一種帶有防漏氣裝置的聲波除灰器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于聲波除灰技術領域，涉及一種聲波除灰器，具體涉及一種帶有防漏氣裝置的聲波除灰器。
【背景技術】
[0002]用聲波除灰器清除鍋爐積灰已經變得越來越常見。但是，現有的市場上流通的聲波除灰器一般都無防漏氣裝置，從而造成聲波除灰器發聲器內部的發聲盤與發聲器殼體之間的間隙漏風，造成能量的泄漏，無法達到能量利用率的最大化，而且，能夠降低設備聲壓級，降低吹灰效果。同時，由于發聲盤與發聲器殼體之間的間隙漏風，還能導致外界的污染空氣進入到發聲器內，進而造成發聲盤的腐蝕。
[0003]鑒于現有技術的上述技術缺陷，迫切需要研制一種新型的聲波除灰器。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種帶有防漏氣裝置的聲波除灰器，該聲波除灰器的防漏氣裝置能提高壓縮空氣的利用率，減緩發聲盤的腐蝕，提高設備聲壓級、增加吹灰效果。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種帶有防漏氣裝置的聲波除灰器，所述防漏氣裝置設置在聲波除灰器的發聲器殼體的進氣口與彎頭的小端連接處，其特征在于，所述防漏氣裝置包括進氣鋼環、彈簧和伺服襯套，所述進氣鋼環包括圓柱環，所述圓柱環的一端上連接有底座，所述圓柱環的外表面上設置有臺階，所述底座與所述彎頭的小端相連，所述彈簧套設在所述圓柱環上且所述彈簧的一端頂靠在所述臺階上，所述圓柱環的另一端套設在所述伺服襯套的一端內且所述彈簧的另一端頂靠在所述伺服襯套的該一端的端面上，所述伺服襯套的另一端的端面緊靠聲波除灰器的發聲盤。
[0006]進一步地，其中，所述伺服襯套的一端的壁厚大于另一端的壁厚，從而形成大頭端和小頭端，所述圓柱環的另一端套設在所述大頭端內且所述彈簧的另一端頂靠在所述大頭端的端面上，所述小頭端的端面緊靠聲波除灰器的發聲盤。
[0007]本實用新型的聲波除灰器的防漏氣裝置安裝在聲波除灰器的發聲器內部，主要防止除發聲器出氣孔外的其他部位漏氣。其使得發聲盤的氣口在每次轉到位時，都不會向四邊漏氣，從而使所有流動氣源全部吹向出氣口，進而提高了壓縮空氣利用率，大大增加發聲效率。同時，其可防止外界的污染空氣進入到即可內，因此，可減緩發聲盤的腐蝕。并且，由于不漏氣，因此，其能提高設備的聲壓級，增加吹灰效果。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的帶有防漏氣裝置的聲波除灰器的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的A部分的放大圖，示出了防漏氣裝置的結構。
[0010]圖3是進氣鋼環的剖視示意圖。
[0011]圖4是伺服襯套的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，實施例的內容不作為對本實用新型的保護范圍的限制。
[0013]圖1示出了本實用新型的帶有防漏氣裝置的聲波除灰器的結構示意圖。如圖1所示，與現有的聲波除灰器相類似，該聲波除灰器包括底座I。所述底座I上設置有發聲器殼體2。其中，所述發聲器殼體2由左半發聲器殼體和右半發聲器殼體連接而成且所述發聲器殼體2上設置有進氣口和出氣口。所述底座I上還設置有電機4。所述電機4的輸出軸與位于所述發聲器殼體2內的連接軸5相連。所述連接軸5上安裝有發聲盤3，且所述發聲盤3也位于所述發聲器殼體2內。其中，所述發聲器殼體2的進氣口與彎頭6的小端相連。所述彎頭6的大端與儲氣罐8相連。所述發聲器殼體2的出氣口與聲導管10的小端相連。并且，優選地，所述儲氣罐8上設置有壓力表9，以便于監控所述儲氣罐8內的氣體壓力。
[0014]與現有的聲波除灰器不同之處在于，所述聲波除灰器的發聲器殼體2的進氣口與彎頭6的小端連接處設置有防漏氣裝置7，能夠防止除發聲器出氣孔外的其他部位漏氣。
[0015]如圖2所示，所述防漏氣裝置7設置在聲波除灰器的發聲器殼體2的進氣口與彎頭6的小端連接處。并且，該防漏氣裝置包括進氣鋼環7.1、彈簧7.2和伺服襯套7.3。
[0016]如圖3所示，所述進氣鋼環7.1包括圓柱環。所述圓柱環的一端上連接有底座7.1.1。并且，所述圓柱環的外表面上設置有臺階7.1.2。
[0017]參考圖2可知，所述底座7.1.1與所述彎頭6的小端相連。所述彈簧7.2套設在所述圓柱環上且所述彈簧7.2的一端頂靠在所述臺階7.1.2上。所述圓柱環的另一端7.1.3套設在所述伺服襯套7.3的一端內且所述彈簧7.2的另一端頂靠在所述伺服襯套7.3的該一端的端面上。同時，所述伺服襯套7.3的另一端的端面緊靠聲波除灰器的發聲盤3。這樣，依靠所述彈簧7.2的彈力，可以使得所述伺服襯套7.3的另一端的端面緊緊地依靠在所述發聲盤3上，從而使得不會因為發聲盤3與發聲器殼體2之間的間隙而造成泄漏。
[0018]如圖4所示，在本實用新型中，優選地，所述伺服襯套7.3的一端的壁厚大于另一端的壁厚，從而形成大頭端7.3.1和小頭端7.3.2。所述圓柱環的另一端7.1.3套設在所述大頭端7.3.1內且所述彈簧7.2的另一端頂靠在所述大頭端7.3.1的端面上。所述小頭端
7.3.2的端面緊靠聲波除灰器的發聲盤3。
[0019]在本實用新型中，發聲盤的氣口通過所述防漏氣裝置與所述彎管的小端直接相通，使得發聲盤的氣口每次轉到位時，不會向四邊漏氣，使所有流動氣源全部吹向出氣口，提高了壓縮空氣利用率，大大增加了發聲效率；同時，可減緩發聲盤的腐蝕，提高設備聲壓級，增加吹灰效果。
[0020]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【主權項】
1.一種帶有防漏氣裝置的聲波除灰器，所述防漏氣裝置設置在聲波除灰器的發聲器殼體(2)的進氣口與彎頭(6)的小端連接處，其特征在于，所述防漏氣裝置包括進氣鋼環(7.1)、彈簧(7.2)和伺服襯套(7.3)，所述進氣鋼環(7.1)包括圓柱環，所述圓柱環的一端上連接有底座(7.1.1)，所述圓柱環的外表面上設置有臺階(7.1.2)，所述底座(7.1.1)與所述彎頭(6)的小端相連，所述彈簧(7.2)套設在所述圓柱環上且所述彈簧(7.2)的一端頂靠在所述臺階(7.1.2)上，所述圓柱環的另一端(7.1.3)套設在所述伺服襯套(7.3)的一端內且所述彈簧(7.2)的另一端頂靠在所述伺服襯套(7.3)的該一端的端面上，所述伺服襯套(7.3)的另一端的端面緊靠聲波除灰器的發聲盤(3)。2.根據權利要求1所述的帶有防漏氣裝置的聲波除灰器，其特征在于，所述伺服襯套(7.3)的一端的壁厚大于另一端的壁厚，從而形成大頭端(7.3.1)和小頭端(7.3.2)，所述圓柱環的另一端(7.1.3)套設在所述大頭端(7.3.1)內且所述彈簧(7.2)的另一端頂靠在所述大頭端(7.3.1)的端面上，所述小頭端(7.3.2)的端面緊靠聲波除灰器的發聲盤(3)。
【專利摘要】本實用新型涉及帶有防漏氣裝置的聲波除灰器，防漏氣裝置設置在聲波除灰器的發聲器殼體的進氣口與彎頭的小端連接處，包括進氣鋼環、彈簧和伺服襯套，進氣鋼環包括圓柱環，圓柱環的一端上連接有底座且外表面上設置有臺階，底座與彎頭的小端相連，彈簧套設在圓柱環上且彈簧的一端頂靠在臺階上，圓柱環的另一端套設在伺服襯套的一端內且彈簧的另一端頂靠在伺服襯套的該一端的端面上，伺服襯套的另一端的端面緊靠發聲盤。該聲波除灰器的防漏氣裝置使得發聲盤的氣口每次轉到位時，不會向四邊漏氣，使所有流動氣源全部吹向出氣口，提高了壓縮空氣利用率，大大增加了發聲效率；同時，可減緩發聲盤的腐蝕，提高設備聲壓級，增加吹灰效果。
【IPC分類】F23J3/00
【公開號】CN204717713
【申請號】CN201520445208
【發明人】黃正伍
【申請人】山東澄嵐環境科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月26日