一種節能環保高效上進風式燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用灶具燃燒器。
【背景技術】
[0002]目前現有技術，一種上進風式燃燒器，包括爐頭、分流座、內火蓋和外火蓋，分流座上有中心火蓋座、外環燃氣槽和徑向二次空氣通道。存在問題是:熱效率低，不節能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種節能環保高效上進風式燃燒器，它具燃氣燃燒充分，節能，環保的特點。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種節能環保高效上進風式燃燒器，包括爐頭、分流座、內火蓋和外火蓋，其特殊之處在于:所述爐頭上有一上開口的預混腔，位于中心的中心出氣腔和左右設置在一條直線上的帶接口的左、右出氣腔；上開口的帶缺口接口的預混腔與左、右出氣腔連通，爐頭上還有二個下導流槽與中心出氣腔相通，一下導流槽的一側與右出氣腔相交、另一下導流槽的一側與左出氣腔相交；一外環進氣道與前預混腔相通，一中心進氣道與中心出氣腔相通；
[0005]所述分流座的上表面上有左圓弧形燃氣槽、右圓弧形燃氣槽和中心火蓋座，左、右圓弧形燃氣槽端部之間有徑向的二次空氣導流槽；分流座的下表面上有左軸向進氣接口、右軸向進氣接口和上中心進氣腔分別左圓弧形燃氣槽、右圓弧形燃氣槽和中心出火蓋座連通；下表面前部有弧形接口、后部有上導流槽與上中心進氣腔連通，左軸向進氣接口、右軸向進氣接口分別與一個上導流槽相交；分流座上有位于中心火蓋座和左、右圓弧形燃氣槽之間的二次空氣軸向孔；
[0006]所述分流座與爐頭扣合，上中心進氣腔與中心出氣腔扣合，上導流槽和下導流槽扣合，左、右軸向進氣接口分別與左、右出氣腔的接口對接，構成二次空氣徑向通道與二次空氣軸向孔相通；弧形接口與預混腔的帶缺口的接口扣合；分流座與帶缺口的接口的缺口構成一次空氣進氣孔；
[0007]內火蓋與中心火蓋座扣合，外火蓋覆蓋左圓弧形燃氣槽、右圓弧形燃氣槽和二次空氣導流槽。
[0008]所述的一種節能環保高效上進風式燃燒器，其特殊之處在于:所述左、右圓弧形燃氣槽的徑向外壁板上端有燃氣槽；所述中心火蓋座的外環壁的上端有燃氣槽。
[0009]所述的一種節能環保高效上進風式燃燒器，其特殊之處在于:所述爐頭包括底殼和上蓋，
[0010]底殼上有具有上開口的底前預混腔、上開口的左底出氣腔和上開口的右底出氣腔，左、右底混氣腔通過底弧形槽連通；底前預混腔前壁板上有卡槽，一固定卡槽與底前預混腔相通；固定卡槽兩側有底左半導氣管和右半導氣管分別底前預混腔和底弧形槽連通；
[0011]所述上蓋上表面上設置有左、右出氣腔的接口，預混腔的帶缺口的接口，二個下導流槽和中心出氣腔；下表面上有上前預混腔、左上出氣腔、右上出氣腔和上中心出氣腔，上蓋上有中心進氣道和外環進氣道；上蓋上有弧形卡舌，中心進氣道穿上前預混腔，外環進氣道穿過弧形卡舌與上前預混腔相通；中心進氣道的兩側設置有上左半導氣管和上右半導氣管；
[0012]上蓋與底殼扣合，上前預混腔和底前預混腔構成預混腔，弧形卡舌與卡槽嵌合；左上出氣腔、右上出氣腔分別和左底出氣腔、右底出氣腔構成左出氣腔和右出氣腔；上左半導氣管和上右半導氣管分別與底左半導氣管和右半導氣管扣合構成左導氣管和右導氣管，左、右導氣管分別與預混腔和左、右出氣腔連通；中心進氣道嵌入固定卡槽內；中心進氣道的出氣端位于中心出氣腔內。
[0013]所述的一種節能環保高效上進風式燃燒器，其特殊之處在于:所述上前預混腔內有一隔板，隔板將上前預混腔分為左腔和右腔，外環進氣道分別與左、右腔相通；隔板的下端與底前預混腔的底板貼合。
[0014]本實用新型一種節能環保高效上進風式燃燒器，由于采用這樣的結構，外環火分段燃燒，一是二次空氣通過二次空氣導流槽進入中心火和外環火之間，水平直接進入；二是二次空氣通過二次空氣徑向通道與二次空氣軸向孔相通進入，形成立體的二次空氣供氣渠道，二次空氣充足，燃燒充分，減少二氧化碳排放。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體圖。
[0016]圖2是本實用新型的立體剖視圖。
[0017]圖3是本實用新型的立體分解圖之一。
[0018]圖4是本實用新型的立體分解圖之二。
[0019]圖5是本實用新型的立體分解圖之三。
[0020]圖6是本實用新型的立體分解圖之四。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0022]如圖1所示，一種節能環保高效上進風式燃燒器，包括爐頭1、分流座2、內火蓋3和外火蓋4。所述爐頭I上有一上開口的預混腔11，位于中心的中心出氣腔12和左右設置在一條直線上的帶接口的左、右出氣腔13、14 ;上開口的帶缺口接口的預混腔11與左、右出氣腔12、13連通，爐頭上還有二個下導流槽15與中心出氣腔12相通，一下導流槽15的一側與右出氣腔14相交、另一下導流槽的一側與左出氣腔13相交；一外環進氣道16與前預混腔11相通，一中心進氣道17與中心出氣腔12相通；
[0023]所述分流座2的上表面上有左圓弧形燃氣槽21、右圓弧形燃氣槽22和中心火蓋座23，左、右圓弧形燃氣槽21、22端部之間有徑向的二次空氣導流槽24 ;分流座的下表面上有左軸向進氣接口 211、右軸向進氣接口 221和上中心進氣腔231分別左圓弧形燃氣槽21、右圓弧形燃氣槽22和中心出火蓋座23連通；下表面前部有弧形接口 25、后部有上導流槽26與上中心進氣腔231連通，左軸向進氣接口 211、右軸向進氣接口 221分別與一個上導流槽26相交；分流座2上有位于中心火蓋座23和左、右圓弧形燃氣槽21、22之間的二次空氣軸向孔27 ;
[0024]所述分流座2與爐頭I扣合，上中心進氣腔231與中心出氣腔12扣合，上導流槽26和下導流槽15扣合，左、右軸向進氣接口 211、221分別與左、右出氣腔13、14的接口對接，構成二次空氣徑向通道5并與二次空氣軸向孔27相通；弧形接口 25與預混腔11的帶缺口的接口扣合；分流座2與帶缺口的接口的缺口構成一次空氣進氣孔7 ;
[0025]內火蓋3與中心火蓋座23扣合，外火蓋4覆蓋左圓弧形燃氣槽21、右圓弧形燃氣槽22和二次空氣導流槽24。