電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣利用技術領域，具體為一種電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置。
【背景技術】
[0002]目前被大家熟知的電廠鍋爐尾部的煙氣經過脫硝后進入空預器，利用鍋爐尾部煙氣預熱空氣來提高原鍋爐的效率。
[0003]但是受脫硝工藝的影響，脫硝的附屬產物硫酸氫銨在空預器尾部的低溫區域進行聚集，硫酸氫銨的沉積溫度為150-200°C，粘度較大，并且易溶于水，其水溶液呈強酸性。因此造成設備的堵塞、腐蝕，故設備的結構顯得尤為重要。
[0004]現有的常規電廠設置的空預器的形式有，管式換熱器、回轉式空預器；管式換熱器的結構形式為:煙氣走管內，空氣走管外，由于煙氣中含硫酸氫銨，灰堵及腐蝕現象嚴重；回轉式空預器的結構形式為:煙氣和空氣交替通過受熱面，熱量由煙氣傳給受熱面，熱量被受熱面吸收，然后空氣通過受熱面，受熱面將熱量傳給空氣，受裝置本身結構影響回轉式空預器的漏風現象嚴重，正常運行時為8-10%，密封不良可達20-30%，其漏風分為攜帶漏風和密封漏風，均不可避免，攜帶漏風為煙氣漏進空氣，空氣進入煙氣，密封漏風為本身設備的密封件損壞引起的漏風，兩種漏風均會引起風機負荷和電耗增加，造成鍋爐排煙溫度高，空預器出口氧量增大，S03生成的機會增大，加劇低溫腐蝕的發生，并容易灰堵。
[0005]常規的清灰裝置在電廠的低溫區域使用效果甚微，大大影響了設備的作業率，從而經濟性也大為降低。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于，克服現有技術的不足，提供了一種電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用，能夠大大減少設備的積灰現象，設備的檢修率因此降低，經濟性也大為提尚。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型所提供的技術方案為:
[0008]—種電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置，其特征在于，包括空氣預熱器，空氣預熱器的冷風入口連接鼓風機、空氣預熱器對應熱風出口端連通鍋爐進風口 ；鍋爐的出風口連接空氣預熱器的廢氣入口、空氣預熱器廢氣出口連接除塵器。
[0009]優選的，所述的空氣預熱器包括內管、套管以及兩個流腔:煙氣流腔以及空氣流腔；套管位于煙氣流腔內，內管位于空氣流腔內以及套管內，內管與空氣直接接觸，套管與煙氣直接接觸。
[0010]優選的，空氣預熱器上設有清灰裝置。
[0011]優選的，所述的清灰裝置包括清灰本體；清灰本體上設有對應于外管的套孔，套孔上設有套于外管外壁的清灰刷。
[0012]優選的，所述的清灰刷與套孔間設有轉動裝置，轉動裝置的內側連接清灰刷。
[0013]優選的，所述換熱器熱端迎風面的兩側設有提升裝置，
[0014]優選的，換熱器的熱端設有檢修用人孔。
[0015]從換熱器結構方面進行改良，同時配以清灰裝置和卸灰裝置來適應電廠鍋爐尾部煙氣高含塵、低溫腐蝕的特點，延長設備的使用壽命，提高其經濟性。
[0016]本實用新型改變了換熱器結構，換熱器采用套管式換熱器，煙氣略過管外，空氣走管內進行換熱。
[0017]換熱管采用光管，換熱管上部和中間利用管板固定，下部利用角鋼進行支撐，這樣的設置，能夠減少積灰，并且利于清灰裝置有更加自如的清灰空間，同時能夠解決設備的膨脹問題，不會因為設備膨脹造成設備的漏風。
[0018]同時，本實用新型設置了清灰裝置，清灰裝置包括清灰本體；清灰本體上設有對應于外管的套孔，套孔上設有套于外管外壁的清灰刷。
[0019]換熱器中孔板下部安裝的機械清灰裝置，根據換熱管的排數情況安裝清灰裝置，2-3排換熱管安裝一組清灰裝置，并在換熱器熱側迎風面兩側角落處安裝提升裝置，其中鋼絲繩外安裝套管，作為防護，每組清灰裝置的兩側每個邊預留2厘米的移動空間，清灰裝置與換熱管配套使用，根據換熱管的位置對清灰裝置進行開孔。
[0020]在孔內部安裝環刷，環刷的刷毛呈現環狀，以防止刮傷換熱管壁，環刷為軸承結構，環刷內的刷毛可跟隨提升裝置伴隨旋轉，換熱器的熱側部位安裝檢修用人孔，可以全方位，無死角查看積灰情況，并可在大修時進行全面清理積灰，同時輔以蒸汽管線輔助吹灰；第三步設置卸灰裝置，換熱器底部采用快開人孔結構；以上的這幾種措施從多方面保證了設備的換熱性能和清灰效果，并可實現全年無修，大大提高了經濟性能。
[0021]本實用新型的有益效果:
[0022]( I)減少積灰和提高換熱效率
[0023]針對硫酸氫銨粘度大，易溶于水，腐蝕強的特點，采用光管，煙氣走管外，空氣走管內的結構形式，采用機械式清灰并配以蒸汽輔助清灰，大大減少了設備的積灰，從而提高了設備的換熱效率和作業率。
[0024](2)減少腐蝕
[0025]本實用新型減少了設備的積灰情況，減少了設備管壁上硫酸氫銨的附著率，從而減少了設備的腐蝕，減少了設備的檢修率。
[0026](3)提高了經濟性
[0027]本實用新型常規換熱管即可，不需要額外考慮換熱管的耐腐蝕性，減少了換熱管的投資，同時提高了設備的作業率并也降低了運行成本。
【附圖說明】
[0028]圖1是電廠的鍋爐余熱回收系統；
[0029]圖2是本實用新型的設備總圖；
[0030]圖3是本實用新型的清灰裝置的詳圖；
[0031]圖4是本實用新型清灰刷結構示意圖；
[0032]圖5是單個交換管結構示意圖；
[0033]圖中I為鍋爐，2為空氣預熱器，3為鼓風機，4為除塵器，5為引風機，6為脫硫系統，7為煙囪，8為脫硝裝置，11為提升裝置，13是清灰刷
[0034]21為空氣進口接口，22為換熱管(光管)，23為上孔板，24空氣出口接口，25煙氣進口接口，26為中孔板，27清灰裝置，28為煙氣出口接口，29為可拆卸式底部框架。
【具體實施方式】
[0035]這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置的例子。
[0036]如附圖1所示；一種電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置，包括空氣預熱器2，空氣預熱器2的冷風入口連接鼓風機3、空氣預熱器2對應熱風出口端連通鍋爐進風口。
[0037]鍋爐I的出風口直接連接或者經脫硝裝置8連接空氣預熱器2的廢氣入口、空氣預熱器2出口對應廢氣依次經除塵器4、引風機5、脫硫裝置6出口連接煙囪7。
[0038]所述的空氣預熱器2包括內管、套管以及兩個流腔:煙氣流腔以及空氣流腔；套管位于煙氣流腔內，內管位于空氣流腔內以及套管內，內管與空氣直接接觸，套管與煙氣直接接觸。
[0039]空氣預熱器上設有清灰裝置。所述的清灰裝置包括清灰本體；清灰本體上設有對應于外管的套孔，套孔上設有套于外管外壁的清灰刷。所述的清灰刷與套孔間設有轉動裝置，轉動裝置的內側連接清灰刷。所述換熱器風面的兩側設有提升裝置，換熱器的熱端設有檢修用人孔。
[0040]圖2實施的具體方案
[0041]具體方案:換熱管22借助于上孔板23和中孔板26固定，換熱管22底部利用角鋼支撐，換熱管的內管為Φ32Χ1.5，套管為Φ 48X2.5，管子橫向縱向間距均為120mm，為清灰裝置27安裝于中孔板26的下面，換熱管22下部安裝可拆卸式底部框架29。
[0042]圖3中為清灰裝置的本體，厚度10mm，迎風面方向尺寸為孔板6寬度方向減2厘米，清灰裝置與清灰裝置之間距離4厘米。
[0043]四個角處為提升裝置11，其中鋼絲繩外安裝套管，作為防護，設置清灰刷13，可根據換熱管壁積灰的情況操作清灰裝置，比整體式的清灰裝置更靈活更節能。
[0044]圖4為清灰刷13，呈環狀，類似軸承，可360°旋轉，以防止刮傷換熱管壁，清灰刷的外徑為Φ 100，內徑為Φ48。
[0045]正常運行時，煙氣側:煙氣從煙氣進口接口 25進入設備本體，略過換熱管22，將熱量傳給換熱管22后經煙氣出口接口 28排出；空氣側:空氣從空氣進口接口 21進入設備本體，經過換熱管22中的套管吸收煙氣的熱量后由空氣出口接口 24排出，此時清灰裝置27位于中孔板26下方。
[0046]在清灰時，清灰裝置27依靠電力牽引，上下移動，同時清灰刷360°旋轉，通過與換熱管22的接觸，清除管壁上的積灰。對于局部的積灰死角，可通過通入蒸汽進行吹掃，保證清灰效果。
[0047]清灰結束后，部分積灰落入下部的可拆卸式底部框架29，此時打開底部框架上的快開門，即可將積灰清理出去。
[0048]以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置，其特征在于，包括空氣預熱器，空氣預熱器的冷風入口連接鼓風機、空氣預熱器對應熱風出口端連通鍋爐進風口 ；鍋爐的出風口連接空氣預熱器的廢氣入口、空氣預熱器廢氣出口連接除塵器。2.根據權利要求1所述的電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置，其特征在于，所述的空氣預熱器包括內管、套管以及兩個流腔:煙氣流腔以及空氣流腔；套管位于煙氣流腔內，內管位于空氣流腔內以及套管內，內管與空氣直接接觸，套管與煙氣直接接觸。3.根據權利要求1或2所述的電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置，其特征在于，空氣預熱器上設有清灰裝置。4.根據權利要求3所述的電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置，其特征在于，所述的清灰裝置包括清灰本體；清灰本體上設有對應于外管的套孔，套孔上設有套于外管外壁的清灰刷。5.根據權利要求4所述的電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置，其特征在于，所述的清灰刷與套孔間設有轉動裝置，轉動裝置的內側連接清灰刷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電廠鍋爐出口低溫煙氣的新型高效余熱利用裝置，其特征在于，包括空氣預熱器，空氣預熱器的冷風入口連接鼓風機、空氣預熱器對應熱風出口端連通鍋爐進風口；鍋爐的出風口連接空氣預熱器的廢氣入口、空氣預熱器廢氣出口連接除塵器；空氣預熱器包括內管、套管以及兩個流腔：煙氣流腔以及空氣流腔；空氣預熱器上設有含有清灰刷的清灰裝置；與現有技術相比，本實用新型能夠大大減少設備的積灰現象，設備的檢修率因此降低，經濟性也大為提高。
【IPC分類】F28G3/04, F23L15/02
【公開號】CN204901821
【申請號】CN201520441254
【發明人】李延平, 劉興, 束海濤, 王少云
【申請人】山東岱榮節能環保科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月25日