一種新型垃圾焚燒爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種垃圾焚燒裝置，具體涉及一種新型垃圾焚燒爐。
【背景技術】
[0002]在人們生活中會帶來大量的垃圾，由于科技的快速的發展，現在有很多小區都有垃圾回收站，在由垃圾處理機構將這些垃圾運到處理地點進行處理。但由于現在的增圾處理方式大部分都是采用焚燒的方式，由于現在的焚燒都是將垃圾放入焚燒爐內進行焚燒，這種方式焚燒都是通過電力或者其它的能源進行的，在焚燒過后，煙氣就直接排出空中，從而對空氣的污染很大，公告號CN202955703U公開了一種垃圾焚燒爐，包括凈化裝置6，凈化裝置6內分為三層凈化，第一層為高效過濾網61，第二層為高壓電場過濾層62，第三層為活性層63，其中，高壓電場過濾層62采用單核電壓層，采用單核電壓層工作時，工作效率不高，并且公告號CN202955703U公開的垃圾焚燒爐的凈化裝置本體未針對垃圾焚燒時產生的惡臭氣體進行凈化，惡臭氣體排出影響附近的空氣質量，并且產生的煙塵較大，若不進行處理，將對大氣造成污染，對附近居民的生活造成影響，針對上述問題，特設計本實用新型加以改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠提高工作效率，能夠去除惡臭氣體，并且改善垃圾焚燒時的空氣環境的新型垃圾焚燒爐。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種新型垃圾焚燒爐，包括爐體，爐體上側面設有填料口，爐體下方設有排渣口，爐體頂部通過氣管與高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置相連，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置頂部通過氣管并經過高壓脫硫酸性噴淋裝置與高壓螺旋液氣分離裝置相連，高壓液氣分離裝置通過氣管與凈化裝置相連，凈化裝置上連接排氣管，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置和高壓脫硫酸性噴淋裝置通過水管與水池內的高壓水栗相連，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置、高壓脫硫酸性噴淋裝置和高壓螺旋液氣分離裝置的下方分別設有出水口，凈化裝置內分為三層凈化，第一層為高效過濾網，第二層為高壓電場過濾層，第三層為活性層，高壓電場過濾層采用復合式電壓層，高壓電場過濾層和活性層之間設有UV光解層，凈化裝置連接風機。
[0006]作為上述技術的進一步改進，所述凈化裝置通過排氣管連接風機。
[0007]作為上述技術的進一步改進，所述風機前面設有用于調速的閥門。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:將高壓電場過濾層由原先技術的單核電壓層改進為復合式電壓層，極大的提高了工作效率，通過在復合式電壓層和活性層之間設置能夠產生高能高臭氧紫外線的UV光解層，將廢氣中的惡臭氣體光解完全，變成低分子的二氧化碳和水，極大的改善了垃圾焚燒處理時排出氣體的質量，不會由于排出大量惡臭氣體污染空氣，極大的減少了對附近居民生活造成的影響，凈化裝置后部通過排氣管連接風機，風機采用變頻風機，能夠根據實際垃圾的處理量改變風機轉速，在提高工作效率的同時，更加省電，并且能夠對爐體內焚燒的垃圾進行快速處理，降低了成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為凈化裝置的結構示意圖。
[0011]圖中:1-爐體、2-氣管、3-高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置、4-高壓脫硫酸性噴淋裝置、5-高壓液氣分離裝置、6-凈化裝置、61-高效過濾網、62-高壓電場過濾層、63-活性層、64-UV光解層、7-水管、8-水池、9-高壓水栗、I O-排氣管、11 -填料口、12-排渣口、13-出水口、14-風機。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]—種新型垃圾焚燒爐，包括爐體I，爐體I上側面設有填料口 11，爐體I下方設有排渣口 12，爐體I頂部通過氣管2與高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置3相連，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置3頂部通過氣管2并經過高壓脫硫酸性噴淋裝置4與高壓螺旋液氣分離裝置5相連，高壓液氣分離裝置5通過氣管2與凈化裝置6相連，凈化裝置6上連接排氣管10，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置3和高壓脫硫酸性噴淋裝置4通過水管7與水池8內的高壓水栗9相連，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置3、高壓脫硫酸性噴淋裝置4和高壓螺旋液氣分離裝置5的下方分別設有出水口 13，凈化裝置6內分為三層凈化，第一層為高效過濾網61，第二層為高壓電場過濾層62，第三層為活性層63，高壓電場過濾層62采用復合式電壓層，高壓電場過濾層62和活性層63之間設有UV光解層64，UV光解層64用于產生高能高臭氧紫外線，高能高臭氧紫外線起到分解有機廢氣的作用，將具有惡臭氣味的高分子有機物光解為二氧化碳和水等低分子化合物，凈化裝置6通過排氣管連接風機14，風機14前面設有閥門，閥門用于調節速度，使風機14按照實際需要處理的垃圾來控制轉速，能夠將爐子焚燒垃圾產生的廢氣快速處理，更加省電，降低成本。
[0014]本實用新型工作時，將需要處理的垃圾通過填料口11置于爐體I內進行焚燒，垃圾焚燒產生的廢氣通過氣管2排出，垃圾焚燒不完全產生的殘渣通過爐體I下方的排渣口 12排出，由爐體I內產生的廢氣通過氣管2進入高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置3和高壓脫硫酸性噴淋裝置4中，由于高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置3和高壓脫硫酸性噴淋裝置4通過水管7與水池8內的高壓水栗9相連，則啟動高壓水栗9，高壓水栗9將水池8內的水抽出并通過水管7采用噴灑的方式噴入高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置3和高壓脫硫酸性噴淋裝置4中，使廢氣中含有的其它粉塵在水的作用下沿著高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置3和高壓脫硫酸性噴淋裝置4的內壁由下方出水口 13流出，經過處理后的廢氣由氣管2進入高壓螺旋液氣分離裝置5中，通過高壓螺旋液氣分離裝置5將廢氣中含有的液體進行分離，經過液氣分離的廢氣由氣管2進入凈化裝置6中，凈化裝置6內分為三層凈化，第一層為高效過濾網61，第二層為高壓電場過濾層62，第三層為活性層63，高壓電場過濾層62采用復合式電壓層，高壓電場過濾層62和活性層63之間設有UV光解層64，UV光解層64用于產生高能高臭氧紫外線，廢氣通過UV光解層64產生的高能高臭氧紫外線進行完全分解，在高能高臭氧紫外線的光解作用下，廢氣中的惡臭氣體，如醇類、酯類、VOC類、苯、甲苯以及二甲苯等的分子鏈結構發生改變，使有機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能微波照射下，降解轉變成低分子化合物，如二氧化碳和水等，利用高能微波分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡，所以需要與氧分子結合，產生臭氧，臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其他刺激性異味有立竿見影的清除效果。
[0015]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型垃圾焚燒爐，包括爐體，爐體上側面設有填料口，爐體下方設有排渣口，爐體頂部通過氣管與高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置相連，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置頂部通過氣管并經過高壓脫硫酸性噴淋裝置與高壓螺旋液氣分離裝置相連，高壓液氣分離裝置通過氣管與凈化裝置相連，凈化裝置上連接排氣管，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置和高壓脫硫酸性噴淋裝置通過水管與水池內的高壓水栗相連，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置、高壓脫硫酸性噴淋裝置和高壓螺旋液氣分離裝置的下方分別設有出水口，凈化裝置內分為三層凈化，第一層為高效過濾網，第二層為高壓電場過濾層，第三層為活性層，其特征在于，高壓電場過濾層采用復合式電壓層，高壓電場過濾層和活性層之間設有UV光解層，凈化裝置連接風機。2.根據權利要求1所述的新型垃圾焚燒爐，其特征在于，所述凈化裝置通過排氣管連接風機。3.根據權利要求1所述的新型垃圾焚燒爐，其特征在于，所述風機前面設有用于調速的閥門。
【專利摘要】本實用新型公開一種新型垃圾焚燒爐，包括爐體，爐體上側面設有填料口，爐體下方設有排渣口，爐體頂部通過氣管與高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置相連，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置和高壓脫硫酸性噴淋裝置通過水管與水池內的高壓水泵相連，高壓螺旋水霧噴淋凈化裝置、高壓脫硫酸性噴淋裝置和高壓螺旋液氣分離裝置的下方分別設有出水口，凈化裝置內分為三層凈化，第一層為高效過濾網，第二層為高壓電場過濾層，第三層為活性層，高壓電場過濾層采用復合式電壓層，高壓電場過濾層和活性層之間設有UV光解層，凈化裝置連接風機。相對現有技術，本實用新型能夠提高工作效率，能夠去除惡臭氣體，并且改善垃圾焚燒時的空氣環境。
【IPC分類】F23J15/02
【公開號】CN205245205
【申請號】CN201520884490
【發明人】許鋒
【申請人】許鋒
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月9日