一種火焰檢測器的火檢導管組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及火焰檢測器領域，具體涉及一種火焰檢測器的火檢導管組件。
【背景技術】
[0002]火焰檢測器作為鍋爐安全檢測設備，被廣泛運用于電站、石化、冶金等行業的單燃燒器或多燃燒器鍋爐中，在鍋爐啟動、運行的各個階段，對燃燒器火焰進行準確檢測。使用時，鍋爐燃燒器燃料投運，發出一定頻率的紅外線或紫外線，通過火焰檢測器火檢導管的看火角度來保證火檢光纖能夠接收到燃料燃燒發出的光信號，并傳送到火焰檢測器，火焰檢測器將光信號轉換為電信息號輸出給DCS系統，達到對鍋爐燃料燃燒實時情況的監測。從而有效地預防燃料送入爐膛而未被點燃時可能導致爐膛爆炸的潛在危險，為鍋爐安全穩定運行提供保護。
[0003]通常需要火焰檢測器對火焰的燃燒區后2/3的區域進行檢測，這就要求保證存在一定的火檢看火角度a，確保火焰檢測器對火焰的燃燒區檢測。因此，火檢導管的安裝角度和定位直接關系到火焰檢測器看火視野，特別重要。如果火檢導管安裝角度不準確，可能導致火焰檢測器看不到火或是火檢偷看，不能達到對鍋爐燃料燃燒實時情況的監測，不能有效地預防燃料送入爐膛后燃燒情況，可能導致爐膛爆炸的潛在危險，無法為鍋爐安全穩定運行提供保護。
[0004]在生產實踐中，火檢導管角度的定位，通常由火焰檢測器設備廠家工程師到現場進行指導焊接安裝。雖然火檢看火角度在設計中已確定，但在實際安裝過程中主要靠設備廠家工程師的經驗來安裝，同時在現場焊接過程中由于焊接工藝及現場安裝條件所限，實際安裝的火檢導管的看火角度總是和設計上的角度存在偏差，甚至出現錯誤，導致鍋爐啟動運行后，火焰檢測器不能正常工作或看火不穩定，80%以上原因都是由于安裝過程中火檢定位不當造成。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種火焰檢測器的火檢導管組件，實現按照指定角度精確安裝火檢導管組件的目的，提高火焰檢測器看火性能，減少誤看火的機率，避免由于人為的不穩定因素造成的安裝隱患，同時提高安裝效率，降低使用成本。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0007]—種火焰檢測器的火檢導管組件，設置于燃燒器噴嘴內，其包括，火檢導管，包括外導管、內導管；內導管穿設于外導管內；墊塊，其下端面為平面，上端面為斜面，所述斜面向燃燒器噴嘴的噴口側前傾，且與燃燒器噴嘴中心軸線呈α角；所述墊塊的下端面設置于燃燒器噴嘴的風箱套筒內靠近噴口處；導向環，其固定于所述墊塊的上端面，導向環的內徑尺寸與火檢外導管外徑尺寸相同，所述火檢導管前端固定于導向環內。
[0008]進一步，所述α角為3?20。。
[0009]所述導向環與墊塊的連接方式為焊接連接。
[0010]又，所述導向環與墊塊的材質為316L不銹鋼，在927°C (1700 0F )以上的連續使用中，316L不銹鋼具有好的耐氧化性能和耐高溫性能，能夠安裝在鍋爐燃燒器內部高溫噴口附近，并在長時間運行中不會被高溫燒壞。
[0011]在現場安裝過程中，墊塊下端面直接焊接于燃燒器噴嘴的風箱套筒內靠近噴口處，火檢導管的外導管前端固定于導向環內。由于墊塊上端面與水平面間所呈的α角即火檢看火角度已在出廠設計時完成，現場安裝時不需要再調整看火角度，提高了安裝效率，降低現場焊接造成的角度偏差，保證了火檢看火視野。
[0012]本實用新型可根據不同鍋爐類型，不同燃料類型所需火焰檢測器的看火角度不同，可選用α角不同的墊塊，適應性更廣范。
[0013]本實用新型的火檢導管固定于導向環內，導向環對火檢導管起固定和導向作用。
[0014]本實用新型的有益效果
[0015]本實用新型所述墊塊上端面與燃燒器噴嘴中心軸線所呈的角度α在出廠前已經設計完成，且出廠前墊塊和導向環可焊接固定成一體式，到現場后，直接與燃燒器噴嘴的風箱套筒焊接即可，不用再次調整看火角度，同時火檢導管固定于導向環內，起到固定和定位作用。
[0016]本實用新型在安裝過程中由現場人員根據相應圖紙，直接焊接在燃燒器噴嘴的對應位置，不需要要求設備廠家工程師到現場進行指導，減少火檢定位工作量，避免由于人為的不穩定因素造成的安裝隱患，同時提高了安裝效率，降低了使用成本，提高火檢看火性能，減少火檢誤看火的機率，適用于各種鍋爐類型及各種燃料類型火檢導管組件的固定和定位。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型實施例中墊塊和導向環的結構示意圖。
[0019]圖3為圖2的A-A剖面圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1?圖3，本實用新型的一種火焰檢測器的火檢導管組件，設置于燃燒器噴嘴內，其包括，火檢導管，包括外導管1、內導管2 ;內導管2穿設于外導管丨內；墊塊3，其下端面為平面，上端面為斜面，所述斜面向燃燒器噴嘴的噴口 100側前傾，且與燃燒器噴嘴中心軸線呈α角；所述墊塊3的下端面設置于燃燒器噴嘴的風箱套筒4內靠近噴口 100處；導向環5，其固定于所述墊塊3的上端面，導向環5的內徑尺寸與外導管I外徑尺寸相同，所述火檢導管前端固定于導向環5內。
[0021]進一步，所述導向環5與墊塊3的連接方式為焊接連接。
[0022]又，所述導向環5與墊塊3的材質為316L不銹鋼，在927°C (1700 0F )以上的連續使用中，316L不銹鋼具有好的耐氧化性能和耐高溫性能，能夠安裝在鍋爐燃燒器內部高溫噴口附近，并在長時間運行中不會被高溫燒壞。
[0023]本實施例中，所述α角為7°。
[0024]在現場安裝過程中，墊塊3下端面直接焊接于燃燒器噴嘴的風箱套筒4內靠近噴口處，火檢導管的外導管I前端頭固定于導向環5內。由于墊塊3上端面與燃燒器噴嘴中心軸線間所呈的α角即火檢看火角度已在出廠設計時完成，現場安裝不需要再調整看火角度，提高了安裝效率，降低現場焊接造成的角度偏差，保證了火檢看火視野。
[0025]在本實施例中，火檢導管組件整套設備結構簡單，尺寸合理，墊塊3和定位環5為一體式部件，有利于火檢導管安裝和調整，并適合于燃燒器噴口狹小空間的安裝；在安裝過程中由現場人員根據相應圖紙，直接焊接在對應風箱套筒4內，不需要要求設備廠家工程師到現場進行指導，大大減少火檢定位工作量，避免由于人為的不穩定因素造成的安裝隱患，同時提高了安裝效率，降低了使用成本，提高火檢看火性能，減少火檢誤看火的機率，適用于各種鍋爐類型及各種燃料類型火檢導管組件的固定和定位。
[0026]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種火焰檢測器的火檢導管組件，設置于燃燒器噴嘴內，其特征在于，其包括， 火檢導管，包括外導管、內導管；內導管穿設于外導管內； 墊塊，其下端面為平面，上端面為斜面，所述斜面向燃燒器噴嘴的噴口側前傾，且與燃燒器噴嘴中心軸線呈α角；所述墊塊的下端面設置于燃燒器噴嘴的風箱套筒內靠近噴口處； 導向環，其固定于所述墊塊的上端面，導向環的內徑尺寸與火檢外導管外徑尺寸相同，所述火檢導管前端固定于導向環內。2.根據權利要求1所述的火焰檢測器的火檢導管組件，其特征在于，所述α角為3?20。。3.根據權利要求1所述的火焰檢測器的火檢導管組件，其特征在于，所述導向環與墊塊的連接方式為焊接連接。4.根據權利要求1所述的火焰檢測器的火檢導管組件，其特征在于，所述導向環與墊塊的材質為316L不銹鋼。
【專利摘要】一種火焰檢測器的火檢導管組件，設置于燃燒器噴嘴內，其包括，火檢導管，包括外導管、內導管；內導管穿設于外導管內；墊塊，其下端面為平面，上端面為斜面，所述斜面向燃燒器噴嘴的噴口側前傾，且與燃燒器噴嘴中心軸線呈α角；所述墊塊的下端面設置于燃燒器噴嘴的風箱套筒內靠近噴口處；導向環，其固定于所述墊塊的上端面，導向環的內徑尺寸與火檢外導管外徑尺寸相同，所述火檢導管前端固定于導向環內。本實用新型實現了按照指定角度精確安裝火檢導管組件的目的，大大提高火焰檢測器看火性能，減小誤看火的機率，避免由于人為的不穩定因素造成的安裝隱患，同時提高安裝效率，降低使用成本。
【IPC分類】F23M11/04
【公開號】CN204901825
【申請號】CN201520570204
【發明人】閆丁軍
【申請人】西斐（上海）工業控制有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月31日