一種高強度耐磨節能組合拱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度耐磨節能組合拱，是根據使用中燃料燃燒時氣體流動傳熱過程及綜合傳熱交換設計的，拱形設計具有高輻射和高強度氣體流動，熱穩定性強、抗滲碳強度高，拱形強化了爐內的傳熱和高輻射過程，達到提高產品質量，降低能量消耗，延長使用壽命的目的。
【專利說明】
一種高強度耐磨節能組合拱
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種高強度耐磨節能組合拱。
【背景技術】
[0002]現市場通用燃燒爐拱普遍用澆注料及耐火磚砌筑而成，使用時間容易剝落與結焦，使用半年至一年后即要進行修理，且抗滲碳差(結焦)，維修時間長(需烘爐及養護時間)，施工可變性因素多，穩定性差。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型公開了一種高強度耐磨節能組合拱，是根據使用中燃料燃燒時氣體流動傳熱過程及綜合傳熱交換設計的，根據燃燒時爐氣的黑度輻射，傳熱氣體流動而形成的設計方案。
[0004]本實用新型提供的一種高強度耐磨節能組合拱，包括左拱、右拱，左拱和右拱由方形的拱腳和弧形的拱圈組成，在組合拱垂直最高點處通過子母卡口相連接，整個組合拱由兩側的拱腳支撐，左拱和右拱除卡口位置外，完全對稱。
[0005]作為一種改進，子母卡口分為口字型和一字型；口字型子母卡口更牢固，適用于較長跨度組合拱;一字型子母卡口更便捷，適用于較短跨度組合拱。卡口由左拱拱圈上端的卡槽和右拱拱圈上端的卡頭組成。
[0006]作為另一種改進，拱腳的規格為下邊長150mm，上邊長115mm，高度為200mm。
[0007]與現有技術比較，本實用新型具有以下優點:本實用新型的拱形設計具有高輻射和高強度氣體流動，熱穩定性強、抗滲碳強度高，拱形強化了爐內的傳熱和高輻射過程，達到提高產品質量，降低能量消耗，延長使用壽命的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1為高強度耐磨節能組合拱的結構平面示意圖；
[0009]圖2為口字型子母卡口立體圖；
[0010]圖3為一字型子母卡口立體圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0012]實施例一:
[0013]由圖1、圖2所示可知，本實用新型提供的一種高強度耐磨節能組合拱，包括左拱1、右拱2，左拱I和右拱2由方形的拱腳3和弧形的拱圈組成，在組合拱垂直最高點處通過子母卡口相連接，整個組合拱由兩側的拱腳3支撐，左拱I和右拱2除卡□位置外，完全對稱。拱腳3下邊長150mm，上邊長115mm，高度為200mm。子母卡口呈口字型，口字型子母卡口由左拱拱圈上端的口字型卡槽4和右拱拱圈上端的口字型卡頭5組成。口字型子母卡口更牢固，當左拱I或右拱2的規格為弦長4500mm、弦高600mm時采用口字型子母卡口，規格為弦長3800mm、弦高510mm時采用口字型子母卡口，規格為弦長2900mm、弦高390mm時采用口字型子母卡口。
[0014]實施例二:
[0015]實施例二的結構與實施例一大致相同，其區別在于，由圖1、圖3所示，子母卡口也可呈一字型，一字型子母卡口由左拱拱圈上端的一字型卡槽6和右拱拱圈上端的一字型卡頭7組成。當左拱I或右拱2的跨度較短，規格為弦長2100_、弦高280_時采用一字型子母卡口，規格為弦長1800mm、弦高240mm時采用一字型子母卡口，規格為弦長1520mm、弦高200mm時采用一字型子母卡口，更為便捷。
【主權項】
1.一種高強度耐磨節能組合拱，包括左拱(I)、右拱(2)，其特征在于:所述左拱(I)和右拱(2)都由方形的拱腳(3)加上弧形的拱圈組成，所述拱腳(3)起支撐拱圈的作用，所述拱腳(3)底邊和水平面平行，所述左拱(I)和右拱(2)在組合拱垂直最高點處通過子母卡口相連接，所述左拱(I)和右拱(2)除卡口位置外，完全對稱。2.根據權利要求1所述的高強度耐磨節能組合拱，其特征在于:所述子母卡口是口字型，所述口字型子母卡口由左拱(I)拱圈上端的口字型卡槽(4)和右拱(2)拱圈上端的口字型卡頭(5)組成，適用于跨度長的組合拱。3.根據權利要求1所述的高強度耐磨節能組合拱，其特征在于:所述子母卡口是一字型，所述一字型子母卡口由左拱(I)拱圈上端的一字型卡槽(6)和右拱(2)拱圈上端的一字型卡頭(7)組成，適用于跨度短的組合拱。4.根據權利要求1所述的高強度耐磨節能組合拱，其特征在于:所述拱腳(3)下邊長150mm，上邊長115mm，高度為200mm。
【文檔編號】F23M5/06GK205424993SQ201520955318
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月26日
【發明人】錢全新, 錢超杰
【申請人】宜興市康輝耐火材料有限公司