一種循環流化床鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設備技術領域，更具體地說，它涉及一種循環流化床鍋爐。
【背景技術】
[0002]循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環流化床飛速發展的一個重要時期。
[0003]目前，市場上的(申請號為201320454988.X的中國專利公開了一種循環流化床鍋爐水冷壁復式防磨裝置)，它包括楔形防磨護瓦和翼形導流片，所述楔形防磨護瓦豎直放置或傾斜放置，楔形防磨護瓦的橫截面為弧形，翼形導流片為斜向下設置的方形平板，翼形導流片固定在楔形防磨護瓦的底部，且翼形導流片上位于楔形防磨護瓦弧形內部的部分切掉形成缺口。
[0004]上述這種循環流化床鍋爐水冷壁復式防磨裝置雖然能夠使施工、維修方便，同時能夠延長水冷壁一定的耐磨性，但是由于在楔形防磨護瓦上開設有多個孔，而從其說公開的說明書附圖可以得知，其孔是沿著水冷壁的垂直方向開設的，這使得傾斜向下落的物料會從楔形防磨護瓦的孔中流入直接對水冷壁造成磨損，進而在長期的使用過程中由孔的開設而使水冷壁暴露在鍋爐爐膛內的部分被磨損，水冷壁的磨損會造成水冷壁的管子減薄甚至爆管，直接影響鍋爐的安全運行。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種水冷壁不易造成磨損從而保證鍋爐安全運行的循環流化床鍋爐。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種循環流化床鍋爐，包括爐膛和設置在爐膛內的水冷壁管，所述水冷壁管上設置有防磨護瓦和導流片，所述防磨護瓦上設置有用于冷卻爐膛內溫度的冷卻孔，所述冷卻孔朝向爐膛的中心位置向下傾斜設置，所述冷卻孔與水冷壁接觸的一端為第一孔口，另一端為第二孔口，所述第一孔口所在的水平位置高于第二孔口所在的水平位置。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述導流片由第一導流板和第二導流板組成，所述第一導流板固定在防磨護瓦的底部，且第一導流板上位于防磨護瓦環形內部的部分切掉形成缺口，所述第二導流板設置在第一導流板的下方，所述第一導流板靠近水冷壁的一側與第二導流板的一側鉸接構成呈倒V狀的所述導流片。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述第一導流板朝向爐膛中心方向設置有若干通風孔。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述第二導流板上設置有用于調節第二導流板與第一導流板夾持角度的調節機構。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述調節機構包括調節桿，所述調節桿的一端與第二導流板鉸接，另一端設置有掛鉤，所述掛鉤穿過通風孔懸掛在第一導流板上。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:在防磨護瓦上設置的冷卻孔可以提高水冷壁管的吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的輻射熱量，在管內產生蒸汽或熱水，并降低爐墻溫度，保護爐墻，因其冷卻孔直接可將爐膛內的溫度從冷卻孔中傳遞到水冷壁管上，并且將冷卻孔向下傾斜設置，使得冷卻孔的孔壁面積增大，使得防磨護瓦上設置的冷卻孔可以增大水冷壁管的導熱面積，進而提高水水冷壁管的冷卻效率；同時第一孔口所在的水平位置高于第二孔口所在的水平位置，使得傾斜向下落的物料不會直接從防磨護瓦的冷卻孔中向上流入直接對水冷壁管造成磨損，從而保證鍋爐安全運行。
【附圖說明】
[0012]圖1為循環流化床鍋爐實施例的平面示意圖；
[0013]圖2為循環流化床鍋爐實施例防磨護瓦與導流片的結構示意圖；
[0014]圖3為循環流化床鍋爐實施例的左視圖；
[0015]圖4為循環流化床鍋爐實施例的剖面圖。
[0016]附圖標記:1、爐膛;2、水冷壁管;3、防磨護瓦;4、導流片;5、冷卻孔;6、第一孔口；7、第二孔口；8、第一導流板;9、第二導流板;10、缺口；11、通風孔;12、調節桿;13、掛鉤。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖4對循環流化床鍋爐實施例做進一步說明。
[0018]—種循環流化床鍋爐，包括爐膛I和設置在爐膛I內的水冷壁管2，所述水冷壁管2上設置有防磨護瓦3和導流片4，所述防磨護瓦3上設置有用于冷卻爐膛I內溫度的冷卻孔5，所述冷卻孔5朝向爐膛I的中心位置向下傾斜設置，所述冷卻孔5與水冷壁管2接觸的一端為第一孔口 6，另一端為第二孔口 7，所述第一孔口6所在的水平位置高于第二孔口 7所在的水平位置。
[0019]在防磨護瓦3上設置的冷卻孔5可以提高水冷壁管2的吸收爐膛I中高溫火焰或煙氣的輻射熱量，在管內產生蒸汽或熱水，并降低爐墻溫度，保護爐墻，因其冷卻孔5直接可將爐膛I內的溫度從冷卻孔5中傳遞到水冷壁管2上，并且將冷卻孔5向下傾斜設置，使得冷卻孔5的孔壁面積增大，使得防磨護瓦3上設置的冷卻孔5可以增大水冷壁管2的導熱面積，進而提高水冷壁管2的冷卻效率；同時第一孔口6所在的水平位置高于第二孔口7所在的水平位置，使得傾斜向下落的物料不會直接從防磨護瓦3的冷卻孔5中向上流入直接對水冷壁管2造成磨損，從而保證鍋爐安全運行。
[0020]所述導流片4由第一導流板8和第二導流板9組成，所述第一導流板8固定在防磨護瓦3的底部，且第一導流板8上位于防磨護瓦3環形內部的部分切掉形成缺口 10，所述第二導流板9設置在第一導流板8的下方，所述第一導流板8靠近水冷壁管2的一側與第二導流板9的一側鉸接構成呈倒V狀的所述導流片4。通過第一導流板8的設置可以將床料及飛灰引導至爐膛I中間，從而達到減輕水冷壁管2磨損的目的，而在第一導流板8下方設置的第二導流板9因堵擋導流而使流速大大降低，這樣可使水冷壁管2處具有填充氣體，因此可避免流體全部被導流至爐膛I中部，從而避免水冷壁管2處負壓增大，不易使流體由其他方向流至水冷壁管2處，從而保護水冷壁管2不易發生磨損。
[0021]所述第一導流板8朝向爐膛I中心方向設置有若干通風孔11。可使得流入第一導流板8處的流體一部分被導流至爐膛I的中部，另一部穿過通風孔11進入到第二導流板9上。
[0022]所述第二導流板9上設置有用于調節第二導流板9與第一導流板8夾持角度的調節機構。所述調節機構包括調節桿12，所述調節桿12的一端與第二導流板9鉸接，另一端設置有掛鉤13，所述掛鉤13穿過通風孔11懸掛在第一導流板8上。通過調節桿12上的掛鉤13懸掛在不同的通風孔11上可調節第二導流板9與第一導流板8的夾持角度，這樣可根據不同高度的水冷壁管2進行調節，從而調節水冷壁管2處的負壓。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種循環流化床鍋爐，包括爐膛和設置在爐膛內的水冷壁管，所述水冷壁管上設置有防磨護瓦和導流片，其特征是:所述防磨護瓦上設置有用于冷卻爐膛內溫度的冷卻孔，所述冷卻孔朝向爐膛的中心位置向下傾斜設置，所述冷卻孔與水冷壁接觸的一端為第一孔口，另一端為第二孔口，所述第一孔口所在的水平位置高于第二孔口所在的水平位置。2.根據權利要求1所述的一種循環流化床鍋爐，其特征是:所述導流片由第一導流板和第二導流板組成，所述第一導流板固定在防磨護瓦的底部，且第一導流板上位于防磨護瓦環形內部的部分切掉形成缺口，所述第二導流板設置在第一導流板的下方，所述第一導流板靠近水冷壁的一側與第二導流板的一側鉸接構成呈倒V狀的所述導流片。3.根據權利要求2所述的一種循環流化床鍋爐，其特征是:所述第一導流板朝向爐膛中心方向設置有若干通風孔。4.根據權利要求3所述的一種循環流化床鍋爐，其特征是:所述第二導流板上設置有用于調節第二導流板與第一導流板夾持角度的調節機構。5.根據權利要求4所述的一種循環流化床鍋爐，其特征是:所述調節機構包括調節桿，所述調節桿的一端與第二導流板鉸接，另一端設置有掛鉤，所述掛鉤穿過通風孔懸掛在第一導流板上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環流化床鍋爐，屬于鍋爐設備技術領域，旨在提供一種水冷壁不易造成磨損從而保證鍋爐安全運行的循環流化床鍋爐，其技術方案如下，一種循環流化床鍋爐，包括爐膛和設置在爐膛內的水冷壁管，所述水冷壁管上設置有防磨護瓦和導流片，所述防磨護瓦上設置有用于冷卻爐膛內溫度的冷卻孔，所述冷卻孔朝向爐膛的中心位置向下傾斜設置，所述冷卻孔與水冷壁接觸的一端為第一孔口，另一端為第二孔口，所述第一孔口所在的水平位置高于第二孔口所在的水平位置。
【IPC分類】F23C10/18
【公開號】CN205174343
【申請號】CN201520949235
【發明人】范飛標, 王天文
【申請人】浙江春暉環保能源有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月25日