一種流化床發電鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及發電鍋爐技術領域，具體地說是一種流化床發電鍋爐。該流化床發電鍋爐包括爐膛、分離器和煙道，所述分離器設于爐膛與煙道之間，所述爐膛的下部設有進料口，所述煙道內至上而下依次設有第一省煤器、低溫過熱器、第二省煤器和空氣預熱器，所述煙道的下部設有暖風機，所述分離器的下部設有與分離器相連通的流態化返料器，所述流態化返料器與所述爐膛下部相連通，位于所述爐膛的側壁上設有若干風噴口，所述流態化返料器內設有高溫過熱器，所述高溫過熱器下方設有第一濾網，所述流態化返料器下端設有可拆卸端蓋，所述第一濾網設于可拆卸端蓋內，所述煙道的上部位于所述第一省煤器上方設有水霧噴嘴，所述水霧噴嘴的下方設有收塵板。
【專利說明】
一種流化床發電鍋爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及發電鍋爐技術領域，具體地說是一種流化床發電鍋爐。
【背景技術】
[0002]流隨著循環流化床鍋爐燃燒發電技術在全國得到迅速地應用推廣。目前，循環流化床是燃燒生活垃圾的最佳選擇，在流化床垃圾焚燒爐中，不但可以穩定地著火燃燒，還可以達到很高的燃盡率;這不但表現在對于不同品質的垃圾在循環流化床中都能實現順利點火和燃燒，更為重要的是在燃料條件變化劇烈、特別是水分變化和粒度變化的情況下，可以始終維持非常高的燃燒效率，這對于基于我國現有生活垃圾收集條件下的焚燒處理具有重要意義。但是，另一方面來說焚燒之后產生的煙氣粉塵對環境的污染比較嚴重，目前現有的發電鍋爐一般采用水膜除塵器，一般只能去除顆粒粉塵，除塵效率低，不能滿足現有的保護環境的要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為提供一種結構簡單、燃燒效率高、除塵效果好的流化床發電鍋爐。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案實現的:
[0005]—種流化床發電鍋爐，包括爐膛、分離器和煙道，所述分離器設于爐膛與煙道之間，所述爐膛的下部設有進料口，所述煙道內至上而下依次設有第一省煤器、低溫過熱器、第二省煤器和空氣預熱器，所述煙道的下部設有暖風機，所述暖風機與煙道相連通，所述分離器的上部與所述爐膛相連通，所述煙道的上端與所述分離器相連通，所述分離器的下部設有與分離器相連通的流態化返料器，所述流態化返料器與所述爐膛下部相連通，位于所述爐膛的側壁上設有若干風噴口，所述流態化返料器內設有高溫過熱器，所述高溫過熱器下方設有第一濾網，所述流態化返料器下端設有可拆卸端蓋，所述第一濾網設于可拆卸端蓋內，所述煙道的上部位于所述第一省煤器上方設有水霧噴嘴，所述水霧噴嘴的下方設有收塵板。
[0006]所述收塵板上設有若干行收塵塊，每相鄰兩行之間設有高壓放電線。
[0007]所述爐膛的下端設有與之相連通的渣循環裝置。
[0008]所述爐膛內位于所述風噴口下方設有第二濾網，所述渣循環裝置一方面與爐膛的下端相連通，另一方面與爐膛位于所述第二濾網上方的側壁相連通。
[0009]所述渣循環裝置上設有出渣口。
[0010]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0011]本實用新型中，所述流化床發電鍋爐有效提高了燃燒效率，使熱能充分得到利用，避免了腐蝕現象嚴重以及易發生大面積結焦現象的問題，具體為有效地避免了生活垃圾焚燒后煙氣對受熱面金屬的嚴重腐蝕的問題;避免尾部煙道內空氣預熱器冷段管子表面結露凝結而發生低溫腐蝕的問題;避免了爐膛內的局部高溫并有效地抑制堿金屬和玻璃產生的大塊結焦的問題;在煙道內設置水霧噴嘴和收塵板，可以有效吸收煙氣中的粉塵，并且能夠及時進行清理。
【附圖說明】
[0012]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]圖1為本實用新型所述流化床發電鍋爐的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中A-A處的剖面圖。
[0015]圖中部件名稱對應的標號如下:
[0016]1、爐膛;2、分離器;3、煙道;4、進料口； 5、第一省煤器;6、低溫過熱器;7、第二省煤器;8、空氣預熱器;9、暖風機；10、流態化返料器；11、風噴口； 12、高溫過熱器；13、第一濾網；14、可拆卸端蓋；15、水霧噴嘴；16、收塵塊；17、高壓放電線；18、渣循環裝置；19、第二濾網；20、出渣口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述:
[0018]作為本實用新型所述流化床發電鍋爐的實施例，如圖1和圖2所示，包括爐膛1、分離器2和煙道3，所述分離器2設于爐膛I與煙道3之間，所述爐膛I的下部設有進料口4，所述煙道3內至上而下依次設有第一省煤器5、低溫過熱器6、第二省煤器7和空氣預熱器8，所述煙道3的下部設有暖風機9，所述暖風機9與煙道3相連通，所述分離器2的上部與所述爐膛I相連通，所述煙道3的上端與所述分離器2相連通，所述分離器2的下部設有與分離器2相連通的流態化返料器10，所述流態化返料器10與所述爐膛I下部相連通，位于所述爐膛I的側壁上設有若干風噴口 11，所述流態化返料器10內設有高溫過熱器12，所述高溫過熱器12下方設有第一濾網13，所述流態化返料器10下端設有可拆卸端蓋14，所述第一濾網13設于可拆卸端蓋14內，所述煙道3的上部位于所述第一省煤器5上方設有水霧噴嘴15，所述水霧噴嘴15的下方設有收塵板。所述流化床發電鍋爐有效提高了燃燒效率，使熱能充分得到利用，避免了腐蝕現象嚴重以及易發生大面積結焦現象的問題，具體為有效地避免了生活垃圾焚燒后煙氣對受熱面金屬的嚴重腐蝕的問題;避免煙道3內空氣預熱器8冷段管子表面結露凝結而發生低溫腐蝕的問題;避免了爐膛I內的局部高溫并有效地抑制堿金屬和玻璃產生的大塊結焦的問題;在煙道3內設置水霧噴嘴15和收塵板，可以有效吸收煙氣中的粉塵，并且能夠及時進行清理。所述第一濾網13為可拆卸式，可以收集部分流通中的粉塵，粉塵落在第一濾網13上，工人只需要定期清理即可。
[0019]本實施例中，所述收塵板上設有若干行收塵塊16，每相鄰兩行之間設有高壓放電線17。所述收塵塊16和高壓放電線17沿氣流運動方向設置，可以有效吸塵，粉塵落在吸塵塊16上，定期清理即可。
[0020]本實施例中，所述爐膛I的下端設有與之相連通的渣循環裝置18。所述渣循環裝置18可以反復利用沒有燃燒盡的物料，進而使燃燒效率更高。
[0021]本實施例中，所述爐膛I內位于所述風噴口11下方設有第二濾網19，所述渣循環裝置18—方面與爐膛I的下端相連通，另一方面與爐膛I位于所述第二濾網19上方的側壁相連通。所述第二濾網19的設置可以有效過濾雜質。
[0022]本實施例中，所述渣循環裝置18上設有出渣口 20。所述出渣口 20的設置可以導出沒用的物料。
【主權項】
1.一種流化床發電鍋爐，其特征在于包括爐膛、分離器和煙道，所述分離器設于爐膛與煙道之間，所述爐膛的下部設有進料口，所述煙道內至上而下依次設有第一省煤器、低溫過熱器、第二省煤器和空氣預熱器，所述煙道的下部設有暖風機，所述暖風機與煙道相連通，所述分離器的上部與所述爐膛相連通，所述煙道的上端與所述分離器相連通，所述分離器的下部設有與分離器相連通的流態化返料器，所述流態化返料器與所述爐膛下部相連通，位于所述爐膛的側壁上設有若干風噴口，所述流態化返料器內設有高溫過熱器，所述高溫過熱器下方設有第一濾網，所述流態化返料器下端設有可拆卸端蓋，所述第一濾網設于可拆卸端蓋內，所述煙道的上部位于所述第一省煤器上方設有水霧噴嘴，所述水霧噴嘴的下方設有收塵板。2.如權利要求1所述的流化床發電鍋爐，其特征在于所述收塵板上設有若干行收塵塊，每相鄰兩行之間設有高壓放電線。3.如權利要求1所述的流化床發電鍋爐，其特征在于所述爐膛的下端設有與之相連通的渣循環裝置。4.如權利要求3所述的流化床發電鍋爐，其特征在于所述爐膛內位于所述風噴口下方設有第二濾網，所述渣循環裝置一方面與爐膛的下端相連通，另一方面與爐膛位于所述第二濾網上方的側壁相連通。5.如權利要求3所述的流化床發電鍋爐，其特征在于所述渣循環裝置上設有出渣口。
【文檔編號】F23C10/18GK205447728SQ201620168218
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月4日
【發明人】盧福全, 盧華平, 黃友義
【申請人】浙江秀舟熱電有限公司