一種擋環的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電廠鍋爐技術領域，具體涉及一種擋環。
【背景技術】
[0002]目前，世界上幾乎40%的電是由燃煤電站生產的，各種系統中，應用最廣泛的是煤粉(即粉狀燃料)燃燒，在電站鍋爐中用來產生蒸汽開動蒸汽輪機。鍋爐工作時，風機送風將煤粉倉中的煤粉經過輸送管道輸送到爐膛中，風機將氧氣送入，與煤粉混合，為煤粉的充分燃燒提供氧氣。但是，實際工作中，由煤塊打散后形成的煤粉經風機吹過后通常因為分散不均勻使部分區域煤粉濃度過高，導致煤粉燃燒不夠充分，造成燃料的浪費，并且由于燃燒不充分，在鍋爐尾部的煙道內有可能會發生二次燃燒，給鍋爐的安全運行造成很大的安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種擋環，該擋環安裝方便，可以使煤粉分散的更均勻，從而使煤粉燃燒的更充分，節省燃料的同時避免造成鍋爐運行的安全隱患。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種擋環，所述擋環置于鍋爐的煤粉輸送管道內，所述擋環包括碳化硅材料制成的環狀的擋環主體和開設于所述擋環主體的內部的用于輸送空氣的通道，所述擋環主體上設置有擋環安裝臺階，在所述擋環安裝臺階的周向面上設置有至少三個擋環安裝通孔；所述擋環通過所述擋環安裝通孔連接于所述煤粉輸送管道上，所述擋環主體的遠離所述擋環安裝臺階的一端邊緣設有倒斜角，所述倒斜角的傾斜角度范圍為15°?80° ;使用時，所述擋環與所述煤粉輸送管道的內壁之間具有間隙，煤粉通過所述間隙輸送。
[0006]其中，所述倒斜角的傾斜角度范圍為30°?70°。
[0007]其中，所述擋環安裝通孔的數目為三個，三個所述擋環安裝通孔環形均勻分布于所述擋環安裝臺階的周向面上。
[0008]其中，所述擋環安裝通孔的橫截面形狀為圓形。
[0009]其中，所述煤粉輸送管道的內壁上對應所述擋環安裝臺階處設置有凸起的臺階，螺釘穿過所述擋環安裝通孔將所述擋環連接于所述煤粉輸送管道上。
[0010]其中，所述擋環主體的倒斜角一端與所述擋環安裝臺階的一端之間還設置有平端。
[0011]其中，所述擋環與所述煤粉輸送管道的內壁之間的最大間隙小于所述通道的內徑。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:本實用新型的一種擋環，所述擋環置于鍋爐的煤粉輸送管道內，所述擋環包括碳化硅材料制成的環狀的擋環主體和開設于所述擋環主體的內部的用于輸送空氣的通道，所述擋環主體上設置有擋環安裝臺階，在所述擋環安裝臺階的周向面上設置有至少三個擋環安裝通孔；所述擋環通過所述擋環安裝通孔連接于所述煤粉輸送管道上，所述擋環主體的遠離所述擋環安裝臺階的一端邊緣設有倒斜角，所述倒斜角的傾斜角度范圍為15°?80° ;使用時，所述擋環與所述煤粉輸送管道的內壁之間具有間隙，煤粉通過所述間隙輸送；擋環安裝臺階的周向面上設置的擋環安裝通孔使擋環更穩固地設置于煤粉輸送管道上；使用時，煤粉在擋環與煤粉輸送管道的內壁之間的間隙經吹散后，通過擋環倒斜角的過渡，煤粉從擋環主體厚的方向吹向薄的方向，使煤粉分散的更均勻，避免局部區域煤粉濃度過高，便于與空氣充分混合后充分燃燒，節省燃料的同時避免造成鍋爐運行的安全隱患，并且本實用新型的擋環安裝方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的擋環的剖面結構示意圖。
[0014]附圖標記如下:1_通道；2_擋環主體；21_擋環安裝臺階；3_擋環安裝通孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖1并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0016]如圖1所示的一種擋環，所述擋環置于鍋爐的煤粉輸送管道內，所述擋環包括碳化硅材料制成的環狀的擋環主體2和開設于所述擋環主體2的內部的用于輸送空氣的通道1，所述擋環主體2上設置有擋環安裝臺階21，在所述擋環安裝臺階21的周向面上設置有至少三個擋環安裝通孔3 ;所述擋環通過所述擋環安裝通孔3連接于所述煤粉輸送管道上，所述擋環主體2的遠離所述擋環安裝臺階21的一端邊緣設有倒斜角，所述倒斜角的傾斜角度范圍為15°?80° ;使用時，所述擋環與所述煤粉輸送管道的內壁之間具有間隙，煤粉通過所述間隙輸送。倒斜角使擋環主體2形成坡面，便于煤粉的分散，夾角的范圍為15。?80。，例如 15°、20。、25。、30。、35。、40。、45。、50。、55。、60。、65。、70。、75°、80°。作為優選方案，夾角的范圍為30°?70°。這樣，鍋爐在工作時，擋環置于鍋爐的煤粉輸送管道，管道內裝有風機，煤粉經風機吹散后，煤粉在擋環與煤粉輸送管道的內壁之間的間隙通過，通過擋環倒斜角的過渡，煤粉從擋環主體厚的方向吹向薄的方向，使煤粉分散的更均勻，避免局部區域煤粉濃度過高，便于與空氣充分混合后充分燃燒，節省燃料的同時避免造成鍋爐運行的安全隱患。另外，需要說明的是，本實用新型的擋環主體2是由碳化硅材料制成的，使擋環更加耐磨，從而增加了擋環的使用壽命。
[0017]擋環安裝臺階的周向面上設置的擋環安裝通孔使擋環更穩固地設置于煤粉輸送管道上；優選地，所述擋環安裝通孔3的數目為三個，三個所述擋環安裝通孔3環形均勻分布于所述擋環安裝臺階21的周向面上，這樣在便于加工的同時，使擋環的安裝更加穩固。
[0018]更優選地，擋環安裝通孔3的橫截面形狀為圓形，其中，煤粉輸送管道的內壁上對應擋環安裝臺階21處設置有凸起的臺階，螺釘穿過擋環安裝通孔3將擋環連接于煤粉輸送管道上，同樣使擋環更方便、更加穩固得安裝于煤粉輸送管道上。優選地，擋環主體2的倒斜角一端與擋環安裝臺階21的一端之間還設置有平端，平端便于安裝其他配件，例如擋塊、支撐塊等。
[0019]作為本實用新型的優選方案，擋環與煤粉輸送管道的內壁之間的最大間隙小于通道1的內徑，這樣便于提供足量的空氣，利于煤粉的充分燃燒。
[0020]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種擋環，所述擋環置于鍋爐的煤粉輸送管道內，所述擋環包括碳化硅材料制成的環狀的擋環主體(2)和開設于所述擋環主體(2)的內部的用于輸送空氣的通道(1)，其特征在于，所述擋環主體(2)上設置有擋環安裝臺階(21)，在所述擋環安裝臺階(21)的周向面上設置有至少三個擋環安裝通孔(3);所述擋環通過所述擋環安裝通孔(3)連接于所述煤粉輸送管道上，所述擋環主體(2)的遠離所述擋環安裝臺階(21)的一端邊緣設有倒斜角，所述倒斜角的傾斜角度范圍為15°?80° ;使用時，所述擋環與所述煤粉輸送管道的內壁之間具有間隙，煤粉通過所述間隙輸送。2.根據權利要求1所述的一種擋環，其特征在于，所述倒斜角的傾斜角度范圍為30。?70° 。3.根據權利要求1所述的一種擋環，其特征在于，所述擋環安裝通孔(3)的數目為三個，三個所述擋環安裝通孔(3)環形均勻分布于所述擋環安裝臺階(21)的周向面上。4.根據權利要求1所述的一種擋環，其特征在于，所述擋環安裝通孔(3)的橫截面形狀為圓形。5.根據權利要求4所述的一種擋環，其特征在于，所述煤粉輸送管道的內壁上對應所述擋環安裝臺階(21)處設置有凸起的臺階，螺釘穿過所述擋環安裝通孔(3)將所述擋環連接于所述煤粉輸送管道上。6.根據權利要求1所述的一種擋環，其特征在于，所述擋環主體(2)的倒斜角一端與所述擋環安裝臺階(21)的一端之間還設置有平端。7.根據權利要求1所述的一種擋環，其特征在于，所述擋環與所述煤粉輸送管道的內壁之間的最大間隙小于所述通道(1)的內徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種擋環。本實用新型的擋環，擋環置于鍋爐的煤粉輸送管道內，擋環包括碳化硅材料制成的環狀的擋環主體和開設于擋環主體的內部的用于輸送空氣的通道，擋環主體上設置有擋環安裝臺階，在擋環安裝臺階的周向面上設置有至少三個擋環安裝通孔；擋環通過擋環安裝通孔連接于煤粉輸送管道上，擋環主體的遠離擋環安裝臺階的一端邊緣設有倒斜角，倒斜角的傾斜角度范圍為15°～80°；使用時，擋環與煤粉輸送管道的內壁之間具有間隙，煤粉通過間隙輸送；本實用新型的擋環安裝方便，可以使煤粉分散的更均勻，從而使煤粉燃燒的更充分，節省燃料的同時避免造成鍋爐運行的安全隱患。
【IPC分類】F23K3/02
【公開號】CN205119116
【申請號】CN201520827353
【發明人】陳磊, 田福昆, 陳銀海
【申請人】蘇州上春儀監測程控設備制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月23日