一種生物質顆粒燃燒機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種生物質顆粒燃燒機，屬于生物質顆粒處理設備技術領域。現有結構的生物質顆粒燃燒機包括燃燒爐體，燃燒爐體的爐膛內水平設置有爐排，燃燒爐體的側壁開設有噴火口。為了解決生物質顆粒進入爐膛后在爐排上布料不均勻的現象，在燃燒爐體的頂部設置旋轉式進料裝置，旋轉式進料裝置頂部具有開口向上的進料端，旋轉式進料裝置側部具有斜向上的進風端，旋轉式進料裝置的底部具有向下伸入爐膛的出料端；爐排位于旋轉式進料裝置的出料端正下方，旋轉式進料裝置的出料端高于噴火口位置，生物質顆粒在旋轉式進料裝置的作用下旋轉送入爐膛內，并進行半徑逐漸變大的螺旋下降運動，使生物質顆粒螺旋下降并均布在爐排上，實現生物質顆粒在爐排上的均勻布料。
【專利說明】
一種生物質顆粒燃燒機
技術領域
[0001]本實用新型涉及能源再生與應用技術領域，具體地說是一種生物質顆粒燃燒機。
【背景技術】
[0002]生物質燃料多為稻殼、木肩、玉米芯、棉籽殼以及“三剩物”經破碎、粉碎后直接利用的燃料。生物質固體成型燃料包括塊狀燃料和顆粒燃料。生物質顆粒燃料便于運輸，其燃燒效益高、能量密度大、燃燒時有害氣體排放少，是一種可再生的低碳、環保、清潔新能源。
[0003]生物質顆粒燃料通過采用燃燒設備可實現自動上料、自動點火、燃燒等，易實現自動控制。但是，目前傳統生物質燃燒機采用單一的爐體側部或后下部進料方式，這些進料方式使生物質顆粒進入爐膛的位置不夠穩定，同時，生物質顆粒進入爐膛后呈堆狀分布，這就造成了燃料在爐膛內不均勻燃燒的現象；另一方面，堆狀分布的生物質顆粒周圍有大量漏風存在，大功率燃燒爐尤其嚴重。上述現象帶來的后果是:生物質顆粒燃燒易結渣，燃燒過程不充分，燃燒效率低，燃燒功率也低。這些后果制約了大功率生物質燃燒機的生產和使用，同時對生物質的開發與推廣也產生了不利的影響。
【發明內容】
[0004]本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，針對傳統生物質燃燒機的爐體側部或后下部進料方式導致布料不均勻的現象，提供一種生物質顆粒燃燒機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種生物質顆粒燃燒機，包括燃燒爐體，燃燒爐體的爐膛內水平設置有爐排，燃燒爐體的側壁開設有噴火口。為了解決生物質顆粒進入爐膛后在爐排上布料不均勻的現象，在燃燒爐體的頂部設置旋轉式進料裝置，旋轉式進料裝置頂部具有開口向上的進料端，旋轉式進料裝置側部具有斜向上的進風端，旋轉式進料裝置的底部具有向下伸入爐膛的出料端，且生物質顆粒由進料端進入并在進風端的作用下由出料端螺旋下降；上述爐排位于旋轉式進料裝置的出料端正下方，旋轉式進料裝置的出料端高于噴火口位置。生物質顆粒在旋轉式進料裝置的作用下進行半徑逐漸增大的螺旋下降運動，生物質顆粒螺旋下降后均布在爐排上，以實現生物質顆粒在爐排上的均勻布料。
[0007]具體的，旋轉式進料裝置包括進料管和旋轉式鼓風機。進料管豎直設置并向下伸入旋轉式鼓風機內部;旋轉式鼓風機的側部設置有斜向上的進風管，進風管的端口設置有風量控制閥;旋轉式鼓風機的底部設置有出料管，出料管豎直向下伸入燃燒爐體的爐膛內。通過風量控制閥控制進風量的大小，進風量的大小直接影響生物質顆粒旋轉進入爐膛時的分布范圍，并最終影響布料的均勻性以及燃燒的穩定性。
[0008]針對上述旋轉式鼓風機中的進風管，其結構包括進風總管和連通于進風總管的進風分管。進風分管的數量為至少一根，且進風分管的截面積之和小于進風總管截面積的一半;風量控制閥設置于進風總管上且位于進風分管連通進風總管的后側。
[0009]針對上述進風分管，進風分管與進風總管的夾角為銳角，進風分管與水平面的夾角也為銳角，以方便形成的旋轉風同時產生向下的風速分量，確保生物質顆粒快速進入爐膛。
[0010]在上述結構的基礎上，針對旋轉式鼓風機的出料管，出料管為從上到下開口逐漸變大的漏斗形狀，且出料管的最大直徑為爐膛直徑的8%-15%。
[0011]優選所述出料管的最大直徑為爐膛直徑的10%。
[0012]在上述結構的基礎上，進一步的，出料管最大截面積的一半大于進風分管的截面積之和。
[0013]優選進料管為從上到下開口逐漸變小的漏斗形狀。
[0014]優選進料管的頂部設置有防護罩。
[0015]本實用新型的一種生物質顆粒燃燒機與現有技術相比所產生的有益效果是:
[0016]本實用新型結構簡單，設計合理，在燃燒爐體頂部設置旋轉式進料裝置，實現了生物質顆粒的頂部進料和旋轉進料，由于旋轉式鼓風機的進風管斜向上設置，則形成的旋轉風具有向下的風速分量，在生物質顆粒進入燃燒爐體的爐膛后，生物質顆粒進行半徑逐漸變大的螺旋下降運動，再加上進風量的可控性，實現生物質顆粒在爐排上的均勻布料，便于后期燃燒的穩定性，提高燃燒機的工作效率，同時，降低燃料的結渣率;另一方面，旋轉風還具有冷卻和壓制火焰的作用，預防了傳統下料器易于著火的問題。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]附圖2是旋轉式鼓風機連接進料管的放大結構主視圖；
[0019]附圖3是圖2的結構俯視圖；
[0020]附圖4是現有生物質顆粒燃燒機側部進料方式的結構示意圖。
[0021 ]圖中各標號表不:
[0022]1、燃燒爐體，2、爐膛，3、爐排，4、噴火口，5、進料管，
[0023]6、旋轉式鼓風機，7、進風總管，8、進風分管，9、風量控制閥，
[0024]10、出料管，11、生物質顆粒。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖1、2、3、4，對本實用新型的一種生物質顆粒燃燒機作以下詳細說明。
[0026]如附圖1-4所示，本實用新型的一種生物質顆粒燃燒機，其結構包括燃燒爐體1，燃燒爐體I的爐膛2內水平設置有爐排3，燃燒爐體I的側壁開設有噴火口 4。
[0027]為了解決生物質顆粒11進入爐膛2后在爐排3上布料不均勻的現象，在燃燒爐體I的頂部設置旋轉式進料裝置。旋轉式進料裝置包括進料管5和旋轉式鼓風機6，進料管5豎直設置并作為旋轉式進料裝置的進料端向下伸入旋轉式鼓風機6內部;旋轉式鼓風機6的側部具有斜向上設置的進風管，進風管的端口設置有風量控制閥9;旋轉式鼓風機6的底部設置有出料管10，出料管10豎直設置并作為旋轉式進料裝置的出料端向下伸入燃燒爐體I的爐膛2內。生物質顆粒11由進料管5進入，在旋轉式鼓風機6進風管的作用下，進入出料管10，并由出料管10旋出進入燃燒爐體I的爐膛2內，由于旋轉式鼓風機6的進風管斜向上設置，則形成的旋轉風具有向下的風速分量，進入爐膛2后的生物質顆粒11進行半徑逐漸變大的螺旋下降運動，再加上進風量的可控性，調節風量控制閥9可以改變進風量的大小，而進風量的大小又直接影響生物質顆粒11旋轉進入爐膛2時的分布范圍，在離心力和自身重量的作用下促使生物質顆粒11進行內徑逐漸增大的螺旋式下降，并最終均布在爐排3上的，實現了生物質顆粒11在爐排3上的均勻布料，保證后期生物質顆粒11燃燒的穩定性，提高燃燒機的工作效率，同時，降低燃料的結渣率;另一方面，旋轉風還具有冷卻和壓制火焰的作用，預防了傳統下料器易于著火的問題。
[0028]針對旋轉式鼓風機6中的進風管，其結構包括進風總管7和連通于進風總管7的進風分管8。進風分管8的數量為至少一根，且進風分管8的截面積之和小于進風總管7截面積的一半;風量控制閥9設置于進風總管7上且位于進風分管8連通進風總管7的后側。進風分管8與進風總管7的夾角為銳角，進風分管8與水平面的夾角也為銳角，以方便形成的旋轉風同時產生向下的風速分量，確保生物質顆粒11快速進入爐膛2。
[0029 ]在此基礎上，針對旋轉式鼓風機6的出料管1，出料管1為從上到下開口逐漸變大的漏斗形狀，且出料管10的最大直徑為爐膛2直徑的8%-15%。實際使用中，優選出料管10的最大直徑為爐膛2直徑的10%。出料管10最大截面積的一半大于進風分管8的截面積之和。
[0030]在上述結構的基礎上，進料管5為從上到下開口逐漸變小的漏斗形狀。
[0031]在上述結構的基礎上，進料管5的頂部設置有防護罩。
[0032]本實用新型與現有技術相比，采用了頂部進料并半徑逐漸增大的螺旋式下料方式，解決了生物質顆粒11在爐排3上布料不均勻的現象，提高了生物質顆粒11燃燒時的穩定性，降低了生物質顆粒11燃燒的結渣率，預防了下料器容易著火的問題。結構簡單，操作方便，實用性強。
[0033]需要說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管該【具體實施方式】部分對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種生物質顆粒燃燒機，包括燃燒爐體，所述燃燒爐體的爐膛內水平設置有爐排，燃燒爐體的側壁開設有噴火口，其特征在于，所述燃燒爐體的頂部設置有旋轉式進料裝置，所述旋轉式進料裝置頂部具有開口向上的進料端，旋轉式進料裝置側部具有斜向上的進風端，旋轉式進料裝置的底部具有向下伸入爐膛的出料端，且生物質顆粒由進料端進入并在進風端的作用下由出料端螺旋下降；上述爐排位于旋轉式進料裝置的出料端正下方，旋轉式進料裝置的出料端高于噴火口位置。2.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒燃燒機，其特征在于，所述旋轉式進料裝置包括進料管和旋轉式鼓風機;所述進料管豎直設置并向下伸入旋轉式鼓風機內部;所述旋轉式鼓風機的側部設置有斜向上的進風管，所述進風管的端口設置有風量控制閥；所述旋轉式鼓風機的底部設置有出料管，所述出料管豎直向下伸入燃燒爐體的爐膛內。3.根據權利要求2所述的一種生物質顆粒燃燒機，其特征在于，所述進風管包括進風總管和連通于進風總管的進風分管，所述進風分管的數量為至少一根，且進風分管的截面積之和小于進風總管截面積的一半;風量控制閥設置于進風總管上且位于進風分管連通進風總管的后側。4.根據權利要求3所述的一種生物質顆粒燃燒機，其特征在于，所述進風分管與進風總管的夾角為銳角，進風分管與水平面的夾角也為銳角。5.根據權利要求2或3或4所述的一種生物質顆粒燃燒機，其特征在于，所述出料管為從上到下開口逐漸變大的漏斗形狀，且出料管的最大直徑為爐膛直徑的8%-15%。6.根據權利要求5所述的一種生物質顆粒燃燒機，其特征在于，所述出料管的最大直徑為爐膛直徑的10%。7.根據權利要求5所述的一種生物質顆粒燃燒機，其特征在于，所述出料管最大截面積的一半大于進風分管的截面積之和。8.根據權利要求2或3或4或6所述的一種生物質顆粒燃燒機，其特征在于，所述進料管為從上到下開口逐漸變小的漏斗形狀。9.根據權利要求8所述的一種生物質顆粒燃燒機，其特征在于，所述進料管的頂部設置有防護罩。
【文檔編號】F23C10/00GK205504965SQ201620205193
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】田崇琛, 黃磊
【申請人】濟寧市田農機械有限公司