一種節能燃燒爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐技術領域，特別是指一種節能燃燒爐。
【背景技術】
[0002]隨著人們環保意識的提高，生物質燃料以其節能、減排、環保等多種優勢已經逐漸成為燃料界的新寵。生物質燃料主要是指采用生物質比如農作物、農作物廢棄物、木材、木材廢棄物等作為原材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝制成的各種成型的、可以直接燃燒的清潔能源。這種燃料密度大、揮發份高、易燃燒，因此傳統鍋爐的結構無法很好的適應這種燃料，采用傳統鍋爐生物質燃料的燃燒效率低，浪費現象嚴重。如何改進傳統鍋爐的結構，得到一種燃燒效率較高的節能燃燒爐，是目前需要考慮的問題。
【實用新型內容】
[0003]為解決以上現有技術的不足，本實用新型提出了一種節能燃燒爐。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種節能燃燒爐，包括雙層套筒結構，其內層為上端為圓錐形敞口、下端傾斜的圓筒體內殼，其外層為與風機連接的封閉體，封閉體將圓筒體內殼除圓錐形敞口之外都封閉在內；
[0006]圓筒體內殼的圓錐形敞口的內壁上設有第一入風口，圓筒體內殼的圓筒體的上部設有第二入風口，圓筒體內殼的圓筒體的底部設有第三入風口 ；
[0007]圓筒體內殼的圓筒體的底部設有傾斜設置的爐排，爐排包括第一爐排及位于第一爐排上方、緊貼第一爐排設置的第二爐排；
[0008]第一爐排的一側設有第一爐排連接桿，第二爐排的一側設有第二爐排連接桿，第二爐排連接桿上設有轉動手柄，第一爐排與第一爐排連接桿之間的夾角及第二爐排與第二爐排連接桿之間的夾角均為90° ;
[0009]第一爐排連接桿由上往下依序設有1-5根長度遞增的第一攪拌齒，第二爐排連接桿由上往下依序設有1-5根長度遞減的第二攪拌齒，第一攪拌齒與第二攪拌齒錯位排列。
[0010]優選的，第一攪拌齒與第二攪拌齒均為內部鋼質、外部陶瓷質的攪拌齒，第一攪拌齒與第二攪拌齒均為3根。
[0011]優選的，第一爐排和第二爐排均為帶有通風排渣孔的圓形爐排，通風排渣孔的形狀為圓形、橢圓形、長方形、正方形或菱形；第二攪拌齒為“L型”攪拌齒且其直角折彎端遠離第二爐排連接桿設置。
[0012]優選的，圓筒體內殼的圓筒體的底部設有排灰管道。
[0013]本實用新型采用雙套筒結構，通過在圓筒體內殼上設置多個入風口及在圓筒體內殼的底部設置具助燃、除渣、排渣及避免結焦作用的爐排，使得生物質燃料的燃燒效率大幅提高，符合節能、減排的要求，值得推廣應用。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中:1、圓筒體內殼；11、第一入風口 ；12、第二入風口 ；13、第三入風口 ；14、排灰管道；2、封閉體；31、第一爐排；311、第一爐排連接桿；312、第一攪拌齒；32、第二爐排；321、第一爐排連接桿；322、轉動手柄；323、第二攪拌齒。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1所示:一種節能燃燒爐，包括雙層套筒結構，其內層為上端為圓錐形敞口、下端傾斜的圓筒體內殼1，其外層為與風機連接的封閉體2，封閉體2將圓筒體內殼I除圓錐形敞口之外都封閉在內；
[0019]圓筒體內殼I的圓錐形敞口的內壁上設有第一入風口11，圓筒體內殼I的圓筒體的上部設有第二入風口 12，圓筒體內殼I的圓筒體的底部設有第三入風口 13 ；
[0020]圓筒體內殼I的圓筒體的底部設有傾斜設置的爐排，爐排包括第一爐排31及位于第一爐排31上方、緊貼第一爐排31設置的第二爐排32 ;
[0021]第一爐排31的一側設有第一爐排連接桿311，第二爐排32的一側設有第二爐排連接桿321，第二爐排連接桿321上設有轉動手柄322，第一爐排31與第一爐排連接桿311之間的夾角及第二爐排32與第二爐排連接桿321之間的夾角均為90° ;
[0022]第一爐排連接桿311由上往下依序設有1-5根長度遞增的第一攪拌齒312，第二爐排連接桿321由上往下依序設有1-5根長度遞減的第二攪拌齒323，第一攪拌齒312與第二攪拌齒323錯位排列。
[0023]工作原理:多個入風口有助于產生多種形式的助燃風，從而使得燃燒更為徹底、燃燒效率更高；第二爐排連接桿321上設有轉動手柄322，通過轉動第二爐排連接桿321繼而帶動第二攪拌齒323轉動達到除焦、助燃效果；第一攪拌齒312與第二攪拌齒323錯位排列可以疏松、翻轉燃料，雙重作用下既能助燃，又能避免結焦，極大地提高了燃燒效率，符合節能、減排的要求，值得推廣應用，尤其適用于生物質燃料鍋爐。
[0024]本實用新型采用雙套筒結構，通過在圓筒體內殼上設置多個入風口及在圓筒體內殼的底部設置具助燃、除渣、排渣及避免結焦作用的爐排，使得生物質燃料的燃燒效率大幅提高，符合節能、減排的要求，值得推廣應用。
[0025]優選的，第一攪拌齒312與第二攪拌齒323均為內部鋼質、外部陶瓷質的攪拌齒，第一攪拌齒312與第二攪拌齒323均為3根。
[0026]更為優選的，第一爐排31和第二爐排32均為帶有通風排渣孔的圓形爐排，通風排渣孔的形狀為圓形、橢圓形、長方形、正方形或菱形；第二攪拌齒323為“L型”攪拌齒且其直角折彎端遠離第二爐排連接桿321設置，直角折彎端在轉動時可以對周圍燃料進行疏松，避免結焦，進一步提高了燃燒效率。
[0027]最為優選的，圓筒體內殼I的圓筒體的底部設有排灰管道14。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種節能燃燒爐，其特征在于，包括雙層套筒結構，其內層為上端為圓錐形敞口、下端傾斜的圓筒體內殼(I)，其外層為與風機連接的封閉體(2)，封閉體(2)將圓筒體內殼(I)除圓錐形敞口之外都封閉在內； 圓筒體內殼(I)的圓錐形敞口的內壁上設有第一入風口(11)，圓筒體內殼(I)的圓筒體的上部設有第二入風口(12)，圓筒體內殼(I)的圓筒體的底部設有第三入風口(13)； 圓筒體內殼(I)的圓筒體的底部設有傾斜設置的爐排，所述爐排包括第一爐排(31)及位于第一爐排(31)上方、緊貼第一爐排(31)設置的第二爐排(32); 第一爐排(31)的一側設有第一爐排連接桿(311)，第二爐排(32)的一側設有第二爐排連接桿(321)，第二爐排連接桿(321)上設有轉動手柄(322)，第一爐排(31)與第一爐排連接桿(311)之間的夾角及第二爐排(32)與第二爐排連接桿(321)之間的夾角均為90° ; 第一爐排連接桿(311)由上往下依序設有1-5根長度遞增的第一攪拌齒(312)，第二爐排連接桿(321)由上往下依序設有1-5根長度遞減的第二攪拌齒(323)，第一攪拌齒(312)與第二攪拌齒(323)錯位排列。2.根據權利要求1所述的節能燃燒爐，其特征在于:第一攪拌齒(312)與第二攪拌齒(323)均為內部鋼質、外部陶瓷質的攪拌齒，第一攪拌齒(312)與第二攪拌齒(323)均為3根。3.根據權利要求1所述的節能燃燒爐，其特征在于:第一爐排(31)和第二爐排(32)均為帶有通風排渣孔的圓形爐排，所述通風排渣孔的形狀為圓形、橢圓形、長方形、正方形或菱形；第二攪拌齒(323)為“L型”攪拌齒且其直角折彎端遠離第二爐排連接桿(321)設置。4.根據權利要求1所述的節能燃燒爐，其特征在于:圓筒體內殼(I)的圓筒體的底部設有排灰管道(14)。
【專利摘要】本實用新型提出一種節能燃燒爐，尤其適用于生物質燃料，符合節能、減排的要求，包括雙層套筒結構，其內層為上端為圓錐形敞口、下端傾斜的圓筒體內殼，其外層為封閉體，封閉體將圓筒體內殼除圓錐形敞口之外都封閉在內；圓筒體內殼的圓錐形敞口的內壁上設有第一入風口，圓筒體內殼的圓筒體的上部設有第二入風口，圓筒體內殼的圓筒體的底部設有第三入風口；圓筒體內殼的圓筒體的底部設有傾斜設置的爐排，爐排包括第一爐排及第二爐排；第一爐排的一側設有第一爐排連接桿，第二爐排的一側設有第二爐排連接桿，第二爐排連接桿上設有轉動手柄；第一爐排連接桿設有第一攪拌齒，第二爐排連接桿設有第二攪拌齒，第一攪拌齒與第二攪拌齒錯位排列。
【IPC分類】F23L1/00, F23H9/02, F23B30/04
【公開號】CN204665252
【申請號】CN201520203729
【發明人】閻鳳弟
【申請人】天津市鳳雁鵬宇科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月7日