一種化工行業專用焚燒爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工器械領域，涉及一種化工行業專用焚燒爐。
【背景技術】
[0002]焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物:例、有毒氣體(噴漆尾氣)、有毒火箭液體燃料、醫療垃圾、生活廢品、動物尸體等進行高溫焚燒，達到量化數減少或縮小的一種環保設備，同時達到利用部分焚燒介質的熱能的一種產品。分為固定焚燒爐和可移動焚燒爐。
[0003]在化工行業的焚燒爐有兩個較為重要的作用，第一個為廢物焚燒處理，另一個是通過高溫焚燒燃燒多余的物質，提取需要的產物。目前的化工焚燒爐側重點為焚燒功能，對于第二個功能的結構設計存在問題，另外，目前的焚燒爐對于廢氣的凈化過濾處理的不夠安全，容易危害人們的身體健康和環境。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種化工行業專用焚燒爐，該化工行業專用焚燒爐結構設計巧妙，具有物質焚燒提煉功能，廢氣過濾充分，解決了現有焚燒爐提取物質功能缺陷，廢氣過濾效果差等問題。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種化工行業專用焚燒爐，其特征在于:所述焚燒爐包括爐體，所述爐體的底部具有若干根支撐腿，所述爐體的底部具有燃燒基質部，所述爐體底部一側上鉸接有廢料門，所述爐體上方一側上鉸接有進料門，所述爐體上端具有提煉口，所述提煉口的兩端上鉸接有封門，所述爐體上方具有提煉機構，所述提煉機構包括豎立設置的直線電機，所述直線電機的電機軸下端固連有燃燒盒，所述電機軸能夠通過所述提煉口進入所述爐體內，所述爐體上方還具有過濾機構，所述過濾機構包括呈圓筒形的過濾筒，所述過濾筒內具有活性炭層和吸附層，所述活性炭層內填充有活性炭，所述吸附層內填充有吸附棉，所述過濾筒外壁上具有滴水管，所述滴水管的上端連通有蓄水筒，所述滴水管的下端連通所述吸附層。
[0006]本焚燒爐的大致使用過程如下:本焚燒爐具有兩種功能，一種是基本的廢料焚燒功能，打開進料門，將化工廢料倒入爐體內，在燃燒基質部上進行燃燒，燃燒后的廢料通過打開廢料門排出，期間產生的廢氣，通過過濾機構實現過濾，廢氣通過活性炭層實現初步過濾，然后進入吸附層內，通過濕潤的吸附棉能夠吸附廢氣中的粉塵，最后排出，大大降低了廢氣對環境和人體的危害性，設計巧妙。第二個功能為提煉功能，在燃燒盒內放置需燃燒提煉的原料，打開封門，啟動直線電機使燃燒盒下降至燃燒基質部上進行燃燒提煉，物質分解后使燃燒盒上升即可提取所需物質，設計巧妙。
[0007]上述的一種化工行業專用焚燒爐中，所述燃燒基質部的一端向另一端呈傾斜設置。
[0008]使廢料的排出更加方便。
[0009]上述的一種化工行業專用焚燒爐中，所述進料門的下方處具有向上傾斜設置的導料板。
[0010]添加燃燒廢料時能夠方便操作，減少了工作人員的勞動力。
[0011]上述的一種化工行業專用焚燒爐中，所述滴水管內壁上固連有呈圓塊形的滴水塊，所述滴水塊上具有若干個滴水孔。
[0012]使蓄水筒內的水能夠緩慢的被吸附棉吸附，防止大量水份直接進入爐體內。
[0013]與現有技術相比，本化工行業專用焚燒爐具有以下優點:
[0014]1、本化工行業專用焚燒爐結構設計巧妙，具有物質焚燒提煉功能，廢氣過濾充分。
[0015]2、本化工行業專用焚燒爐中廢氣通過活性炭層實現初步過濾，然后進入吸附層內，通過濕潤的吸附棉能夠吸附廢氣中的粉塵，最后排出，大大降低了廢氣對環境和人體的危害性，設計巧妙。
[0016]3、本化工行業專用焚燒爐的滴水管內壁上固連有呈圓塊形的滴水塊，滴水塊上具有若干個滴水孔。使蓄水筒內的水能夠緩慢的被吸附棉吸附，防止大量水份直接進入爐體內。
【附圖說明】
[0017]圖1是本化工行業專用焚燒爐的結構示意圖。
[0018]圖2是本化工行業專用焚燒爐中過濾機構的結構示意圖。
[0019]圖中，1、爐體;Ia、提煉口；2、支撐腿;3、燃燒基質部;4、廢料門；5、進料門；6、封門；
7、直線電機;8、電機軸;9、燃燒盒；10、過濾筒；11、活性炭層；12、吸附層；13、滴水管；14、蓄水筒;15、導料板;16、滴水塊;16a、滴水孔。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖2所示，本化工行業專用焚燒爐包括爐體I，爐體I的底部具有若干根支撐腿2，爐體I的底部具有燃燒基質部3，爐體I底部一側上鉸接有廢料門4，爐體I上方一側上鉸接有進料門5，爐體I上端具有提煉口 Ia，提煉口 Ia的兩端上鉸接有封門6，爐體I上方具有提煉機構，提煉機構包括豎立設置的直線電機7，直線電機7的電機軸8下端固連有燃燒盒9，電機軸8能夠通過提煉口 Ia進入爐體I內，爐體I上方還具有過濾機構，過濾機構包括呈圓筒形的過濾筒10，過濾筒10內具有活性炭層11和吸附層12，活性炭層11內填充有活性炭，吸附層12內填充有吸附棉，過濾筒10外壁上具有滴水管13，滴水管13的上端連通有蓄水筒14，滴水管13的下端連通吸附層12。
[0021]本焚燒爐的大致使用過程如下:本焚燒爐具有兩種功能，一種是基本的廢料焚燒功能，打開進料門5，將化工廢料倒入爐體I內，在燃燒基質部3上進行燃燒，燃燒后的廢料通過打開廢料門4排出，期間產生的廢氣，通過過濾機構實現過濾，廢氣通過活性炭層11實現初步過濾，然后進入吸附層12內，通過濕潤的吸附棉能夠吸附廢氣中的粉塵，最后排出，大大降低了廢氣對環境和人體的危害性，設計巧妙。第二個功能為提煉功能，在燃燒盒9內放置需燃燒提煉的原料，打開封門6，啟動直線電機7使燃燒盒9下降至燃燒基質部3上進行燃燒提煉，物質分解后使燃燒盒9上升即可提取所需物質，設計巧妙。
[0022]燃燒基質部3的一端向另一端呈傾斜設置。使廢料的排出更加方便。
[0023]進料門5的下方處具有向上傾斜設置的導料板15。添加燃燒廢料時能夠方便操作，減少了工作人員的勞動力。
[0024]滴水管13內壁上固連有呈圓塊形的滴水塊16，滴水塊16上具有若干個滴水孔16a。使蓄水筒14內的水能夠緩慢的被吸附棉吸附，防止大量水份直接進入爐體I內。
[0025]本化工行業專用焚燒爐結構設計巧妙，具有物質焚燒提煉功能，廢氣過濾充分。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種化工行業專用焚燒爐，其特征在于:所述焚燒爐包括爐體，所述爐體的底部具有若干根支撐腿，所述爐體的底部具有燃燒基質部，所述爐體底部一側上鉸接有廢料門，所述爐體上方一側上鉸接有進料門，所述爐體上端具有提煉口，所述提煉口的兩端上鉸接有封門，所述爐體上方具有提煉機構，所述提煉機構包括豎立設置的直線電機，所述直線電機的電機軸下端固連有燃燒盒，所述電機軸能夠通過所述提煉口進入所述爐體內，所述爐體上方還具有過濾機構，所述過濾機構包括呈圓筒形的過濾筒，所述過濾筒內具有活性炭層和吸附層，所述活性炭層內填充有活性炭，所述吸附層內填充有吸附棉，所述過濾筒外壁上具有滴水管，所述滴水管的上端連通有蓄水筒，所述滴水管的下端連通所述吸附層。2.根據權利要求1所述的一種化工行業專用焚燒爐，其特征在于，所述燃燒基質部的一端向另一端呈傾斜設置。3.根據權利要求1所述的一種化工行業專用焚燒爐，其特征在于，所述進料門的下方處具有向上傾斜設置的導料板。4.根據權利要求1所述的一種化工行業專用焚燒爐，其特征在于，所述滴水管內壁上固連有呈圓塊形的滴水塊，所述滴水塊上具有若干個滴水孔。
【專利摘要】本實用新型提供了一種化工行業專用焚燒爐，屬于化工器械領域。本焚燒爐包括爐體，爐體的底部具有支撐腿，爐體的底部具有燃燒基質部，爐體底部一側上鉸接有廢料門，爐體上方一側上鉸接有進料門，爐體上端具有提煉口，提煉口的兩端上鉸接有封門，爐體上方具有提煉機構，提煉機構包括豎立設置的直線電機，直線電機的電機軸下端固連有燃燒盒，電機軸能夠通過提煉口進入爐體內，爐體上方還具有過濾機構，過濾機構包括過濾筒，過濾筒內具有活性炭層和吸附層，活性炭層內填充有活性炭，吸附層內填充有吸附棉，過濾筒外壁上具有滴水管，滴水管的上端連通有蓄水筒，滴水管的下端連通吸附層。本焚燒爐具有物質焚燒提煉功能，廢氣過濾充分。
【IPC分類】F23J15/02, F23G7/00
【公開號】CN205332230
【申請號】CN201620042083
【發明人】朱婷婷
【申請人】新余學院
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月18日