一種高效風冷火塵攔截器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效風冷火塵攔截器，包括上腔體、風冷部、下腔體、鋼絲除塵層和隔板，所述上腔體、風冷部和下腔體依次首尾連接，下腔體的底部設有出渣口，下腔體的左側壁上設有煙氣進口，下腔體的上方連接有風冷部，風冷部內設有空腔；所述下腔體內設有若干層攔截板，攔截板上均布設有若干個透氣孔，相鄰兩層的攔截板的透氣孔相互交錯設置；所述風冷部的上端設有上腔體，上腔體的上端設有煙氣出口。本實用新型工作過程中，煙氣在經過風冷管時，其熱量被風冷部中的冷空氣帶走，從而降低了煙氣的溫度，而這些熱量使得風冷部內的空氣被加熱；設置的鼓風機能夠加快風冷部內的空氣流速，從而提高換熱效率。
【專利說明】
一種高效風冷火塵攔截器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及火化機領域，具體是一種高效風冷火塵攔截器。
【背景技術】
[0002]眾所周知，火化機是遺體火化的必須設備，由于火化機的特殊性，其尾氣都必須經過煙氣凈化設備進行處理。現有的煙氣凈化設備，尤其是一些干法尾氣處理系統，在進行處理時，會將火化機中的尾氣先通入到降溫器內，利用降溫器將尾氣的溫度降下來，然后再將尾氣連通到除塵設備；而在降溫器一般都是采用液體直接噴灑來進行快速降溫，這樣就會消耗大量的水資源，而且當含水的粉塵進入到除塵設備后，易粘附在除塵設備中，造成管道結垢設置堵塞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的高效風冷火塵攔截器，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種高效風冷火塵攔截器，包括上腔體、風冷部、下腔體、鋼絲除塵層和隔板，所述上腔體、風冷部和下腔體依次首尾連接，下腔體的底部設有出渣口，下腔體的左側壁上設有煙氣進口，下腔體的上方連接有風冷部，風冷部內設有空腔，空腔內設有若干列風冷管，相鄰的兩列風冷管之間設有隔板，且隔板的一端設有開口，空腔的左側上部設有進風管，進風管上連接有鼓風機，空腔的右側設有出風管，出風管上通過法蘭連接有火化機進風管;所述下腔體內設有若干層攔截板，攔截板上均布設有若干個透氣孔，相鄰兩層的攔截板的透氣孔相互交錯設置;所述風冷部的上端設有上腔體，上腔體的上端設有煙氣出口，風冷管的上下兩端分別同上腔體與下腔體連通。
[0006]進一步的:所述煙氣出口內還設有鋼絲除塵層。
[0007]進一步的:所述相鄰的兩個隔板其開口方向相反。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的結構簡單、使用方便，煙氣在經過風冷管時，其熱量被風冷部中的冷空氣帶走，從而降低了煙氣的溫度，而這些熱量使得風冷部內的空氣被加熱，加熱后的空氣通過出風管進入到火化機進風管內，從而使得火化機的進風管內的空氣被提前預熱，使得能力得到更加充分的利用；設置的鼓風機能夠加快風冷部內的空氣流速，從而提尚換熱效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種高效風冷火塵攔截器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。[0011 ]請參閱圖1，一種高效風冷火塵攔截器，包括上腔體1、風冷部3、下腔體7、鋼絲除塵層和隔板6，所述上腔體1、風冷部3和下腔體7依次首尾連接，下腔體7的底部設有出渣口 9，下腔體7的左側壁上設有煙氣進口 8，下腔體7的上方連接有風冷部3，風冷部3內設有空腔4，空腔4內設有若干列風冷管5，相鄰的兩列風冷管5之間設有隔板6，且隔板6的一端設有開口，相鄰的兩個隔板6其開口方向相反，空腔4的左側上部設有進風管2，進風管2上連接有鼓風機，空腔4的右側設有出風管11，出風管11上通過法蘭連接有火化機進風管12;所述下腔體7內設有若干層攔截板10，攔截板10上均布設有若干個透氣孔，相鄰兩層的攔截板10的透氣孔相互交錯設置;所述風冷部3的上端設有上腔體I，上腔體I的上端設有煙氣出口 14，煙氣出口 14內還設有鋼絲除塵層13，風冷管5的上下兩端分別同上腔體I與下腔體7連通，從而使得上腔體1、風冷部3和下腔體7構成一個通路;使用過程中，先開啟鼓風機，當煙氣進入到下腔體7內，煙氣中的火塵被攔截板10開始攔截，從而使得部分火塵沉落在下腔體7的底部，剩下的煙氣通過風冷管5進入到上腔體I內，最后煙氣從煙氣出口 14進入到除塵器中，煙氣在經過風冷管5時，其熱量被風冷部中的冷空氣帶走，從而降低了煙氣的溫度，而這些熱量使得風冷部內的空氣被加熱，加熱后的空氣通過出風管11進入到火化機進風管12內，從而使得火化機的進風管內的空氣被提前預熱，使得能力得到更加充分的利用。
[0012]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種高效風冷火塵攔截器，包括上腔體(I)、風冷部(3)、下腔體(7)、鋼絲除塵層和隔板(6)，其特征在于，所述上腔體(1)、風冷部(3)和下腔體(7)依次首尾連接，下腔體(7)的底部設有出渣口(9)，下腔體(7)的左側壁上設有煙氣進口(8)，下腔體(7)的上方連接有風冷部(3)，風冷部(3)內設有空腔(4)，空腔(4)內設有若干列風冷管(5)，相鄰的兩列風冷管(5)之間設有隔板(6)，且隔板(6)的一端設有開口，空腔(4)的左側上部設有進風管(2)，進風管(2)上連接有鼓風機，空腔(4)的右側設有出風管(11 )，出風管(11)上通過法蘭連接有火化機進風管(12);所述下腔體(7)內設有若干層攔截板(10)，攔截板(10)上均布設有若干個透氣孔，相鄰兩層的攔截板(10)的透氣孔相互交錯設置;所述風冷部(3)的上端設有上腔體(1)，上腔體(I)的上端設有煙氣出口(14)，風冷管(5)的上下兩端分別同上腔體(I)與下腔體(7)連通。2.根據權利要求1所述的一種高效風冷火塵攔截器，其特征在于，所述煙氣出口(14)內還設有鋼絲除塵層(13)。3.根據權利要求1所述的一種高效風冷火塵攔截器，其特征在于，所述相鄰的兩個隔板(6)其開口方向相反。
【文檔編號】F23G1/00GK205505002SQ201620327492
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】余定海, 萬曉斌, 余帥
【申請人】江西省太平洋節能環保科技有限公司