落煤管防堵設備技術領域，具體地指一種螺旋疏松插管門裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有電力及工業鍋爐原煤倉及料倉經常出現堵煤情況，導致機組降負荷甚至停機；同時，清倉工作不但費時費力、污染環境，而且還帶來了燃煤資源的浪費。為解決堵煤現象，現有措施是在煤倉側壁設置震打或疏松設備，如空氣炮、疏松機甚至震動煤斗等；給煤機入口設置捅煤孔、人工敲打錘等措施來減少堵煤情況發生。然而，實際工程中煤質來源復雜，特別是水份含量大，粘結性強的煤質，易形成愈疏愈堵的問題。煤斗下部以及給煤機上部結合部位的落煤管部分煤流截面最小、阻力最大也是是最容易堵煤的地方，特別是在給煤機入口煤插門之前沿著落煤管壁面極易發生堵煤現象，甚至出現多個工程煤閘門因堵煤無法操作導致的事故。現場運行維護人員往往通過敲打震動方式解決此處堵煤問題，工作強度大，效果差。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種螺旋疏松插管門裝置，該裝置針對落煤管進行設計，結構簡單，操作方便，能有效防止堵煤現象的發生。
[0004]為實現此目的，本實用新型所設計的螺旋疏松插管門裝置，它包括固定于落煤管上的插管座，所述插管座兩側螺紋配合有插管，所述插管包括位于插管座內部的葉輪管段和位于插管座外部的操作桿段，所述操作桿段與葉輪管段之間連接有與插管座的螺紋孔配合的導向螺紋段;所述葉輪管段的周向表面上設有葉輪，所述操作桿段的端部連接有操作手柄，所述落煤管的兩側管壁上開有與插管對應的過孔。
[0005]優選的，所述插管座的兩側分別設有多根相互平行的插管，所述插管座兩側的插管在同一平面內交錯布置。
[0006]具體的，所述插管座包括對稱固定于落煤管兩側的第一插管座和第二插管座;所述落煤管的兩側管壁分別與第一插管座和第二插管座圍成一中部為回料空間的落料系統，所述回料空間的底部是一向下傾斜的導向面，所述回料空間的底部與落煤管的內部空間相連通。
[0007]具體的，所述第一插管座和第二插管座均包括前端面與落煤管管壁貼合固定的插管座頂板，所述插管座頂板的外側底面固定連接有與其垂直的插管座支撐板，所述插管座支撐板的底部固定連接有與其垂直的插管座底板，所述插管座底板的頂面為導向面，所述第一插管座的左右兩側和第二插管座的左右兩側均固定有插管座側板，所述插管座側板與插管座頂板的側表面、插管座支撐板的側表面和插管座底板的側表面貼合、固定連接，所述插管座側板的前端面與落煤管的管壁表面貼合固定;所述插管座頂板、插管座支撐板、插管座底板、插管座側板和落煤管管壁圍成回料空間；所述插管座支撐板上開有多個與插管的導向螺紋段配合的螺紋孔。
[0008]具體的，所述落煤管的兩側管壁上開有與插管座底板的前端對應的連通孔，所述插管座底板的前端固定于連通孔內，所述插管座底板底面與連通孔的底部孔壁貼合固定，所述插管座底板的左右兩側端面與連通孔的左右兩側孔壁貼合固定，所述連通孔的頂部孔壁位于插管座底板的頂面上方。
[0009]優選的，所述葉輪管段上設置的葉輪的半徑從葉輪管段的外側端部至內側端部均勻變小。
[0010]優選的，所述葉輪管段的內側端部為錐形尖端。
[0011]優選的，所述葉輪管段的長度與插管座支撐板到落煤管管壁的距離相同，所述導向螺紋段的長度大于葉輪管段的長度。
[0012]優選的，所述插管座底板的前端面與落煤管的內表面平齊。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型可以作用到常規疏煤設備難以作用到的部位，大大減輕了落煤管堵煤的問題。本實用新型所設計的插管的螺旋的葉輪對堵煤疏松效果明顯，特別是對于壁面煤流粘黏堆積情況，疏通效果明顯。操作省時省力，解決了簡易插管門回位不暢及原煤泄漏的問題，且能有效避免原料泄漏，不影響正常落煤。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型中插管門裝置安裝于落煤系統上的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中插管門裝置安裝于落煤管上的縱向剖視圖；
[0016]圖3為本實用新型中插管門裝置梳煤時的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中插管門裝置的插管收起時的結構示意圖；
[0018]其中，丨一落煤管，2一插管座(201一第一插管座，202一第二插管座)，3一插管(301—葉輪管段，302—導向螺紋段，303—操作桿段)，4一螺紋孔，5—葉輪，6—操作手柄，7—回料空間，8—導向面，9一插管座頂板，10一插管座支撐板，11一插管座底板，12一插管座側板，13—連通孔，14一錐形尖端，15—煤倉，16—煤閘門，17—給煤機。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]如圖1一4所示的螺旋疏松插管門裝置，包括固定于落煤管I上的插管座2，所述插管座2兩側螺紋配合有插管3，所述插管3包括位于插管座2內部的葉輪管段301和位于插管座2外部的操作桿段303，所述操作桿段303與葉輪管段301之間連接有與插管座2的螺紋孔4配合的導向螺紋段302;所述葉輪管段301的周向表面上設有葉輪5，所述操作桿段303的端部連接有操作手柄6，所述落煤管I的兩側管壁上開有與插管2對應的過孔。人工操作操作手柄6，使插管3前后移動，疏通落煤管I中的煤料，防止落煤管I堵塞，疏通裝置結構簡單，操作方便。
[0021]上述技術方案中，所述插管座2的兩側分別設有多根相互平行的插管3，所述插管座2兩側的插管3在同一平面內交錯布置。將插管座2兩側的插管3交錯設置，可進一步加強插管3對煤料的疏通效果，提高裝置的實用性。
[0022]上述技術方案中，所述插管座2包括對稱固定于落煤管I兩側的第一插管座201和第二插管座202;所述落煤管I的兩側管壁分別與第一插管座201和第二插管座202圍成一中部為回料空間7的落料系統，所述回料空間7的底部是一向下傾斜的導向面8，所述回料空間7的底部與落煤管I的內部空間相連通。從落煤管I上部下落的煤料經過導向面8后可回到落煤管I內，避免了煤料外泄。
[0023]上述技術方案中，所述第一插管座201和第二插管座202均包括前端面與落煤管I管壁貼合固定的插管座頂板9，所述插管座頂板9的外側底面固定連接有與其垂直的插管座支撐板10，所述插管座支撐板10的底部固定連接有與其垂直的插管座底板11，所述插管座底板11的頂面為導向面8，所述第一插管座201的左右兩側和第二插管座202的左右兩側均固定有插管座側板12，所述插管座側板12與插管座頂板9的側表面、插管座支撐板10的側表面和插管座底板11的側表面貼合、固定連接，所述插管座側板12的前端面與落煤管I的管壁表面貼合固定;所述插管座頂板9、插管座支撐板10、插管座底板11、插管座側板12和落煤管I管壁圍成回料空間7;所述插管座支撐板10上開有多個與插管3的導向螺紋段302配合的螺紋孔4。
[0024]上述技術方案中，所述落煤管I的兩側管壁上開有與插管座底板11的前端對應的連通孔13，所述插管座底板11的前端固定于連通孔13內，所述插管座底板11底面與連通孔13的底部孔壁貼合固定，所述插管座底板11的左右兩側端面與連通孔13的左右兩側孔壁貼合固定，所述連通孔13的頂部孔壁位于插管座底板11的頂面上方。
[0025]上述技術方案中，所述葉輪管段301上設置的葉輪5的半徑從葉輪管段301的外側端部至內側端部均勻變小。在插管3旋入落煤管I時能明顯增加疏松效果，特別是針對落煤管I壁面堵煤的情況；
[0026]上述技術方案中，所述葉輪管段301的內側端部為錐形尖端14。插管3頂端為尖錐結構，利于刺穿煤流。
[0027]上述技術方案中，所述葉輪管段301的長度與插管座支撐板10到落煤管I管壁的距離相同，所述導向螺紋段302的長度大于葉輪管段301的長度。插管3完全收起時，其整體在插管座2內，不影響落煤管I不堵塞時的落煤效率。
[0028]上述技術方案中，所述插管座底板11的前端面與落煤管I的內表面平齊。避免插管座底板11對落煤的影響。
[0029]本實用新型中，在落煤管I發生堵煤情況時，利用操作手柄6控制插管3來回穿插來疏松堵煤，達到疏松煤流，防止擁堵的效果。插管3的葉輪管段301頂端為尖錐結構，利于刺穿煤流；同時插管3上布置有葉輪5，葉輪5的半徑從錐形尖端14開始逐漸變大，在插管3旋入落煤管I時能明顯增加疏松效果，特別是針對落煤管I壁面堵煤情況;在插管3表面還設置有導向螺紋，與螺紋孔4一同控制插管3往復運動的方向，避免插管3往復使用時對位不準或與其他插管發生碰撞；另外，設置有回料空間7和導向面8能夠方便物料回流進入落煤管I。在落煤順暢的時，利用操作手柄6控制可以使所有的插管3完全退回進入到插管座2內，不會阻礙煤流的順利下落。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構做任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種螺旋疏松插管門裝置，其特征在于:它包括固定于落煤管(I)上的插管座(2)，所述插管座(2)兩側螺紋配合有插管(3)，所述插管(3)包括位于插管座(2)內部的葉輪管段(301)和位于插管座(2)外部的操作桿段(303)，所述操作桿段(303)與葉輪管段(301)之間連接有與插管座(2)的螺紋孔(4)配合的導向螺紋段(302);所述葉輪管段(301)的周向表面上設有葉輪(5)，所述操作桿段(303)的端部連接有操作手柄(6)，所述落煤管(I)的兩側管壁上開有與插管(3)對應的過孔。2.如權利要求1所述的螺旋疏松插管門裝置，其特征在于:所述插管座(2)的兩側分別設有多根相互平行的插管(3)，所述插管座(2)兩側的插管(3)在同一平面內交錯布置。3.如權利要求1或2所述的螺旋疏松插管門裝置，其特征在于:所述插管座(2)包括對稱固定于落煤管(I)兩側的第一插管座(201)和第二插管座(202);所述落煤管(I)的兩側管壁分別與第一插管座(201)和第二插管座(202)圍成一中部為回料空間(7)的落料系統，所述回料空間(7)的底部是一向下傾斜的導向面(8)，所述回料空間(7)的底部與落煤管(I)的內部空間相連通。4.如權利要求3所述的螺旋疏松插管門裝置，其特征在于:所述第一插管座(201)和第二插管座(202)均包括前端面與落煤管(I)管壁貼合固定的插管座頂板(9)，所述插管座頂板(9)的外側底面固定連接有與其垂直的插管座支撐板(10)，所述插管座支撐板(10)的底部固定連接有與其垂直的插管座底板(11)，所述插管座底板(11)的頂面為導向面(8)，所述第一插管座(201)的左右兩側和第二插管座(202)的左右兩側均固定有插管座側板(12)，所述插管座側板(12)與插管座頂板(9)的側表面、插管座支撐板(10)的側表面和插管座底板(11)的側表面貼合、固定連接，所述插管座側板(12)的前端面與落煤管(I)的管壁表面貼合固定;所述插管座頂板(9)、插管座支撐板(10)、插管座底板(11)、插管座側板(12)和落煤管(I)管壁圍成回料空間(7);所述插管座支撐板(10)上開有多個與插管(3)的導向螺紋段(302)配合的螺紋孔(4)。5.如權利要求4所述的螺旋疏松插管門裝置，其特征在于:所述落煤管(I)的兩側管壁上開有與插管座底板(11)的前端對應的連通孔(13)，所述插管座底板(11)的前端固定于連通孔(13)內，所述插管座底板(11)底面與連通孔(13)的底部孔壁貼合固定，所述插管座底板(11)的左右兩側端面與連通孔(13)的左右兩側孔壁貼合固定，所述連通孔(13)的頂部孔壁位于插管座底板(11)的頂面上方。6.如權利要求1所述的螺旋疏松插管門裝置，其特征在于:所述葉輪管段(301)上設置的葉輪(5)的半徑從葉輪管段(301)的外側端部至內側端部均勻變小。7.如權利要求1或6所述的螺旋疏松插管門裝置，其特征在于:所述葉輪管段(301)的內側端部為錐形尖端(14)。8.如權利要求4所述的螺旋疏松插管門裝置，其特征在于:所述葉輪管段(301)的長度與插管座支撐板(10)到落煤管(I)管壁的距離相同，所述導向螺紋段(302)的長度大于葉輪管段(301)的長度。9.如權利要求5所述的螺旋疏松插管門裝置，其特征在于:所述插管座底板(II)的前端面與落煤管(I)的內表面平齊。
【文檔編號】F23K3/00GK205505053SQ201620238251
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】姜聰, 朱建國, 田新民, 李暢
【申請人】湖北省電力勘測設計院