新型化學機械漿堿回收鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種造紙工業廢液(黑液)燃燒裝置，具體地指一種新型化學機械漿堿回收鍋爐。
【背景技術】
[0002]我國是世界上化機漿發展最快的國家，短短的20多年，引進的TMP、BCTMP, APMP,PRE—APMP等生產能力，已達150萬噸。在建、擬建的化機漿項目有150萬噸，中國將可能成為世界上最大的化機漿生產國。化機漿的最大特點是資源利用率高，得率達80%?95%，是化學漿的兩倍，產生的污染COD僅是化學漿的1/10?1/6。近年隨著化機漿技術的發展，用水量逐漸減少，廢水濃度逐年升高，高濃化機漿廢水不易治理的難題逐漸突顯。
[0003]現有的低濃度堿回收鍋爐的缺點在于:
[0004]1、在低濃度堿回收鍋爐的出口處通常會使用圓盤蒸發器，而圓盤蒸發器在蒸濃黑液的過程中會產生大量的臭氣，污染環境；
[0005]2、以往堿爐的排煙溫度都高達250°C，降低了堿回收鍋爐的熱效率；
[0006]3、在爐膛內通常使用反射板式黑液噴槍，噴射的黑液與空氣混合效果不好，燃燒不穩定，使輔助燃料在運行過程中使用頻率高。
【發明內容】
[0007]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種降低堿回收對大氣污染、可提高鍋爐熱效率的新型化學機械漿堿回收鍋爐。
[0008]本實用新型的技術方案為:一種新型化學機械漿堿回收鍋爐，包括立式水冷壁爐膛、設置在立式水冷壁爐膛內的黑液噴槍、布置在所述立式水冷壁爐膛出口處的對流管束、與所述對流管束相連通的汽包，所述汽包分別與所述立式水冷壁爐膛的水冷壁上端和下端相連通；所述對流管束的后部為尾部煙道，其特征在于:所述尾部煙道上依次布置有空腔省煤器、板式空氣預熱器和臥式省煤器，所述空腔省煤器與汽包相連通。
[0009]進一步地，所述立式水冷壁爐膛內壁設置有水冷屏，所述水冷屏的上端和下端均與所述汽包相連通。
[0010]進一步地，所述板式空氣預熱器包括管箱，所述管箱由多個并排設置的風管結構通過安裝支架固定而成，所述風管結構為兩塊平行布置的鋼板端部焊接形成。
[0011]優選地，所述黑液噴槍為漩流式黑液噴槍。
[0012]本實用新型取消了設置在鍋爐出口處的圓盤蒸發器，以降低堿回收系統對大氣的污染，并在鍋爐出口處設置空腔省煤器、板式空氣預熱器和臥式省煤器，以提高鍋爐的熱效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中板式空氣預熱器的管箱示意圖；
[0015]圖3為板式空氣預熱器管箱中風管結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]本實施例的一種新型化學機械漿堿回收鍋爐，其適用范圍為3.82MPa以下的飽和蒸汽堿回收鍋爐、燃料為化學機械漿制漿過程中產生的廢液，其結構如圖1所示:它包括立式水冷壁爐膛3、設置在立式水冷壁爐膛3內的黑液噴槍2、布置在立式水冷壁爐膛3出口處的對流管束5、與對流管束5相連通的汽包1，汽包I分別與立式水冷壁爐膛3的水冷壁上端和下端相連通以構成汽水回路；對流管束5的后部為尾部煙道，尾部煙道上依次布置有空腔省煤器6、板式空氣預熱器7和臥式省煤器8，空腔省煤器6與汽包I相連通。
[0018]本實施例的新型化學機械漿堿回收鍋爐，取消了設置在鍋爐出口處使用的圓盤蒸發器，在黑液濃度不提高的情況下，使用板式空氣預熱器7提高助燃空氣的溫度，既解決了使用圓盤蒸發器增濃黑液會產生大量臭氣的問題，又解決了黑液在爐內干燥、著火的問題。
[0019]參考圖2及圖3，本實施例的板式空氣預熱器7不同于其他型式鍋爐使用的管式空氣預熱器，該板式空氣預熱器的管箱由多個并排設置的風管結構71通過安裝支架72固定而成，風管結構71為兩塊平行布置的鋼板端部焊接而成的上下貫通的通道，該通道為煙氣通道，此類型的煙氣通道單元面積相比管式空預器的單根管子大大增加，減少了煙氣中的堿灰在煙氣通道單元中搭橋、沉積、堵塞的情況，使用板式空氣預熱器使得入爐空氣的溫度提升到250°C左右，有利于黑液的干燥、燃燒。
[0020]本實施例將臥式省煤器8設置在板式空氣預熱器7的出口處，通過給水與煙氣間的換熱，可將排煙溫度降低到180°C左右，可大大提高鍋爐熱效率；臥式省煤器8是煤粉爐等爐型中使用的蛇形管省煤器，每片省煤器管排由一根或二根管子彎制而成，為了減輕堿灰在蛇形管管間的沉積，在蛇形管管間使用扁鋼將其焊成一體形成板式結構，避免了堿灰在管間的沉積。
[0021]本實施例的鍋爐配方系統采用布置在立式水冷壁爐膛3外壁上從下至上設置的一次風道9、二次風道10和三次風道11，各個風道獨立設置，使各風道內的風量、風壓、風溫更加穩定，能更有效起到助燃的作用，另外，三層獨立送風系統，使主燃燒形成欠氧環境，有效的抑止了燃料型NOx的產生，大大的降低了煙氣中NOx的濃度。
[0022]本實施例的使用漩流式黑液噴槍取代以往的反射板式黑液噴槍，旋流式黑液噴槍主要由噴嘴和旋流片組成，它靠慣性離心力使廢堿液霧化，這種型式的噴槍比反射板式黑液噴槍使黑液高速沖擊反射板后破碎成較小的液滴，該液滴直徑更小，一般僅為150 μ m，較小的液滴表面附著的水份更少，更易干燥，較小的液滴與空氣的混合更好，更易著火且燃燒更穩定，黑液易著火且燃燒穩定則輔助燃料在運行過程中使用的頻率更低。
[0023]另外，本實施例在立式水冷壁爐膛3內壁設置有水冷屏4，水冷屏4的上端和下端與汽包I相連通也構成汽水回路，這樣可增大爐膛內的受熱面積。
[0024]本實用新型有汽水系統和液風系統:
[0025]汽水系統的工藝原理為:從水泵抽取的水經臥式省煤器8、板式空氣預熱器7和空腔省煤器6加熱后進入汽包1，汽包I的一部分水進入爐膛3四周的水冷壁4，水冷壁4的水受熱變成汽水混合物進入爐膛3頂部再回入汽包I中；汽包I的另一部分水進入到對流管束5中，吸收高溫煙氣的熱量后也變成汽水混合物進入到爐膛3頂部并再次進入到汽包I中，經過汽水分離裝置后，蒸汽入戶，水再次循環。
[0026]液風系統的使用原理為:黑液在爐膛3內燃燒產生高溫煙氣，經出口流入對流管束5，再依次經過空腔省煤器6、板式空氣預熱器7和臥式省煤器8排出。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構做任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種新型化學機械漿堿回收鍋爐，包括立式水冷壁爐膛(3)、設置在所述立式水冷壁爐膛(3)內的黑液噴槍(2)、布置在所述立式水冷壁爐膛(3)出口處的對流管束(5)、與所述對流管束(5)相連通的汽包(I)，所述汽包(I)分別與所述立式水冷壁爐膛(3)的水冷壁上端和下端相連通；所述對流管束(5)的后部為尾部煙道，其特征在于:所述尾部煙道上依次布置有空腔省煤器(6)、板式空氣預熱器(7)和臥式省煤器(8)，所述空腔省煤器(6)與汽包(I)相連通。2.根據權利要求1所述的一種新型化學機械漿堿回收鍋爐，其特征在于:所述立式水冷壁爐膛(3)內壁設置有水冷屏(4)，所述水冷屏(4)的上端和下端與所述汽包(I)相連通。3.根據權利要求1所述的一種新型化學機械漿堿回收鍋爐，其特征在于:所述板式空氣預熱器(7)包括管箱，所述管箱由多個并排設置的風管結構(71)通過安裝支架(72)固定而成，所述風管結構(71)為兩塊平行布置的鋼板端部焊接形成。4.根據權利要求1所述的一種新型化學機械漿堿回收鍋爐，其特征在于:所述黑液噴槍(2)為漩流式黑液噴槍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型化學機械漿堿回收鍋爐，包括立式水冷壁爐膛、設置在立式水冷壁爐膛內的黑液噴槍、布置在立式水冷壁爐膛出口處的對流管束、與對流管束相連通的汽包，汽包分別與所述立式水冷壁爐膛的水冷壁上端和下端相連通；對流管束的后部為尾部煙道，尾部煙道上依次布置有空腔省煤器、板式空氣預熱器和臥式省煤器，空腔省煤器與汽包相連通。本實用新型取消了設置在鍋爐出口處的圓盤蒸發器，以降低堿回收系統對大氣的污染，并在鍋爐出口處設置空腔省煤器、板式空氣預熱器和臥式省煤器，以提高鍋爐的熱效率。
【IPC分類】F23G7/04, F22B31/08
【公開號】CN204678353
【申請號】CN201520275001
【發明人】史建波, 陳亞斌, 王大偉, 楊文海, 王保華
【申請人】武漢鍋爐集團有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月29日