一種帶膨脹縫的旋風分離器中心筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及分離器技術領域，尤其涉及一種帶膨脹縫的旋風分離器中心筒。
【背景技術】
[0002]旋風分離器是循環流化床鍋爐的重要部件之一，它的分離效率決定著物料循環的倍率，同時，它的性能也決定著鍋爐的運行效果。作為旋風分離器的中心筒，不僅決定著旋風分離器的分離效率，還對分離器阻力起著關鍵性的作用。
[0003]通常的旋風分離器的中心筒都是一體的結構，大都采用耐熱鋼板卷制或整體鑄造而成，有的和旋風分離器的頂板焊接的，有的懸吊在分離器的頂板上。
[0004]旋風分離器一般處于循環流化床鍋爐的爐膛出口，所處的環境溫度大都在600°C?900°C之間，雖然有的旋風分離器在設計時頂板的上下均設有耐火層，但是中心筒的自身受熱膨脹問題以及鋼板與耐火層之間的膨脹問題仍無法最終解決。旋風分離器中心筒會因為膨脹不均導致變形（圓形變成橢圓或者無規則變形），最終導致局部磨損，導致煙氣短路。中心筒是與旋風分離器的頂板焊接，但是由于鍋爐啟動和停爐的過程中，中心筒會經歷500°C?900°C溫差的熱脹冷縮，產生的應力必然會導致焊縫的開裂，最終中心筒脫落，造成停爐。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種帶膨脹縫的旋風分離器中心筒。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，包括：
[0007]中心筒，所述中心筒為上下結構，所述中心筒包括筒體A，所述筒體A設在筒體B的上端;
[0008]在所述筒體A下部均勻加工有多個膨脹縫A，所述膨脹縫A的高度為50mm-200mm，所述膨脹縫A的寬度為之間；
[0009]在所述筒體B上部均勻加工有多個膨脹縫B;
[0010]所述膨脹縫A與所述膨脹縫B的數量、寬度相同。
[0011 ]作為本實用新型優選的，所述膨脹縫A的高度為100mm。
[0012]作為本實用新型優選的，所述膨脹縫A與所述膨脹縫B的寬度均為4mm。
[0013]作為本實用新型優選的，所述膨脹縫A與所述膨脹縫B的上端與下端均為平面。
[0014]作為本實用新型進一步改進，所述筒體B的上部外壁焊接有支座，所述支座的下部固定在分離器頂板上。
[0015]作為本實用新型進一步改進，所述支座呈“L”形狀。
[0016]作為本實用新型優選的，所述支座中部焊有拉筋。
[0017]作為本實用新型進一步改進，所述筒體A與所述筒體B為耐熱鋼板卷制而成。
[0018]作為本實用新型優選的，所述筒體A與所述筒體B的直徑為300mm-1000mm。
[0019]本實用新型的有益效果為:采用了帶有膨脹縫的中心筒可以消除因熱脹冷縮而引起的中心筒變形，同時，該中心筒采用支座形式，避免了中心筒的脫落；中心筒采用上下兩體結構，便于安裝、維修。
【附圖說明】
[0020]圖I為本實用新型一種帶膨脹縫的旋風分離器中心筒的結構示意圖。
[0021]圖2為圖I所示的中心筒的俯視圖。
[0022]圖中：I、筒體A;2、筒體B; 3、分離器頂板;4、支座。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-2所示，本實用新型實施例的一種帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，包括：中心筒，此中心筒為上下結構或一體式結構，中心筒包括筒體Al與筒體B2，筒體Al下端與筒體B2上端相接觸。在筒體Al下部均勻加工有多個膨脹縫A，膨脹縫A的高度為50mm-200mm，優選為100mm，膨脹縫A的寬度為2mm-6mm之間，優選寬度均為4mm。在筒體B2上部均勻加工有多個膨脹縫B，膨脹縫A與膨脹縫B的數量、寬度相同。膨脹縫A與膨脹縫B的上端與下端均為平面或向外的弧面。在筒體B2的上部與筒體Al接觸位置外壁焊接安裝支座4，支座4的下部固定在分離器頂板3上，支座4呈“L”形狀，支座中部焊有拉筋。筒體Al與筒體B2為耐熱鋼板卷制而成，筒體Al與筒體B2的直徑為300mm-1000mm。膨脹縫A與膨脹縫B的數量根據中心筒的直徑和膨脹量確定，膨脹縫A的長度為筒體Al的（1/3?1/2)，膨脹縫B的長度為筒體B2的（1/3?1/30)，膨脹縫A與膨脹縫B的數量、寬度一致。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，其特征在于，包括： 中心筒，所述中心筒為上下結構，所述中心筒包括筒體A(I)，所述筒體A(I)設在筒體B(2)的上端； 在所述筒體A(1)下部均勻加工有多個膨脹縫A，所述膨脹縫A的高度為50mm-200mm，所述膨脹縫A的寬度為之間； 在所述筒體B(2)上部均勻加工有多個膨脹縫B; 所述膨脹縫A與所述膨脹縫B的數量、寬度相同。2.根據權利要求I所述的帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，其特征在于:所述膨脹縫A的高度為100mm。3.根據權利要求I所述的帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，其特征在于:所述膨脹縫A與所述膨脹縫B的寬度均為4mm。4.根據權利要求3所述的帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，其特征在于:所述膨脹縫A與所述膨脹縫B的上端與下端均為平面。5.根據權利要求I所述的帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，其特征在于:所述筒體B(2)的上部外壁焊接有支座(4)，所述支座(4)的下部固定在分離器頂板(3)上。6.根據權利要求5所述的帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，其特征在于:所述支座(4)呈“L”形狀。7.根據權利要求6所述的帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，其特征在于:所述支座中部焊有拉筋。8.根據權利要求7所述的帶膨脹縫的旋風分離器中心筒，其特征在于:所述筒體A(I)與所述筒體B(2)的直徑為300mm-1000mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶膨脹縫的旋風分離器中心，包括：中心筒，所述中心筒為上下結構，所述中心筒包括筒體A，所述筒體A設在筒體B的上端；在所述筒體A下部均勻加工有多個膨脹縫A，所述膨脹縫A的高度為50mm-200mm，所述膨脹縫A的寬度為2mm-6mm之間；在所述筒體B上部均勻加工有多個膨脹縫B；所述膨脹縫A與所述膨脹縫B的數量、寬度相同。本實用新型的有益效果為：采用了帶有膨脹縫的中心筒可以消除因熱脹冷縮而引起的中心筒變形，同時，該中心筒采用支座形式，避免了中心筒的脫落；中心筒采用上下兩體結構，便于安裝、維修。
【IPC分類】F23C10/18
【公開號】CN205155942
【申請號】CN201520971987
【發明人】康建斌, 李俊臣
【申請人】北京熱華能源科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月30日