一種全自動生物質燃燒爐爐體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動生物質燃燒爐爐體，屬于生物質燃燒設備技術領域。
【背景技術】
[0002]用生物質作為燃燒爐的燃料，替代化石燃料，對改善環境，減少大氣中的C02含量、有害氣體含量，從而減少溫室效應、減少空氣中有害氣體排放都有極大的好處。因此，近年來，生物質燃燒爐逐漸引起人們的注意。
[0003]生物質燃燒爐的原理是:將廢木料及農作物廢料為原材料壓縮成類似飼料顆粒一樣的生物質木顆粒，通過自動送料裝置將生物質顆粒送入燃燒室進行直接燃燒，而燃燒后的熱能可直接供應給鍋爐，噴涂、壓鑄、制衣、酒店、熱處理等供熱設備使用。加工后的木顆粒在燃燒室中充分燃燒，含硫率較低，具有節能、環保、使用方便等特性。因此，生物質燃燒爐具有以下優良特點:無焦油，無結焦，燃燒效率高，節能效果顯著；實現無黑煙、低塵、低硫、低碳的清潔排放，環保性能好；實現智能控制。
[0004]但是因為生物質燃燒爐仍處于發展初期，可用于燃燒再生燃料的燃燒設備不多，難以滿足用戶的需求，特別是生物質燃燒爐爐體，且現有的生物質燃燒爐爐體存在著以下問題:燃燒器應具有較大的調節比，以適應不同的熱負荷；燃燒器在結構設計上應能夠使生物質燃氣與空氣實現均勻的混合，為充分燃燒奠定基礎；燃燒器應具有較高的燃燒穩定性等等問題，其中燃燒器應具有較高的燃燒穩定性，這是低熱值燃氣燃燒的難點，否則容易發生脫火與回火現象。
[0005]綜上所述，為解決現有技術中存在的燃燒穩定性低、燒燃速度不易控制，爐體的不易維護，產品的利用率低等問題，目前亟需發明一種能有效控制燒燃速度，維護成本低，燃燒加熱均勻的全自動生物質燃燒爐爐體。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提出一種能有效控制燒燃速度，維護成本低，燃燒加熱均勻的全自動生物質燃燒爐爐體，解決了現有技術中存在的燃燒穩定性低、燒燃速度不易控制，爐體的不易維護，產品的利用率低等問題。
[0007]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0008]—種全自動生物質燃燒爐爐體，包括自動傳輸裝置、燃燒爐爐頭和燃燒爐體，所述自動傳輸裝置和燃燒爐爐頭之間連接有進料管口和空氣調節管，所述燃燒爐爐頭呈環狀，所述燃燒爐爐頭上端安裝有一個及一個以上的燃燒爐頭面板，所述燃燒爐體包括燃燒爐二次風環和燃燒爐體外護套。
[0009]進一步地，所述燃燒爐頭面板為一個以上，相鄰一個以上所述燃燒爐頭面板通過所述燃燒爐頭面板側邊預留的凹槽和凸榫進行相互連接。
[0010]所述燃燒爐頭面板也可為一體成型結構。
[0011]所述燃燒爐頭面板等間隔均勻預留有孔洞。
[0012]所述空氣調節管安裝有空氣調節紫銅接管。
[0013]所述燃燒爐體外護套外側安裝有角撐板。
[0014]所述燃燒爐二次風環外側設置有提手，內側預留回風小孔。
[0015]本實用新型具有以下的特點和有益效果:
[0016](1)本實用新型設備工作時通過自動傳輸裝置將燃料送到燃燒爐爐頭內，通過點火器將燃料點燃，燃燒使用空氣由空氣調節管控制，能有效加大和抑制燒燃的速度。
[0017](2)相鄰拼接的燃燒爐頭面板，便于爐體的維護及加大產品的利用率，減少使用者的維護成本，更加安全，燃燒爐頭面板上的小孔用于調節空氣的流動速度，可避免爐面由于高溫產生爆裂。
[0018](3)回風小孔外圍由燃燒爐二次風環包圍，加熱的空氣可以通過回風小孔流進燃燒爐二次風環內，形成空氣的對流交互，使加熱更加均勻，而且回風小孔更便于調節空氣，使空氣調節均勻。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型全自動生物質燃燒爐爐體一個實施例的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型全自動生物質燃燒爐爐體一個實施例的俯視圖；
[0022]圖3為本實用新型全自動生物質燃燒爐爐體一個實施例中燃燒爐頭面板的結構示意圖；
[0023]圖4為本實用新型全自動生物質燃燒爐爐體一個實施例的立體圖。
[0024]圖中，1-自動傳輸裝置；2_燃燒爐二次風環；3_燃燒爐爐頭；4_空氣調節紫銅接管；5_空氣調節管；6_燃燒爐體外護套；7_角撐板；8_提手；9_燃燒爐頭面板；10_燃燒爐體；11-進料管口 ；12_回風小孔。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]參照圖1所示的全自動生物質燃燒爐爐體一個實施例的結構示意圖。一種全自動生物質燃燒爐爐體，包括自動傳輸裝置1、燃燒爐爐頭3和燃燒爐體10，參照圖2所示的全自動生物質燃燒爐爐體一個實施例的俯視圖。所述自動傳輸裝置1和燃燒爐爐頭3之間連接有進料管口 11和空氣調節管5，所述燃燒爐爐頭3呈環狀，所述燃燒爐爐頭3上端安裝有燃燒爐頭面板9，所述燃燒爐體10包括燃燒爐二次風環2和燃燒爐體外護套6。
[0027]參照圖3所示的全自動生物質燃燒爐爐體一個實施例中燃燒爐頭面板的結構示意圖。所述燃燒爐頭面板9為一個以上，所述燃燒爐頭面板9通過所述燃燒爐頭面板9側邊預留的凹槽和凸榫進行相互連接。所述燃燒爐頭面板9等間隔均勻預留有孔洞。相鄰拼接的燃燒爐頭面板9，便于爐體的維護及加大產品的利用率，減少使用者的維護成本，更加安全，燃燒爐頭面板9上的小孔用于調節空氣的流動速度，可避免爐面由于高溫產生爆裂。
[0028]在其他實施中，燃燒爐頭面板9也可為一體成型結構。
[0029]參照圖4所示的全自動生物質燃燒爐爐體一個實施例的立體圖，所述空氣調節管5安裝有空氣調節紫銅接管4，所述燃燒爐體10外護套外側安裝有角撐板7，所述燃燒爐二次風環2外側設置有提手8，內側預留回風小孔12。回風小孔12外圍由燃燒爐二次風環2包圍，加熱的空氣可以通過回風小孔12流進燃燒爐二次風環2內，形成空氣的對流交互，使加熱更加均勻，而且回風小孔12更便于調節空氣，使空氣調節均勻。
[0030]實際使用中，將生物質木顆粒等原料，通過自動傳輸裝置1將燃料送到燃燒爐爐頭3內，通過點火器將燃料點燃，燃燒使用空氣由空氣調節管5控制，原料在燃燒爐爐頭3上進行直接燃燒。燃燒使用空氣由空氣調節管5控制，能有效加大和抑制燒燃的速度。
[0031]本實用新型在于設計提供一種全自動生物質燃燒爐爐體，通過設置空氣調節管5、燃燒爐頭面板9和回風小孔12來充分控制生物質燃料的燃燒效果，使其能在人為控制下燃燒加熱均勻，減少耗能，相鄰拼接的燃燒爐頭面板9，便于爐體的維護及加大產品的利用率，減少使用者的維護成本，更加安全環保。本實用新型著重點從生物質燃料的內部燃燒效果著手，這樣可避免能量耗損過多，能合理控制生物質燃燒效果和速率，且整體設備實現自動化燃燒。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全自動生物質燃燒爐爐體，包括自動傳輸裝置、燃燒爐爐頭和燃燒爐體，其特征在于所述自動傳輸裝置和燃燒爐爐頭之間連接有進料管口和空氣調節管，所述燃燒爐爐頭呈環狀，所述燃燒爐爐頭上端安裝有燃燒爐頭面板，所述燃燒爐體包括燃燒爐二次風環和燃燒爐體外護套。2.根據權利要求1所述的全自動生物質燃燒爐爐體，其特征在于所述燃燒爐頭面板為一個以上，相鄰一個以上所述燃燒爐頭面板通過所述燃燒爐頭面板側邊預留的凹槽和凸榫進行相互連接。3.根據權利要求1所述的全自動生物質燃燒爐爐體，其特征在于所述燃燒爐頭面板也可為一體成型結構。4.根據權利要求2或3所述的全自動生物質燃燒爐爐體，其特征在于所述燃燒爐頭面板等間隔均勻預留有孔洞。5.根據權利要求4所述的全自動生物質燃燒爐爐體，其特征在于所述空氣調節管安裝有空氣調節紫銅接管。6.根據權利要求5所述的全自動生物質燃燒爐爐體，其特征在于所述燃燒爐體外護套外側安裝有角撐板。7.根據權利要求1或6所述的全自動生物質燃燒爐爐體，其特征在于所述燃燒爐二次風環外側設置有提手，內側預留回風小孔。
【專利摘要】本實用新型屬于生物質燃燒設備技術領域，具體涉及一種全自動生物質燃燒爐爐體，包括自動傳輸裝置、燃燒爐爐頭和燃燒爐體，所述自動傳輸裝置和燃燒爐爐頭之間連接有進料管口和空氣調節管，所述燃燒爐爐頭呈環狀，所述燃燒爐爐頭上端安裝有燃燒爐頭面板，所述燃燒爐體包括燃燒爐二次風環和燃燒爐體外護套。本實用新型提出的全自動生物質燃燒爐爐體能有效控制燒燃速度，維護成本低，燃燒加熱均勻，實用性強，更加安全環保。
【IPC分類】F23L9/02, F23N3/00, F23B40/00
【公開號】CN205065695
【申請號】CN201520805082
【發明人】竺燦鋒, 俞琪鑒, 周孟彬, 竺欽
【申請人】新昌縣豐澤機械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月15日