一種單一爐體雙向燃燒的低氮爐型的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃燒設備領域，具體地，涉及一種能在單一爐體雙向燃燒的焚燒窯爐、鍋爐等優化低氮爐型。
【背景技術】
[0002]傳統用于垃圾、危險固廢、污泥等焚燒的窯爐，為了實現達標排放必須配備二次燃燒室來焚燒尾氣，因此系統龐大、設備一次性投入和生產成本都很高。
[0003]用于垃圾、危險固廢、污泥等焚燒的窯爐(參見圖1)，尾氣從上料端排出時會帶走大量未燃盡的粉狀物料和大量有毒有害氣體，為了尾氣的達標排放必須將尾氣送入二次燃燒室焚燒后再排放，因此系統龐大、設備造價和運行費用都較高。同時，由于燃料與空氣都是由一個燃燒器提供的，高溫富氧環境下的劇烈燃燒生成了大量的NO，導致尾氣的氮排放也較高。
[0004]本實用新型提出的單一爐體雙向燃燒的技術方案，可以簡化工藝、提高產能、降低設備造價和生產成本，同時還可降低燃燒過程中產生的氮排放，從而實現低成本節能減排的最佳目的。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種單一爐體雙向燃燒的低氮爐型，所要解決的技術問題是傳統燃燒過程中存在的尾氣從上料端排出時會帶走大量未燃盡的粉狀物料和大量有毒有害氣體的問題，同時還可大幅度減排一氧化氮。
[0006]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0007]本實用新型的一種單一爐體雙向燃燒的低氮爐型，包括低氮爐型的爐體、爐頭和爐尾，所述爐頭(7)和爐尾(8)位于低氮爐型的爐本體(I)的兩端，所述爐爐頭端面的中心位置設有爐頭燃燒器，所述爐尾的端面的中心位置設有爐尾燃燒器。
[0008]進一步的，所述爐頭燃燒器噴出的火焰與所述爐尾燃燒器噴出的火焰彼此獨立。
[0009]進一步的，所述低氮爐型的爐體為空心柱形結構，所述爐頭燃燒器噴出的火焰為沿著爐膛中軸燃燒的細長型火焰；所述爐尾燃燒器噴出的火焰為貼近爐壁的旋轉式外環火焰。
[0010]進一步的，靠近爐頭的爐體上端設有煙氣出口，靠近爐頭的爐體下端設有出料口，所述爐尾的下部設有進料口，所述煙氣出口與進料口位于爐體的首尾兩端。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提出的單一爐體雙向燃燒的技術方案，可以簡化工藝、提高產能、降低設備造價和生產成本，同時還可降低燃燒過程中產生的氮排放，從而實現低成本節能減排的最佳目的。
【附圖說明】
[0012]圖1為傳統回轉窯爐示意圖；
[0013]圖2為本實用新型雙向燃燒低氮窯爐示意圖；
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖2所示，一種單一爐體雙向燃燒的低氮窯爐，包括爐體1、爐頭7和爐尾8，所述爐頭7和爐尾8位于低氮爐型的爐本體I的兩端，所述爐頭7的端面中心設有爐頭燃燒器2，所述爐尾8的端面中心位置設有與燃燒器2相對設置的爐尾燃燒器9。所述爐頭燃燒器2噴出的火焰與所述爐尾燃燒器9噴出的火焰彼此獨立。所述低氮爐型的爐體I為空心柱形結構其中所述爐頭燃燒器2噴出的火焰為沿著爐膛中軸燃燒的細長型火焰；所述爐尾燃燒器9噴出的火焰為貼近爐壁的旋轉式外環火焰。靠近所述爐頭7的爐體上端設有煙氣出口 6，靠近所述爐頭7的爐體下端設有出料口 5，所述爐尾8的下部設有進料口 4，所述煙氣出口 6與進料口 4位于爐體的首尾兩端。
[0017]當本實用新型所述的窯爐工作時，爐頭燃燒器2將欠氧燃燒的細長火焰噴入窯內，提供了窯內的高溫焚燒區，由于內焰處于嚴重缺氧的燃燒狀態，因而具有強烈的NO還原氛圍，從而大幅度減少了燃料型氮氧化物的生成。
[0018]與此同時位于窯爐尾部的爐尾燃燒器9則將高倍空氣過剩系數的低溫外環火焰噴入窯爐，外焰與內焰相匯合時即降低了內焰的溫度又補充了內焰燃燒所需的氧氣，并形成了貼壁螺旋回流的外環火焰，從而使窯爐內充滿了火焰，此外低溫燃燒狀態能有效地降低氮氧化合物的生成。
[0019]物料從位于窯尾的進料口進入爐內，經干燥區脫水后緩慢進入高溫焚燒區，最后從位于窯頭的出料口排出，同時粉狀的物料則從煙氣出口排出。由于進料口與出氣口位于窯爐的兩端，因此不論是大顆粒物料還是粉末狀物料都必須經過整個爐長的焚燒才能排出爐體，從而可以達到所有可燃物質和氣體全部燃盡，各種有毒有害氣體經高溫焚燒無害化的目的。這樣就省去了傳統焚燒爐必須配備的二次燃燒室，大大減化了焚燒工藝、減少了一次性購機費用和運行成本。
[0020]此外，由于兩側噴入爐內的內焰與外焰互為逆向運動，通過分割火焰和兩端火焰強度及空氣過剩系數的不同配合，可以在長距離的內焰燃燒階段大量還原氮氧化物，在貼壁螺旋外焰的燃燒階段降低火焰溫度，從而減少氮氧化物的生成。
[0021]最后應說明的是，本實用新型還可擴展到其它燃燒領域，凡是一側排煙、雙向布置燃燒器的爐膛，且內火焰與外環火焰相向運動的燃燒方式，都應在本實用新型的保護之內。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種單一爐體雙向燃燒的低氮爐型，包括低氮爐型的爐體(1)、爐頭(7)和爐尾(8)兩部分，所述爐頭(7)和爐尾(8)位于低氮爐型的爐本體(I)的兩端，其特征在于，所述爐頭(7)的中心位置設有爐頭燃燒器(2)，所述爐尾(8)的中心位置設有爐尾燃燒器(9)。2.根據權利要求1所述的單一爐體雙向燃燒的低氮爐型，其特征在于，所述爐頭燃燒器(2)噴出的火焰與所述爐尾燃燒器(9)噴出的火焰彼此獨立。3.根據權利要求2所述的單一爐體雙向燃燒的低氮爐型，其特征在于，所述低氮爐型的爐本體(I)為空心柱形結構，所述爐頭燃燒器(2)噴出的火焰為沿著爐膛中軸燃燒的細長型火焰；所述爐尾燃燒器(9)噴出的火焰為貼近爐壁的旋轉式外環火焰。4.根據權利要求1-3中任一所述的單一爐體雙向燃燒的低氮爐型，其特征在于，靠近所述爐頭(7)的低氮爐型的爐本體上端設有煙氣出口(6)，靠近所述爐頭(7)的爐體(I)下端設有出料口(5)，靠近所述爐尾(8)的爐壁爐體下部設有進料口(4)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種單一爐體雙向燃燒的低氮爐型，包括爐體、爐頭和爐尾，所述爐頭和爐尾位于低氮爐型的爐體的兩端，爐體的爐頭和爐尾一端各設有一個燃燒器。進一步的，所述爐頭燃燒器噴射出的火焰與所述爐尾燃燒器噴射出的火焰彼此獨立。所述爐頭燃燒器噴射出的火焰為沿著爐膛中軸燃燒的細長型火焰；所述爐尾燃燒器噴射出的火焰為貼近爐壁的旋轉式外環火焰。本實用新型提出的單一爐體雙向燃燒的設備，可以簡化工藝、提高產能、降低設備造價和生產成本，同時還可降低燃燒過程中產生的氮排放，從而實現低成本節能減排的最佳目的。
【IPC分類】F23G5/00
【公開號】CN204693432
【申請號】CN201520353463
【發明人】李延新
【申請人】李延新
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月27日