一種用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種二燃室，特別是一種用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，屬于化工環保技術領域。
【背景技術】
[0002]垃圾焚燒處理時，二燃室是進一步銷毀煙氣中的有害物質，如二噁英、未燃燼揮發物等，使二噁英、未燃燼物質等有害物質進一步分解，達到環保排放要求。而傳統的二燃室中部供氧不足，導致二次煙氣沒有充分燃燒掉，而通過熱交換室從煙囪排放掉，浪費能源，污染環境。為實現煙氣進一步燃燒，目前的二燃室配置二次供風系統，但仍然存在二次風分配仍然不均勻，燃燒效果不夠理想的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術存在上述不足，而提供一種用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，實現了進入二燃室的二次風均勻分配，延長了煙氣停留時間，徹底燃燒煙氣中的有害物質，節能環保。
[0004]本實用新型的技術方案是:包括筒體、錐罩、排煙三通；筒體下端口為煙氣進口，筒體上端口連接錐罩下端口，筒體外環繞環形風管，環形風管上設有用于連接鼓風機的助燃空氣進口，環形風管內腔經風管、噴嘴組件與筒體內腔相連通；排煙三通設有煙氣進口、煙氣緊急排放口、煙氣出口，錐罩上端口連接排煙三通的煙氣進口。
[0005]所述風管、噴嘴組件均為多個，各噴嘴組件環繞布置于筒體壁上，各風管上端與環形風管內腔相連通，各風管下端連接各噴嘴組件。
[0006]所述筒體內壁設有用于各支撐噴嘴組件的環形支撐板。
[0007]所述風管為90度風管。
[0008]各噴嘴組件均傾斜布置于筒體壁上。
[0009]所述筒體外壁環繞有風管支架，環形風管裝于風管支架上。
[0010]所述筒體壁上開有一個以上用于外接燃燒器的接口一、一個以上用于外接廢液噴槍的接口二。
[0011]所述筒體上端口經法蘭三連接錐罩下端口，筒體下端口焊有法蘭四；所述法蘭三與筒體之間、法蘭四與筒體之間均勻分布有筋板。
[0012]所述筒體壁由內向外依次有耐火澆注料層、輕質隔熱澆注料層，或筒體壁由內向外依次有耐火磚層、輕質隔熱澆注料層；所述錐罩壁、排煙三通壁由內向外依次有耐火澆注料層、輕質隔熱澆注料層。
[0013]所述錐罩包括錐筒、焊于錐筒上端的直筒一、焊于錐筒下端的直筒二，直筒一上端焊有法蘭一；直筒二下端焊有法蘭二。
[0014]本實用新型的有益效果是:采用與90度風管相配套的、成一定角度的若干噴嘴組件進行均勻分流供風；風管布置在燃燒器接口稍下方，冷風不僅增強了燃燒器周圍高溫煙氣的混合，而且降低了燃燒器附近的局部溫度；采用耐火澆注料與輕質隔熱保溫澆注料的雙層爐襯，不僅有效避免因燃燒室內溫度過高使爐體燒壞，而且能充分利用了焚燒時燃燒室內散發出來的熱量對爐襯進行預熱，延長二燃室的使用壽命；將煙氣出口設計成彎曲段，且截面積小于煙氣進口的截面積，延長了煙氣在燃燒室內的停留時間，使二噁英、未燃燼物質等有害物質徹底燃燒；在煙氣出口附近設計了緊急排放口，防止出現負壓而保護設備；各段節采用法蘭聯接，拆裝簡單，大大降低了二燃室維修費用。
【附圖說明】
[0015]圖1是實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0018]圖4是排煙三通的結構示意圖。
[0019]圖5是錐罩的結構示意圖。
[0020]圖6是筒體的結構示意圖。
[0021]圖7是圖6的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]圖1、2、3中，本實用新型包括排煙三通2、錐罩4和圓筒體8。其中，排煙三通2下端與錐罩4上端經由法蘭聯接連接在一起，錐罩4下端與圓筒體8上端經由法蘭聯接連接在一起。法蘭聯接處均加耐高溫厚度3?5_的密封墊片進行密封。圓筒體8筒壁中下部焊有若干數量的、呈均勻圓周分布的風管支架17，環形風管9經與圓筒體8過渡配合后裝于由兩個角鋼組焊而成的風管支架17上。若干數量的、呈均勻圓周分布的90度風管11 一端貫穿風管支架17后焊裝于環形風管9上，另一端焊裝于圓筒體8筒壁上；每一個90度風管11配備一個噴嘴組件12，噴嘴組件12下焊有圓環形支撐板13。環形風管9右端設有助燃空氣進口 10，助燃空氣進口 10外接鼓風機。排煙三通2、錐罩4、圓筒體8內部由內向外涂覆有耐火澆注料層6或砌有一層耐火磚層7、輕質隔熱澆注料層5。二燃室表面外保溫，裝10mm硅酸鋁纖維與0.25mm的鋁合金皮。
[0023]圖4中，排煙三通2包括筒體一 2-1，筒體一 2-1上端焊有法蘭2_2，下端焊有法蘭
2-3，彎曲段端焊有法蘭2-4。其中，筒體一 2-1豎直段頂部設有煙氣緊急排放口 1，彎曲段設有煙氣出口 3。
[0024]圖5中，錐罩4包括錐筒4-3，錐筒4_3上端焊有直筒一 4_2，直筒一 4_2上端焊有法蘭一 4-1 ;錐筒4-3下端焊有直筒二 4-4，直筒二 4-4下端焊有法蘭二 4_5。
[0025]圖6中，圓筒體8包括筒體二 8-3。筒體二 8_3上端焊有法蘭三8_1，下端焊有法蘭四8-4。其中，筒體二 8-3與法蘭三8-1之間、筒體二 8-3與法蘭四8_4之間均焊有若干呈均勻圓周分布的筋板一 8-2和筋板二 8-5，焊筋板為了增強結構牢固強度；筒體二 8-3下端設有煙氣進口 15。
[0026]圖7中，圓筒體8上還設有兩個用于外接燃燒器的接口一 14和兩個用于外接廢液噴槍的接口二 16。接口一 14包括一端焊于圓筒體8外的燃燒器接管14-1和焊于圓筒體8內的燃燒器保護管14-2，燃燒器接管14-1另一端焊有燃燒器盲板組件14-3 ;接口二 16包括一端焊于圓筒體8外的噴槍接管16-1和焊于圓筒體8內的噴槍保護管16-2，噴槍接管16-1另一端焊有噴槍盲板組件16-3。
【主權項】
1.一種用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:包括筒體(8)、錐罩(4)、排煙三通(2); 筒體下端口為煙氣進口( 15)，筒體上端口連接錐罩(4)下端口，筒體外環繞環形風管(9)，環形風管(9)上設有用于連接鼓風機的助燃空氣進口(10)，環形風管(9)內腔經風管(11 )、噴嘴組件(12 )與筒體內腔相連通； 排煙三通(2)設有煙氣進口、煙氣緊急排放口(1)、煙氣出口(3)，錐罩(4)上端口連接排煙三通(2)的煙氣進口。2.根據權利要求1所述的用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:所述風管(11 )、噴嘴組件(12 )均為多個，各噴嘴組件(12 )環繞布置于筒體壁上，各風管(11)上端與環形風管(9)內腔相連通，各風管(11)下端連接各噴嘴組件(12)。3.根據權利要求2所述的用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:所述筒體內壁設有用于各支撐噴嘴組件的環形支撐板(13)。4.根據權利要求1所述的用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:所述風管(11)為90度風管。5.根據權利要求1所述的用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:各噴嘴組件(12)均傾斜布置于筒體壁上。6.根據權利要求1所述的用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:所述筒體(8)外壁環繞有風管支架(17)，環形風管(9)裝于風管支架(17)上。7.根據權利要求1所述的用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:所述筒體壁上開有一個以上用于外接燃燒器的接口一(14)、一個以上用于外接廢液噴槍的接口二(16)。8.根據權利要求1所述的用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:所述筒體上端口經法蘭三(8-1)連接錐罩(4 )下端口，筒體下端口焊有法蘭四(8-4 );所述法蘭三(8-1)與筒體之間、法蘭四(8-4)與筒體之間均勻分布有筋板。9.根據權利要求1所述的用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:所述筒體壁由內向外依次有耐火澆注料層、輕質隔熱澆注料層，或筒體壁由內向外依次有耐火磚層、輕質隔熱澆注料層；所述錐罩壁、排煙三通壁由內向外依次有耐火澆注料層、輕質隔熱澆注料層。10.根據權利要求1所述的用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，其特征在于:所述錐罩(4 )包括錐筒(4-3 )、焊于錐筒(4-3 )上端的直筒一(4-2 )、焊于錐筒(4-3 )下端的直筒二(4-4)，直筒一(4-2)上端焊有法蘭一(4-1);直筒二(4-4)下端焊有法蘭二(4_5)。
【專利摘要】一種用于垃圾焚燒系統中的焚燒爐二燃室，包括筒體、錐罩、排煙三通；筒體下端口為煙氣進口，筒體上端口連接錐罩下端口，筒體外環繞環形風管，環形風管上設有用于連接鼓風機的助燃空氣進口，環形風管內腔經風管、噴嘴組件與筒體內腔相連通；排煙三通設有煙氣進口、煙氣緊急排放口、煙氣出口，錐罩上端口連接排煙三通的煙氣進口。本實用新型實現了進入二燃室的二次風均勻分配，延長了煙氣停留時間，徹底燃燒煙氣中的二噁英、未燃盡揮發物等有害物質，既節能又環保。
【IPC分類】F23G5/16, F23G5/44, F23G5/46
【公開號】CN204829932
【申請號】CN201520159576
【發明人】李林平, 陳雙坤, 王路路, 加濤, 王臣, 陸平, 袁霖
【申請人】湖北中油優藝環保科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年3月20日