出口面積可調二次風噴口裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型出口面積可調二次風噴口裝置涉及鍋爐技術領域。采用“設置面積調節板”關鍵技術，其二次風管與主二次風噴口固定連接，其主二次風噴口的錐形筒內壁與面積調節板的外端、面積調節板的靠中間部位與調節桿的前端、調節桿的后端與傳動連桿的前端均通過軸銷轉動活連接，其傳動連桿后端設置的齒條與調節擺臂的齒輪以咬合的方式相連接。用于調節二次風噴口面積。結構簡單巧妙、效果穩定可靠、易制作且成本低。
【專利說明】
出口面積可調—次風卩員口裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型出口面積可調二次風噴口裝置，涉及鍋爐技術領域;具體涉及出口面積可調二次風噴口裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]二次風在鍋爐運行中起助燃的作用，為燃料燃盡提供所需的空氣，其二次風量通過風門擋板來控制。目前鍋爐的二次風噴口出口截面積都是固定的，而鍋爐的運行負荷并不是一成不變的，在低負荷時，因燃料的減少，所需的二次風量也隨之降低，但因為二次風噴口截面的固定不變，使得在低負荷時，二次風噴口實際風速偏低，導致二次風動量不足，不利于二次風的及時混合燃燒。特別是近些年，為了適應環保要求，鍋爐大都進行了低氮燃燒改造，對于二次風量和風速的控制要求也更加精確，以適應現代低氮燃燒優化調整的需要。故此，已有公知技術與現狀存在著的諸多不足、缺陷與弊端是顯而易見的。出口面積可調二次風噴口正是為了適應上述要求而進行研發的一種新型二次風噴口。基于發明人的專業知識與工作經驗及對事業的不懈追求，在認真調查、分析、了解、總結、研究已有公知技術及現狀基礎上，特采取“設置面積調節板”關鍵技術，研制成功了 “出口面積可調二次風噴口裝置”。本裝置可適應大部分鍋爐二次風噴口面積調整的需要，根據鍋爐不同的運行參數，在運行中調整二次風的出口面積，以控制較為合適的二次風速，提高鍋爐的燃燒效率。本實用新型的研制成功，有效的解決了已有公知技術與現狀存在的不足、缺陷與弊端。
【發明內容】
[0003]本實用新型采取“設置面積調節板”關鍵技術，其二次風管與主二次風噴口固定連接，其主二次風噴口的錐形筒內壁與面積調節板的外端、面積調節板的靠中間部位與調節桿的前端、調節桿的后端與傳動連桿的前端均通過軸銷轉動活連接，其傳動連桿后端設置的齒條與調節擺臂的齒輪以咬合的方式相連接。
[0004]通過本實用新型達到的目的是:①、本實用新型采取“設置面積調節板”關鍵技術，提供了“出口面積可調二次風噴口裝置”的新裝置。②、本實用新型采取“設置面積調節板”關鍵技術，就是通過這個面積調節板，可根據需要控制二次風噴口的出口風速，達到最佳燃燒狀態。③、本實用新型可適應大部分鍋爐二次風噴口面積調整的需要，根據鍋爐不同的運行參數，在運行中調整二次風的出口面積，以控制較為合適的二次風速，提高鍋爐的燃燒效率。④、本實用新型的結構科學合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩定可靠、易于制作與使用且制作成本與運營成本均低。⑤、本實用新型解決了已有公知技術與現狀存在的不足、缺陷與弊端。⑥、本實用新型的研制成功，有效的提高到了本行業的技術水平，可廣泛推廣應用。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0006]—種出口面積可調二次風噴口裝置，由主二次風噴口、面積調節板、調節桿、傳動連桿、調節擺臂、二次風管構成；
[0007]所述出口面積可調二次風噴口裝置，其二次風管與主二次風噴口固定連接，其主二次風噴口的錐形筒內壁與面積調節板的外端、面積調節板的靠中間部位與調節桿的前端、調節桿的后端與傳動連桿的前端均通過軸銷轉動活連接，其傳動連桿后端設置的齒條與調節擺臂的齒輪以咬合的方式相連接。
[0008]所述的出口面積可調二次風噴口裝置，所述主二次風噴口為錐形筒狀結構，所述面積調節板為板狀結構，所述調節桿為桿狀結構，所述傳動連桿為后端設置有齒條的桿狀結構，所述調節擺臂為齒輪狀結構，所述二次風管為管狀結構。
[0009]所述的出口面積可調二次風噴口裝置，兩個所述面積調節板為鏡像結構，兩個所述調節桿為鏡像結構。
[0010]所述的出口面積可調二次風噴口裝置，所述傳動連桿由前后兩段構成、且其所述前后兩段之間以螺紋的方式相連接。
[0011 ]所述的出口面積可調二次風噴口裝置，所述傳動連桿為后端設置有齒條的桿狀結構替換為后端設置有鏈輪的桿狀結構，所述調節擺臂為齒輪狀結構替換為塔形鏈輪狀結構，所述傳動連桿后端設置的齒條與調節擺臂的齒輪以咬合的方式相連接替換為傳動連桿后端設置的鏈輪與調節擺臂的塔形鏈輪由鏈條以咬合的方式相連接。
[0012]本實用新型的工作原理及工作過程是:如說明書附圖所示，本實用新型的工作原理及工作過程極為簡單明了，本實用新型充分發揮了“設置面積調節板”關鍵技術的作用，即本實用新型可在鍋爐運行中、負荷變化情況下，通過對二次風噴口出口面積的調整，得到合適的二次風速。具體的說就是，特別是在當今低氮燃燒控制運行中，主燃燒區域需要欠氧燃燒，而當鍋爐負荷較低時，二次風噴口風速偏離設計值，二次風與煤粉混合強度減弱、會導致燃燒效率降低、飛灰含碳量上升、燃燒不穩定等一系列問題。這時為了強化主燃燒區域燃燒條件，需要補充氧量，相對欠氧燃燒的主燃燒區域存在過氧的可能，導致NOx的排放量增高，而本實用新型出口面積可調二次風噴口裝置，則完全可以解決這一問題，通過調整噴口面積保證二次風速，既能使燃料燃燒充分，又能達到降低氮氧化物的目的，提高了鍋爐的燃燒效率。本實用新型的操作極為簡單，只要通過調節擺臂、使調節擺臂上的齒輪與傳動連桿后端設置的齒條咬合，在調節擺臂的作用下，傳動連桿便前后推拉，通過傳動連桿的前后推拉，傳動連桿前端連接的調節桿便帶動面積調節板作張開口徑大小的動作，當面積調節板張開的口徑大時、二次風噴口的面積便變大，當面積調節板張開的口徑小時、二次風噴口的面積便變小，從而達到了對二次風噴口面積進行調節的目的。通過二次風噴口面積的改變，達到了所需要風量及風速要求的目的。本實用新型的使用極為方便。本實用新型的設計科學合理、結構簡單巧妙、易于制作成本低，使用效果穩定可靠、使用壽命長，解決了已有公知技術與現狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高到了本行業的技術水平。
[0013]由于采用了本實用新型所提供的技術方案；由于本實用新型采取了“設置面積調節板”關鍵技術；由于本實用新型的工作原理及工作過程所述；由于本實用新型其二次風管與主二次風噴口固定連接，其主二次風噴口的錐形筒內壁與面積調節板的外端、面積調節板的靠中間部位與調節桿的前端、調節桿的后端與傳動連桿的前端均通過軸銷轉動活連接，其傳動連桿后端設置的齒條與調節擺臂的齒輪以咬合的方式相連接。使得本實用新型與已有公知技術與現狀相比，獲得的有益效果是:
[0014]1、本實用新型采取了“設置面積調節板”關鍵技術，從而提供了“出口面積可調二次風噴口裝置”的新裝置。
[0015]2、本實用新型采取“設置面積調節板”關鍵技術，就是通過這個面積調節板，可根據需要控制二次風噴口的出口風速，達到最佳燃燒狀態。
[0016]3、本實用新型可適應大部分鍋爐二次風噴口面積調整的需要，根據鍋爐不同的運行參數，在運行中調整二次風的出口面積，以控制較為合適的二次風速，提高鍋爐的燃燒效率。
[0017]4、本實用新型的結構科學合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩定可靠、易于制作與使用且制作成本與運營成本均低。
[0018]5、本實用新型可在鍋爐運行中、負荷變化情況下，通過對二次風噴口出口面積的調整，得到合適的二次風速。
[0019]6、本實用新型“出口面積可調二次風噴口裝置”結構簡單、動作可靠、調節靈活，其調節擺臂還可以安裝執行機構進行操作，可以方便運行人員根據運行參數需要、及時對鍋爐二次風速進行調整。
[0020]7、特別是在當今低氮燃燒控制運行中，主燃燒區域需要欠氧燃燒，而當鍋爐負荷較低時，二次風噴口風速偏離設計值，二次風與煤粉混合強度減弱、會導致燃燒效率降低、飛灰含碳量上升、燃燒不穩定等一系列問題。這時為了強化主燃燒區域燃燒條件，需要補充氧量，相對欠氧燃燒的主燃燒區域存在過氧的可能，導致NOx的排放量增高，而本實用新型“出口面積可調二次風噴口裝置”，則完全可以解決這一問題，通過調整噴口面積保證二次風速，既能使燃料燃燒充分，又能達到降低氮氧化物的目的，提高了鍋爐的燃燒效率。
[0021]8、因工作環境的影響，二次風噴口區域溫度高。本實用新型采用活動的面積調節板進行調節，其效果穩定可靠。
[0022]9、本實用新型解決了已有公知技術與現狀存在的不足、缺陷與弊端。
[0023]10、本實用新型的研制成功，有效的提高到了本行業的技術水平，可廣泛推廣應用。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型【具體實施方式】的示意圖。
[0025]圖中的標號:1、主二次風噴口，2、面積調節板，3、調節桿，4、傳動連桿，5、調節擺臂，6、二次風管。
【具體實施方式】
[0026]下面結合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖所示:
[0027]—種出口面積可調二次風噴口裝置，由主二次風噴口 1、面積調節板2、調節桿3、傳動連桿4、調節擺臂5、二次風管6構成；
[0028]所述出口面積可調二次風噴口裝置，其二次風管6與主二次風噴口I固定連接，其主二次風噴口 I的錐形筒內壁與面積調節板2的外端、面積調節板2的靠中間部位與調節桿3的前端、調節桿3的后端與傳動連桿4的前端均通過軸銷轉動活連接，其傳動連桿4后端設置的齒條與調節擺臂5的齒輪以咬合的方式相連接。
[0029]所述的出口面積可調二次風噴口裝置，所述主二次風噴口I為錐形筒狀結構，所述面積調節板2為板狀結構，所述調節桿3為桿狀結構，所述傳動連桿4為后端設置有齒條的桿狀結構，所述調節擺臂5為齒輪狀結構，所述二次風管6為管狀結構。
[0030]所述的出口面積可調二次風噴口裝置，兩個所述面積調節板2為鏡像結構，兩個所述調節桿3為鏡像結構。
[0031]所述的出口面積可調二次風噴口裝置，所述傳動連桿4由前后兩段構成、且其所述前后兩段之間以螺紋的方式相連接。
[0032]所述的出口面積可調二次風噴口裝置，所述傳動連桿4為后端設置有齒條的桿狀結構替換為后端設置有鏈輪的桿狀結構，所述調節擺臂5為齒輪狀結構替換為塔形鏈輪狀結構，所述傳動連桿4后端設置的齒條與調節擺臂5的齒輪以咬合的方式相連接替換為傳動連桿4后端設置的鏈輪與調節擺臂5的塔形鏈輪由鏈條以咬合的方式相連接。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制;凡本行業的普通技術人員，均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型;但在不脫離本實用新型技術方案而作出演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例，均仍屬于本實用新型保護的技術方案。
【主權項】
1.一種出口面積可調二次風噴口裝置，其特征在于:由主二次風噴口( I)、面積調節板(2)、調節桿(3)、傳動連桿(4)、調節擺臂(5)、二次風管(6)構成； 所述出口面積可調二次風噴口裝置，其二次風管(6)與主二次風噴口(I)固定連接，其主二次風噴口(I)的錐形筒內壁與面積調節板(2)的外端、面積調節板(2)的靠中間部位與調節桿(3)的前端、調節桿(3)的后端與傳動連桿(4)的前端均通過軸銷轉動活連接，其傳動連桿(4)后端設置的齒條與調節擺臂(5)的齒輪以咬合的方式相連接。2.根據權利要求1所述的出口面積可調二次風噴口裝置，其特征在于:所述主二次風噴口(I)為錐形筒狀結構，所述面積調節板(2)為板狀結構，所述調節桿(3)為桿狀結構，所述傳動連桿(4)為后端設置有齒條的桿狀結構，所述調節擺臂(5)為齒輪狀結構，所述二次風管(6)為管狀結構。3.根據權利要求1所述的出口面積可調二次風噴口裝置，其特征在于:兩個所述面積調節板(2)為鏡像結構，兩個所述調節桿(3)為鏡像結構。4.根據權利要求1所述的出口面積可調二次風噴口裝置，其特征在于:所述傳動連桿(4)由前后兩段構成、且其所述前后兩段之間以螺紋的方式相連接。5.根據權利要求2所述的出口面積可調二次風噴口裝置，其特征在于:所述傳動連桿(4)為后端設置有齒條的桿狀結構替換為后端設置有鏈輪的桿狀結構，所述調節擺臂(5)為齒輪狀結構替換為塔形鏈輪狀結構，所述傳動連桿(4)后端設置的齒條與調節擺臂(5)的齒輪以咬合的方式相連接替換為傳動連桿(4)后端設置的鏈輪與調節擺臂(5)的塔形鏈輪由鏈條以咬合的方式相連接。
【文檔編號】F23L13/00GK205481098SQ201620220268
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】劉良華, 鄧偉力, 徐建嶺
【申請人】湖南大唐節能科技有限公司